电镀车间废气工程作业指导书

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1、电镀车间废气工程电镀车间废气工程 第一章第一章 概况概况3 3 1.1、废气特征（根据现场观察）3 1.2、编写依据4 1.2.1、治理要求.4 1.2.2、参考资料.4 第二章第二章工艺设计工艺设计5 5 2.1、设计原则5 2.2、工艺流程5 第三章第三章药品配置药品配置8 8 第四章第四章 设备操作规程设备操作规程9 9 4.1 循环泵.9 4.2 加药泵.11 4.3 风机.11 4.4 变频器.12 4.5pH 计12 4.6 电控柜操作规程.13 第五章第五章 安全运行注意事项安全运行注意事项1515 第六章第六章设备的日常保养设备的日常保养1818 第七章第七章废气处理设备技术管

2、理规定废气处理设备技术管理规定1919 第八章第八章废气处理站岗位责任制废气处理站岗位责任制2020 8.1 制定责任制目的.20 8.2 负责人的职责20 8.3 成员的职责.20 8.4 违章惩罚.21 1 第一章第一章 概况概况 。 其车间主要的镀种有镀碱铜、焦铜、酸铜、镀镍、镀银、镀金等。 这些工序在生产过程中会因为镀槽的药剂与温度环境等的影响产生不同 的废气。主要有：硫酸雾(H2S04)、氯化氢(HCL)气体、铬酸雾(CrO3)、 水蒸气(内含裹于其中的化学药剂)、碱蒸汽等水溶性气体，这些气体中主 要以酸性气体为主，碱蒸汽是极微小的部分。 酸雾对人体危害极大。如依附于微小雾滴中的硫酸

3、气对呼吸道有刺 激作用，可使呼吸道内径狭窄；雾滴中的二氧化硫可引起急性哮喘病发 作；高浓度的臭氧使肺部严重受损，使心血管、呼吸病患者病情加重等。 长期吸入酸雾对幼儿、青少年的体质和生长发育都有一定影响，对工厂 里工人的身体健康也存在严重的威胁。 这些废气如果不经处理直接排入环境，将会对周围的环境造成巨大 的危害，污染情况严重的地区还会导致酸雨等，对周围的构筑物、车辆 等都有严重的腐蚀性。 1.1、废气特征（根据现场观察）、废气特征（根据现场观察） 根据现有 XX 厂方提供的车间生产线情况，本方案将本工程的废气分 为以下几种，各种废气的处理量附后： 1 、酸性废气 酸性废气是本方案废气量最大的废

4、气，废气的处理量是： 44000m3/h；分两套废气设备进行处理。 2、铬酸雾废气 铬酸废气在镀铬工序时产生，属于危害很高的废气，根据环保局及 2 清洁生产的要求必须分开处理并回收铬酸，废气的处理量为：16000m3/h; 1.2、编写依据、编写依据 1.2.1、治理要求、治理要求 酸性废气经过治理后达到电镀污染物排放标准(GB21900-2008) 的表 5 标准，如下： 新建设施大气污染物排放限值 序号污染物排放浓度限值（mg/m3）污染物排放监控位置 1 氯化氢 30 车间或生产设施排气筒 2 铬酸雾 0.05 车间或生产设施排气筒 3 硫酸雾 30 车间或生产设施排气筒 1.2.2、参

5、考资料、参考资料 1) 厂方提供的资料 2) 大气污染物控制工程 3) 环境工程师手册 4) 中华人民共和国环境保护法 ； 5) 中华人民共和国大气综合防治法 ； 6) 电镀污染物排放标准(GB21900-2008)的表 5 标准； 第二章第二章 工艺设计工艺设计 2.1、设计原则、设计原则 1采用成熟可靠的工艺，在保证达到治理要求的的前提下，尽可能减 3 少投资、降低运行成本； 2风机等设备选用国内优质产品，保证性能可靠； 3非标设备保证性能稳定、外表美观； 4管道和设备要求防腐蚀，延长使用寿命。 2.2、工艺流程、工艺流程 2.2.1 工艺流程的确定 酸性废气分析：废气来源于电镀生产线镀槽

