《铸造车间岗位危险源辨识与风险点评价表资料》由会员分享，可在线阅读，更多相关《铸造车间岗位危险源辨识与风险点评价表资料（3页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、岗位危险源辨识与风险点评价表辨识区域（部位、场所）：铸造车间序号风险点风险点类别危险源事故类型典型控制措施风险评价管控等级MESR级别1中频炉作业人员前炉操作工必须佩戴安全帽、防护眼镜、绝缘防护手套、绝缘防护鞋。灼烫、物体打击1. 为员工配备并穿戴合格的劳动防护用品2. 加强现场监督检查36236四2中频炉铁水溅出灼烫、爆炸严格按照熔炼工操作规程操36472三3加料作业物料潮湿引发爆炸 搬运物料时其它伤害爆炸、灼烫严格按照熔炼工操作规程操作36472三4投料铁水溅出 上倒包台会滑倒高处跌落灼烫、高处坠落严格按照熔炼工操作规程操作36472三5作业人员对中频炉操作不熟练、违章操作灼烫、爆炸加强培
2、训，作业人员必须经过岗前培训后持证上岗36472三6管理作业场所安全标志齐全、醒目其他现场增加缺失的安全警示标志、职业危害告知牌16212五7管理未认真检查炉衬和炉体是否完好、可靠，未对坩锅内径厚度、操作工具进行检查。火灾、爆炸加强开炉前检查，认真检查炉衬和炉体完好、可靠，对坩锅内径厚度、操作工具进行检查。36472三8管理开炉期间，未对水电进行例行检查火灾、触电开炉期间，水、电工必须每小时检查一次电路、水路36472三9 起 重 机 吊 装 作 业作业人员下方站人或停留物体打击吊装作业时，危险地带下方禁止站人或逗留36236四10钢丝绳起重超负荷、钢丝绳及吊具选择不合理、钢丝绳断裂物体打击起
3、吊工作前检查所用的一切工具、设备是否良好。工作前应了解吊物尺寸、重量和起吊高度，安全选用机械工具，不得冒险作业，不得超负荷操作。严禁吊物下面站人或停留。36472三11作业人员违章操作或未遵守操作规程、违章指挥或指挥信号不明确物体打击指挥、吊机操作人员必须持有国家颁发的特种作业操作证。遵守各项安全操作规程，严禁违章操作、指挥；明确指挥信号。36472三12轨道轨道基础承载力不够坍塌轨道基础严格按照施工设计方案实施，轨道基础有问题时必须停工维修。36472三13电气设备电器设备的电线老化或破损触电及时检查用电线路，破损的电线及时用绝缘胶带包扎或更换。36472三14配电箱配电箱线路凌乱、破损、潮
4、湿及不锁闭触电及时检查维修，保持干燥，确保锁闭。配电箱不锁闭可能会导致非工作人员触电。36472三岗位危险源辨识与风险点评价表辨识区域（部位、场所）：铸造车间序号风险点风险点类别危险源事故类型典型控制措施风险评价管控等级MESR级别15抛丸作业作业人员作业人员操作时未带安全帽.劳保鞋物理伤害1.为员工配备并正确穿戴合格的劳动防护用品。2.加强现场监督检查36236四16作业人员作业人员未带耳塞职业病1.为员工配备并正确穿戴合格的劳动防护用品。2.加强现场监督检查36472三17抛丸机1.零件锋利边沿或毛刺割伤。2. 安全知识缺乏操作失误。物体打击定期检查，遵守操作规程等各项规定，持证上岗，杜绝
5、违章作业。36472三18安全管理高处作业无防护措施高处坠落配备可靠的防护设施36472三19作业环境抛丸机内钢砂散落其他1. 及时清扫2. 加强培训，注意滑到16212五20打磨作业作业人员未按要求穿戴劳保用品职业病1.为员工配备并正确穿戴合格的劳动防护用品。2.加强现场监督检查16424四21粉尘打磨现场粉尘堆积，或空气中粉尘达到一定浓度时，当防静电装置失灵或违规使用明火、打手机等，可引起粉尘爆炸事故。爆炸设置专门的封闭打磨场所，并配备送排风和除尘装置，需符合安全技术要求，定期检查防静电装置是否正常36472三22管理现场无安全警示标志、职业危害告知牌打磨现场张贴安全操作规程、有害因素告知牌、危害因素监测报告及安全警示标示36236四
