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1、检维修作业安全风险分析记录表分析人员： 落实人： 验收人： 年 月 日工作项目危险、危害因素检查情况主要后果现有控制措施（管理、技术）落实情况可能性L值（1-5）严重性S值（1-5）风险度R=L*S分析结论动火作业1、用火设备内未清理干净火灾人身伤害1、利用吹扫、置换或水洗等措施清理用火设备内部构件，达到用火条件。2、与用火设备相连的管线未断开。2、断开管线，加盲板。3、用火点周围有易燃物。3、用火前，清除周围易燃物。4、高处作业火花四溅。4、高处作业采取防火花飞溅措施。5、用火点周围下水道、地沟有易燃物。5、清除用火点周围下水道、地沟易燃物并采取冲水、铺盖等手段进行隔离。6、乙炔气瓶卧放，且
2、间距不够6、乙炔气瓶禁止卧放，氧气瓶与火源及乙炔气瓶间距不得少于10米。7、用火现场消防器材不符合要求。7、现场配备合适灭火器器材。8、动火前未办理动火证。8、立即办理动火手续。注：1、危害发生的可能性L，严重性S及风险等级评定标准：L*S数值越高，风险越大。 2、当风险评价结构中出现重大及以上等级风险时，应停止本次作业活动；待采取有效控制措施后进行重新评估，评估合格方可作业。.检维修作业安全风险分析记录表分析人员： 落实人： 验收人： 年 月 日工作项目危险、危害因素检查情况主要后果现有控制措施（管理、技术）落实情况可能性L值（1-5）严重性S值（1-5）风险度R=L*S分析结论动火作业1、
3、用火设备内未清理干净火灾人身伤害1、利用吹扫、置换或水洗等措施清理用火设备内部构件，达到用火条件。2、与用火设备相连的管线未断开。2、断开管线，加盲板。3、用火点周围有易燃物。3、用火前，清除周围易燃物。4、高处作业火花四溅。4、高处作业采取防火花飞溅措施。5、用火点周围下水道、地沟有易燃物。5、清除用火点周围下水道、地沟易燃物并采取冲水、铺盖等手段进行隔离。6、乙炔气瓶卧放，且间距不够6、乙炔气瓶禁止卧放，氧气瓶与火源及乙炔气瓶间距不得少于10米。7、用火现场消防器材不符合要求。7、现场配备合适灭火器器材。8、动火前未办理动火证。8、立即办理动火手续。注：1、危害发生的可能性L，严重性S及风
4、险等级评定标准：L*S数值越高，风险越大。 2、当风险评价结构中出现重大及以上等级风险时，应停止本次作业活动；待采取有效控制措施后进行重新评估，评估合格方可作业。检维修作业安全风险分析记录表分析人员： 落实人： 验收人： 年 月 日工作项目危险、危害因素检查情况主要后果现有控制措施（管理、技术）落实情况可能性L值（1-5）严重性S值（1-5）风险度R=L*S分析结论进入受限空间作业1、没有对所有与受限空间相连的阀门、管线加盲板。人身伤害1、所有与受限空间相连的阀门、管线加盲板，列出清单，并落实到责任人。2、设备未处理。2、对设备进行置换、吹扫处理。3、设备内通风不良。3、设备打开通风孔、人孔等
5、进行自然通风，必要时采用强制通风或佩戴空气呼吸器。4、设备上的转动设备未切断电源。4、切断电源，挂“禁止合闸”标志，设专人监护。5、受限进出口通道不畅。5、清除进出口通道障碍物。6、盛装可燃有毒物质的设备未分析。6、分析可燃、有毒有害物质含量。确保达到安全浓度。7、作业人员不清楚设备内其他危害因素。7、对企业人员讲清楚设备内其他危害因素如附件等。8、作业现场没有监护急救措施。8、设监护人，并备齐消防、救生等器材。9、未办理进罐证。9、立即办理进罐手续。注：1、危害发生的可能性L，严重性S及风险等级评定标准：L*S数值越高，风险越大。 2、当风险评价结构中出现重大及以上等级风险时，应停止本次作业