6、中镀液在较高温度下的 挥发，镀液所用酸类物质主要为硫酸、盐酸等，这些酸都易溶于水，因 此，挥发出来酸雾与常温态水接触时易溶于水，与碱溶液中和呈中性， 即可消除酸性废气的危害。 基于上述分析，采用常温态一定碱度的碱溶液喷淋塔对这种酸性气 体进行洗涤，冷却酸性气体并溶入碱溶液中以消除酸性废气的危害，即 采用湿式洗涤法。 2.2.2 一般性工艺流程说明 各类废气处理流程都大同小异，一般都是采用的喷淋液不同而处理 不同的废气，所以本方案以废气量最大的酸性废气为例进行说明，气体 废气不在此一一而论，详细设计见第三章。 4 工艺流程 酸性废气 主风管 涤气塔 风机 排气筒 循环水箱碱药箱 排放 工艺说明：

7、 酸雾净化塔采用氢氧化钠溶液为吸收中和液来净化酸雾废气。酸雾 废气由风机吸入净化塔的内筒形成压力室，再由压力室均配给每根鼓泡 管，废气通过鼓泡进入贮液箱的吸收中和液中产生鼓泡，使气液充分接 触，再向上流动，至第一滤料层，与第一级喷咀喷出的中和液接触反应。 吸收后的废气继续向上流动至第二滤料层，与第二级喷咀喷出的中和液 接触，再次发生中和反应，然后通过旋流板，由风帽和排风管或风机排 入大气中。废气经风机送入吸收塔，吸收塔中碱性洗涤液由循环泵抽至 塔中经填料向下流动，而气体逆流上升，在填料的湿润表面气液接触， 发生一系列的物理化学反应，并由于浓度差而发生传质过程，从而完成 了将气体净化的过程 ，净

8、化后的废气脱水后经过活性炭吸附器吸附废气 集气支管 5 中的有机物，经过吸附器出风发达标排放。循环液定期排放至污水处理 站。 废气处理一般性图例 处理后废气排入大气中 6 第三章第三章 药品配置药品配置 药池容积：0.25 m3，1.0m3； 配比浓度：10%（此配比浓度仅供参考） ； 配制方法：3KgNaOH 配 27L 水； 注意事项：配制过程中不可开启电磁阀，且关闭药池出口阀门。 ！注意！注意！ NaOH 溶解时放出大量的热，在配制过程中一定要先加水，然后均 匀的、慢慢的加入 NaOH，这样以免毁坏药池；同时 NaOH 溶液对人体 皮肤及衣物具有强烈的腐蚀性，一定要配备安全防护用品，小心

9、操作， 否则极可能引起人身伤害。配制过程中若不慎溅到皮肤上，应立即脱去 被污染的衣物，并用大量流动的清水冲洗至少 15 分钟，再就医；若不慎 溅入眼睛应立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少 15 分钟，再就医。 7 第四章第四章 设备操作规程设备操作规程 各设备的运行操作必须严格遵守各自的操作规程。操作人员应遵照 设备产品说明书进行设备的操作、维护、保养及检修。 4.1 循环泵循环泵 1、手动模式 启动 (1) 准备必要的扳手与工具； (2) 检查密封装置油杯内润滑油是否注入； (3) 检查泵的旋转方向是否正确，严禁反转，转向错误可使叶轮螺母 松脱，使腐蚀介质进入轴承产生腐蚀，导

10、致泵无法正常工作，也可能使 叶轮螺母甩出造成不幸事故，泵启动前必须将联轴罩好，确保安全生产； (4) 确定废气塔循环水池内有足够的水位。 (5) 一般情况下，循环水池的废水一个星期更换一次自来水。具体更一般情况下，循环水池的废水一个星期更换一次自来水。具体更 换周期视废气运行情况而定。换周期视废气运行情况而定。 (6) 启动设备后，缓缓打开排出口阀门，泵工作正常后，再将阀门打 开至需要的程度。 (7) 设备启动后，通过废气塔透明人孔观察废气塔内水喷淋是否正常。 停止 (1) 停机； (2) 关闭吸入管路阀门； (3) 在环境温度低于液体凝固点时，要放空泵内存液； (4) 如果泵处于长期停止使用

11、状态，则应将泵内腐蚀性介质放净，并 8 用清水冲洗干净，妥善保管。 2、自动模式 循环水泵的开启与关闭通过液位计控制，当液位计处于低液位时， 水箱处于补水状态，循环泵关闭；当液位达到中液位时，循环水泵开启。 运转 (1) 应经常检查泵和电机的温升情况，主要是轴承温升情况，要求轴 承温度不超过 73； (2) 在运转过程中，如发现噪声和其它不正常声音时应立即停止运转， 检查排除故障后方可继续运转； (3) 注意密封装置和加油杯，应保持油位，并及时补充，保持润滑。 (4) 操作人员应定期检查水泵的工作状况，如运行泵出现故障，应及 时切换到备用泵工作，立即检修故障泵，以确保废气处理系统持续正常 运转

