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1、离 心 泵 的 种 类,一.按工作叶轮数分,1.单级泵,2.多级泵,二.按工作压力来分,1.低压泵,2.中压泵,3.高压泵,三.按叶轮进水方式来分,1.单吸泵,2.双吸泵,四.按泵轴位置来分,1.卧式泵,2.立式泵,一,按工作叶轮数目分,1.单级泵,单级泵是指只有一只叶轮的泵，一般的单级泵最高扬程只有125米，具有结构简单，性能平稳，转速高，体积小，重量轻，效率高，流量大，容易操作和维修等优点。,2.多级泵,多级泵就是很多单级泵的简单串联，组合在一起。它的输出水压可以很大。是离心泵的一种，也是依靠叶轮的旋转在获取离心力，从而输送物料。待气体密度达到机械真空泵的工作范围时被抽出，从而逐渐获得高真
2、空。多级泵是靠泵腔容积的变化来实现吸气、压缩和排气的，因此它是可以变容积的离心泵。,(1)、单级泵是指只有一只叶轮的泵，最高扬程只有125米； (2)、多级泵是指有两只或两只以上叶轮的泵，最高扬程可以超过125米；单级泵一般需要配用两级电机,而多级泵可以通过增加叶轮个数来配用四级电机，从而可以提高泵的使用寿命和降低机组噪音，但是多级泵维修相对单级泵来说要困难一点。 (3)、在泵实际需要扬程小于125米时，可根据泵房面积、泵价格（多级泵一般比单级泵价格偏高）、等因素综合考虑该选用单级泵还是多级泵。 随着技术的进步，单级叶轮的泵可通过提高泵的转速来提高泵的扬程，可代替多级泵，只是价格贵一点。,3.
3、单级泵和多级泵的区别,二。按工作压力来分,1.低压泵,低压泵是额定扬程在1-100m的离心泵（如灌溉用泵）。,2.中压泵,中压泵是额定扬程在80-200m的离心泵（如灌溉用泵）。,3.高压泵,高压泵是为高压旋喷水泥浆提供高压动力的设备，用于建筑、公路等地基强化加固，亦可用于高压水射流辅助破岩落煤，井下液压支柱供液，水利膨胀金属锚杆泵送高压水，地下大型管道疏通清淤清洗等。,三.按叶轮进水方式来分,1.单吸泵,单吸泵水平轴向吸入，向上径向吐出。泵为悬架式结构，检修时不需拆卸进、出口管路，即可退出转子部件进行检修。泵是通过普通弹性联轴器或加长弹性联轴器与电动机联结，泵的轴封采用软填料密封。轴承为单列
4、向心球轴承，采用润滑油润滑。从电机端看，泵为顺时针方向旋转。,单吸泵特点 （1）高效节能：采用CFD计算流体动力学，分析计算出泵内压力分布和速度分布关系、优化泵的流道设计，确保泵有高效的水力形线，提高了泵的效率。 （2）耐高温结构：泵体采用中心支撑方式，解决了泵在输送高温介质时防止高温下泵组热膨胀不一致而造成的应力集中以及联轴器对中心发生改变。泵支架、泵盖、悬架体（轴承部位）及机封压盖均有冷却腔，可在不同温度时分别用冷却水冷却或风冷却。,2.双吸泵,双吸泵作为离心泵的一种重要形式，因其具有扬程高、流量大等特点，在工程中得到广泛应用。这种泵型的叶轮实际上由两个背靠背的叶轮组合而成，从叶轮流出的
5、水流汇入一个蜗壳中。双吸泵具有如下一些特点：它相当于两个相同直径的单吸叶轮同时工作，在同样的叶轮外径下流量可增大一倍；泵壳水平中开，检查和维修方 便，同时，双吸泵进出口在同一方向上且垂直于泵轴，利于泵和进出水管的布置与安装；双吸泵的叶轮结构对称，没有轴向力，运行较平稳。,双吸泵的结构特点 结构紧凑：外形美观，稳定性好，便于安装。 运行平稳：优化设计的双吸叶轮使轴向力减小到最低限度，且有优异水力性能的叶型，并经精密铸造，泵壳内表面及叶轮表面极其光滑具有显著的抗汽蚀性能和高效率。 轴封：选用机械密封或填料密封。能保证8000小时运行无泄漏。轴承：选用SKF及NSK轴承保证运行平稳，噪音低，使用寿命
6、长。 安装形式：装配时不需调整，可根据现场使用条件。分立式或卧式安装。,四.按泵轴位置来分,1.卧式泵,泵轴位于水平位置。,卧式离心泵主要特点 1、运行平稳：泵轴的绝对同心度及叶轮优异的动静平衡，保证平稳运行，绝无振动。 2、滴水不漏：不同材质的硬质合金密封，保证了不同介质输送均无泄漏。 3、噪音低：两个低噪音的轴承支撑下的水泵，运转平稳，除电机微弱声响，基本无噪音。 4、故障率低：结构简单合理，关键部分采用国际一流品质配套，整机无故障工作时间大大提高。 5、维修方便：更换密封、轴承、简易方便。 6、占地更省：出口可向左、向右、向上三个方向，便管道布置安装，节省空间。,2.立式泵,泵轴位于垂直位置。,特点 1.最少空气混合，较大扬程 2.泵浦本体所采用FRP、CFRPP及PVDF材质，具有耐高温耐腐蚀之特性。 3.干式液封（1-10HP）：可确保防止马达及轴承被化学气体浸蚀，延长马达及泵浦之使用寿命。 4.适用于蚀刻喷洗设备，废气洗涤塔，冷1 却循环及搭配过滤器使用。 5泵浦可无水空转使用，绝不会损坏。 6.用于高腐蚀性药液及环境下，建议另选择钛金属螺丝，马达另选择经环氧树脂涂装处理，增强耐腐蚀性及受用寿命。,The end,thanks,