6、活动；待采取有效控制措施后进行重新评估，评估合格方可作业。.检维修作业安全风险分析记录表分析人员： 落实人： 验收人： 年 月 日工作项目危险、危害因素检查情况主要后果现有控制措施（管理、技术）落实情况可能性L值（1-5）严重性S值（1-5）风险度R=L*S分析结论进入受限空间作业1、没有对所有与受限空间相连的阀门、管线加盲板。人身伤害1、所有与受限空间相连的阀门、管线加盲板，列出清单，并落实到责任人。2、设备未处理。2、对设备进行置换、吹扫处理。3、设备内通风不良。3、设备打开通风孔、人孔等进行自然通风，必要时采用强制通风或佩戴空气呼吸器。4、设备上的转动设备未切断电源。4、切断电源，挂“禁
7、止合闸”标志，设专人监护。5、受限进出口通道不畅。5、清除进出口通道障碍物。6、盛装可燃有毒物质的设备未分析。6、分析可燃、有毒有害物质含量。确保达到安全浓度。7、作业人员不清楚设备内其他危害因素。7、对企业人员讲清楚设备内其他危害因素如附件等。8、作业现场没有监护急救措施。8、设监护人，并备齐消防、救生等器材。9、未办理进罐证。9、立即办理进罐手续。注：1、危害发生的可能性L，严重性S及风险等级评定标准：L*S数值越高，风险越大。 2、当风险评价结构中出现重大及以上等级风险时，应停止本次作业活动；待采取有效控制措施后进行重新评估，评估合格方可作业。检维修作业安全风险分析记录表分析人员： 落实
8、人： 验收人： 年 月 日工作项目危险、危害因素检查情况主要后果现有控制措施（管理、技术）落实情况可能性L值（1-5）严重性S值（1-5）风险度R=L*S分析结论高处作业1、施工人员身体欠佳。人身伤害1、调整施工人员。2、作业人员着装不全。2、完善作业人员着装。3、人员未佩戴安全带。3、作业人员佩戴好安全带。4、作业人员未带工具袋。4、作业人员带好工具袋。5、现场搭设的脚手架、护栏不符合要求。5、改善或更换现场搭设的脚手架、护栏。6、交叉作业无隔离设施。6、增加隔离设施。7、梯子或绳子陈旧，不符合要求。7、更换不符合要求的梯子或绳子。8、石棉瓦等非坚固平台上没搭设承重板。8、在不承重物上作业，
9、搭设承重板。9、高处作业场所光线不足。9、安装临时照明灯或防爆灯，保证充足照明。10、未办理登高证。10、立即办理高处作业手续。注：1、危害发生的可能性L，严重性S及风险等级评定标准：L*S数值越高，风险越大。 2、当风险评价结构中出现重大及以上等级风险时，应停止本次作业活动；待采取有效控制措施后进行重新评估，评估合格方可作业。.检维修作业安全风险分析记录表分析人员： 落实人： 验收人： 年 月 日工作项目危险、危害因素检查情况主要后果现有控制措施（管理、技术）落实情况可能性L值（1-5）严重性S值（1-5）风险度R=L*S分析结论高处作业1、施工人员身体欠佳。人身伤害1、调整施工人员。2、作
10、业人员着装不全。2、完善作业人员着装。3、人员未佩戴安全带。3、作业人员佩戴好安全带。4、作业人员未带工具袋。4、作业人员带好工具袋。5、现场搭设的脚手架、护栏不符合要求。5、改善或更换现场搭设的脚手架、护栏。6、交叉作业无隔离设施。6、增加隔离设施。7、梯子或绳子陈旧，不符合要求。7、更换不符合要求的梯子或绳子。8、石棉瓦等非坚固平台上没搭设承重板。8、在不承重物上作业，搭设承重板。9、高处作业场所光线不足。9、安装临时照明灯或防爆灯，保证充足照明。10、未办理登高证。10、立即办理高处作业手续。注：1、危害发生的可能性L，严重性S及风险等级评定标准：L*S数值越高，风险越大。 2、当风险评价结构中出现重大及以上等级风险时，应停止本次作业活动；待采取有效控制措施后进行重新评估，评估合格方可作业。检维修作业安全风险分析记录表分析人员： 落实人： 验收人： 年 月 日工作项目危险、危害因素检查情况主要后果现有控制措施（管理、技术）落实情况可能性L值（1-5）严重
