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1、帮助用户消除一切因维修不及时、不得当而造成的损失及影响如何应对合肥院立磨磨辊磨损情况合肥院HRM立式磨是国内诸多水泥熟料生产线配套设计的大型原料立式磨。该型立式磨经多年生产实践考验，融合众多国际领先产品的优势，产品性能不断提高。但受生产环境的影响，立磨磨辊在使用一段时间后会产生磨损，导致磨辊与辊套出现间隙，对安全运行留下了隐患。一、 合肥院立磨磨辊出现磨损的原因分析a：制造安装和日常维护方面 1）未严格按操作规程进行安装； 2）检查不到位、维护不及时； 3）更换辊皮或调面时表面处理不到位、紧固力矩不均或不到位； 4）辊皮质量存在问题（如：与辊体的配合、加工表面的尺寸精度等）； 5）未严格按照开
2、机紧固要求实施等。b：设备使用环境方面 1）设备的使用温度较高，且不稳定； 2）设备材质不详及线膨胀系数无法获取或计算。c：客观分析 1）磨辊螺栓松动的因素：长时间运转后，个别磨辊螺栓松动，致使辊套与轮毂之间配合不实。造成辊套和轮毂之间产生摩擦，经过长时间的摩擦，再加上磨辊径向受力较大，必然造成局部磨损较快，使辊套和轮毂间产生间隙，保证不了接触面积，从而导致磨损。 2）辊套堆焊的因素：辊套每堆焊一次就要产生一次轻微变形，堆焊次数越多，堆焊厚度越厚，变形量就越大，所以就无法保证圆弧度。 另外，如果不按照正确的堆焊工艺，没有经过事先整体预热，或预热快慢、程度和温度等没有保证，就会加大堆焊所造成的变
3、形量。 立磨磨损修复效率高，不需要大量拆卸设备部件，一般情况下8小时内即可完成修复。碳纳米聚合物材料类似一种冷焊技术，在线修复过程中不会产生高温，很好的保护设备本体不受损伤，且修复过程中不受磨损量的限制。同时碳纳米聚合物材料使用过程中不会产生金属疲劳磨损，修复后完全满足设备的运转需求。二、现场修复合肥院立磨磨辊修复要点 1）表面处理要到位； 2）保证修复后的同心度和锥度； 3）螺栓一定要按照规定力矩进行紧固。三、索雷碳纳米聚合物材料现场修复合肥院立磨磨辊步骤1）用氧-乙炔火焰烤划伤部位（掌握温度，避免表面退火），将渗入金属表面的油烤出来，烤到没有火花四溅为止，为防止温度较高，可分多次烘烤；2）
4、结合磨辊磨损情况，确定磨损量，采取措施确保同心度；3）配合表面打磨处理，达到Sa2.5的喷砂标准，使用压缩空气吹扫干净；4）用无水乙醇将表面清洗干净，确保表面洁净、干燥、粗糙；5）按比例充分调和索雷碳纳米聚合物材料，调和至颜色均匀一致，没有色差；6）涂抹到锥度表面；第一层要薄，要均匀且全部覆盖锥度磨损面，以确保材料与金属表面最好的粘接，再将材料涂至整个修复部位后反复按压，确保材料填实并达到所需厚度；7）辊套配合部位去除浮锈，用无水乙醇清洗干净，刷涂索雷SD7000脱模剂，晾干待用；8）调和索雷碳纳米聚合物材料，刮涂至配合面，垂直装配辊套。并按规定力矩紧固螺栓；9）为了确保设备的正常工作运行，必须保证：严格、谨慎安装；首先按照要求以一定的力矩对磨辊螺栓进行三次紧固。除此之外，平时停机时，要抽查磨辊螺栓的松紧程度，如果有松动，则要重新紧固一遍，并对松动的螺栓做好记录并进行跟踪检查，防止其进一步恶化。四、 索雷碳纳米聚合物材料现场修复立磨磨辊案例展示5、 索雷碳纳米聚合物材料现场修复立磨磨辊磨损优势1） 现场修复，避免了传统修复工艺因拆卸、吊装、运输等产生的相关费用；2） 修复时间短，效率高；3） 修复费用低；4） 保证了辊套与辊体100%的接触面；5） 减少了工人的劳动强度和不安全隐患；6） 使用效果好；7） 提升了运维管理质量。