12、。 常见故障的综合分析方法 故障间接判断法就是要运用辩证的观点和水泵专业知识为基础通过 逻辑推理方法来透过现象看故障本质，综合分析法是直接分析法和间接 分析法的有机结合。因为许多故障的初期往往呈现的是一种或数种间接 的、隐含的现象，并非“一眼”就能够准确判断，合格的操作工应该在 观察泵运行现象的基础上学会运用间接法和综合方法对泵的故障进行判 断，以提高故障分析水平和科学性。下表是对水泵几种常见故障的综合 分析方法： 9 水泵故障综合分析方法水泵故障综合分析方法 故障特征故障特征综合分析结论综合分析结论 长期运行的水泵流量偏小， 出水压力偏低，泵体和电机 壳发热 泵入口阀门开启失灵或阀杆断裂、阀

13、瓣脱 落，泵入口处杂物堵塞、结垢和腐蚀，叶 轮与密封圈的间隙因磨擦增大 泵启动后电机电流高居不下， 强烈的振动与噪声，轴封处 有焦糊味或冒烟，关机后无 延迟时间而紧急停转 填料对盘根压得太紧，盘根与轴套之间没 有建立起水膜层，使盘根填料失去润滑和 冷却，造成轴封冒烟，转动阻力太大使得 电流升高、泵体振动等 出水不稳循环水池内水位不足，抽吸管道空气泄漏 等 轴承经常损坏 润滑不当或润滑剂质量不好、受污染，轴 向或径向负荷过大，轴偏离中心，轴承安 装不准确，叶轮或联轴器不平衡，管道固 定不当，泵、电机与基础连接不稳等 4.2 加药控制 在自动状态下，加药泵通过 PH 计来控制，PH 值处于低位时，

14、电磁 阀开启，开始加药；PH 值处于高位时，加药泵关闭，停止加药。 在手动状态下，电磁阀通过开关按钮控制加药泵的开启和关闭。 4.3 风机 启动: (1) 先观察齿轮箱内齿轮油液位是否符合要求，若不行就要添加齿轮 油 (2) 打开相应的气管阀门； (3) 按动风机电动机按钮，启动电机。 运转: 10 运转过程中，如发现有不正常振动、噪声等，应立即停机检查，排 除故障后方可运行。 停机: 按鼓风机电机停止按钮，停止运转。 保养与检修: 详见风机操作及维护说明书。 4.4 变频器 启动: 风机启动即开始运转 运行: 变频器参数已设置好，正常情况下不用改动，保证其正常运行即可； 运转过程中，如发现风

15、机有不正常振动、噪声等，应立即停机检查，排 除故障后方可运行。 停机: 随风机停止按钮，停止运转。 注意：按动风机停止按钮后，不可即刻关闭总电源，必须等待一分注意：按动风机停止按钮后，不可即刻关闭总电源，必须等待一分 钟后，风机风轮完全停止后，才可关闭总电源。钟后，风机风轮完全停止后，才可关闭总电源。 注意：由于变频器是比较精密的设备，请操作人员不要随意更改变注意：由于变频器是比较精密的设备，请操作人员不要随意更改变 频器的设置。遇到变频器故障，请联系专业维修人员进行维修。频器的设置。遇到变频器故障，请联系专业维修人员进行维修。 保养与检修: 详见变频器操作及维护说明书。 4.5pH 计 启动

16、： (1) 第一次使用前应将电极保护套取下，进行校正后方可使用，其校 正见控制仪使用规程； 11 (2) 按下控制面板的“power”键，接通电源。 运行： 注意观察读数变化是否正确。 关闭： 按下面板上的“power”键可关闭 pH 计。 校正： (1)先按下 POWER 键，开启电源；接着按 MODE 键，进入 PH 测量 档；然后再按 STDBY 键，显示屏出现 STDBY 字样，关闭仪器内部 继电器的控制功能，以免继电器误动作。 (2)用温度计测试标准液的液温，较正时需对比下列表格，调整正确的 PH 值（注：20时 PH 值为 3.99） 。 （3）用清水将电极洗干净，然后浸入装有标准液 PH7.0 的容器内，轻 摇数秒，待控制器上显示的 PH 值稳定，调 CALIB 钮，将仪表上数值 调至该温度下标准液对应的 PH 值；同样的方法洗干净电极将其浸入 装有标准液 PH4.0 的容器内，轻摇数秒，待控制器上显示的 PH 值稳 定，调 SOLPE 钮，将