市政四种管道各种功能性试验比较表

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1、试验名试验名 称称 包含种类包含种类试验程序试验程序合格标准合格标准 水池满水池满 水试验水试验 满水试验满水试验 试验流程:试验准备水池注水水池水位观测蒸发量测 定整理试验结论 1、向池内注水宜分 3 次进行,每次注水为设计水深的 13; 2、水位上升速度不宜超过 2m/d。相邻两次注水的间隔时间 不应小于 24h; 3、每次注水宜测读 24h 的水位下降值,计算渗水量; 渗水量合格标准: 1、钢筋混混凝土结构水池不得超过 2L/ (m2d); 2、砌砌体结构水池不得超过 3L/(m2d) 给、排给、排 水管道水管道 功能性功能性 试验试验 压力管压力管 道水压道水压 试验试验 预试预试 验

2、验 1、水压升至试验压力; 2、稳压 30min; 3、注水补压; 4、检查接口、配件漏水、损坏。有损坏及时停止试验,查 明原因后,采取措施,重新试验。 允许压力降值 允许渗水量值 外观检查若无漏水现象,则水压试验合 格。 (注: 试验管道注水宜在不大于工作压力 条件下充分浸泡。1、球墨铸铁管、钢管、 化学建材管不少于 24h;2、现浇钢筋混 凝土内径1000mm 的不少于 48h;3、现 浇钢筋混凝土内径1000mm 的不少于 72h) 主试主试 验验 1、停止注水补压,稳定 15min; 2、试验压力降至工作压力并保持恒压 30min。 无压管无压管 道严密道严密 性试验性试验 闭水闭水

3、试验试验 1、试验水头:设计水头不超过管顶内壁,管顶内壁加 2m 计。 超过管顶内壁时,试验水头应以试验段上游设计水头加 2m 计;计算出的试验水头小于 lOm,但已超过上游检查井井口 时,试验水头应以上游检查井井口高度为准; 2、从试验水头达规定水头开始计时,观测管道的渗水量, 直至观测结束,应不断地向试验管段内补水,保持试验水头 恒定。 渗水量的观测时间不得小于不得小于 30min30min, 渗水 量不超过允许值试验合格。 闭气闭气 检验检验 (适用条件:1、无压管道回填土前进行严密性试验。2、地 下水位应低于管外底 150mm,环境温度-550。3、下雨不 得进行闭气试验) 压力达到

4、2000Pa 时开始计时,满足该管 径的标准闭气时间规定时, 计时结束, 记 录此时管内实测气体压力 P,如 P 1500Pa 则管道闭气试验合格,反之为不 合格。 供热管供热管 道功能道功能 性试验性试验 管道清管道清(吹吹)洗洗 1、冲洗应连续进行并加大管内流量,平均流速不应低于 1m/s。 2、冲洗前满水浸泡管道,水流方向应与设计的介质流向一 致,严禁逆向冲洗 。 3、清洗合格后,应对排污管,除污器等装置进行人工清洗, 保证管内清洁。 以排水水样中固形物的含量接近或等于 冲洗用水中固形物的含量为合格 1、蒸汽吹洗前应暖管,阀门开启要缓慢进行,避免气锤现 象,检查管道连接,设备工作情况,恒

5、温 1h 后进行吹洗。 2、吹洗后要及时在管座、管端掏除污物,并将流量孔板、 滤网、调节阀等原样装回。 吹洗次数为 2-3 次,每次 20-30min、直 至被吹洗管的管口冒出洁白的蒸汽时为 合格。 强度试验强度试验 1 1、介质为洁净水介质为洁净水,环境温度在环境温度在 5 5以上以上,试验压力为设计压试验压力为设计压 力的力的 1.51.5 倍;倍; 试验压力下稳压 lOmin无渗漏、无压降 后,降至设计压力下稳压 30min 无渗漏、 无压降为合格。 严密性试验严密性试验试验压力为设计压力的试验压力为设计压力的 1.251.25 倍,且不小于倍,且不小于 0.6MPa0.6MPa。 1、

6、升至试验压力稳定后,检查管道、焊 缝、 管路附近设备有无渗漏, 固定支架无 明显变形 2、一级管网稳压 1h 内压力降不大于 0.05MPa;为合格; 3、二级管网稳压 30min 内压力降不大于 0.05MPa,为合格。 燃气管燃气管 道功能道功能 性试验性试验 强度试验强度试验 气气 压压 试试 验验 1 1、当管道设计压力、当管道设计压力0.8Mpa0.8Mpa 时,试验介质为空气时,试验介质为空气; 2 2、一般情况下试验压力为设计输气压力的、一般情况下试验压力为设计输气压力的 1.51.5 倍,倍, 钢管钢管、聚乙烯管聚乙烯管(SDR11SDR11)不得低于不得低于 0.4MPa0.

7、4MPa。聚乙烯聚乙烯 管(管(SDR17.6SDR17.6)不得低于)不得低于 0.2MPa0.2MPa。 用肥皂水对管道接口进行检查, 全部接口 均无漏气现象为合格。 水水 压压 试试 验验 1 1、 当管道设计压力当管道设计压力0.8Mpa0.8Mpa 时时, 试验介质为清洁水试验介质为清洁水; 压力到达规定值后,应稳压压力到达规定值后,应稳压 1h1h,观察压力计不少,观察压力计不少于于 30min30min。 无压力降为合格。 严密性试验严密性试验 设计输气压设计输气压 p5kPap5kPa 时时, 试压压力为试压压力为 1.151.15 倍且不低倍且不低于于 0.1mPa0.1mP

8、a; 1、采用电子记录仪时,压力不下降为合 格; 2、采用其他类型的测压表时,修正压力 降小于 133Pa 为合格。 管道吹扫管道吹扫 1、管道安装工程除补口、涂漆外已按图纸组装完成; 2、并在试压前按设计要求的顺序进行了气体吹扫或 清管球清扫, 每次吹扫管道长度不宜超过 500m, 超过 500m 宜分段清扫。 3、吹扫气体流速不宜小于 20m/s。 4、清管球在压缩空气的推动下,管道内的残存水、 尘土、 铁锈、 焊渣等杂物随球清至管道末端收球筒内, 杂物从清扫口排出。 1、吹扫结果应在排气口设置白布或白漆 的木靶检验,5min 内靶上无铁锈、尘土 脏物则认为合格。 2、清管球清扫后进行检验,不合格在清 扫,直至合格。

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