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1、工程质量目标及保证措施(一)工程质量目标工程质量目标达到合格,工程确保无重大质量事故发生。(二)质量保证体系建立以现场经理为首的项目经理部执行,项目总师中心决策的质量保证体系,并执行项目质量岗位制及工程质量责任终身制。现场经理负责本分段工程质量监督检查,施工队长负责具体技术施工工作,接受专业工程师的专业指导作业,项目部设质量员,进行各工序的质 量检查工作。(三)质量保证措施1、按照国家规范、行业规范、公司质量验收规范指导作业,建立完善的质量保证体系,强化质量意识,树立质量观念。2、本工程严格按项目法进行施工管理,将ISO-9002工作程序贯穿整个施工过程,认真贯彻公司的质量方针和质量目标,采取
2、切实有效的措施,不断提高质量管理水平,搞好质量管理的基础工作,保证质量体系的有效运行。3、项目部根据项目总师中心质量目标,编制质量保证计划,落实职责到人,有目的、有计划地开展质量评比活动,同时制定奖罚办法,调动各级人员的积极性,从而使质量目标得以实现。4、实行质量岗位责任制,奖优罚劣。各分项工程,各道工序,定人、定岗、定责,由专业工程师负责。验工计价,必须有质检人员签字,建立定期质量评比制度,奖优罚劣。5、认真执行三检制度,加强重要结构、重要部位的质量检查;施工过程中严格执行质量自检,以抓好工序质量,要做到每道工序未经质量部门检验、监理工程师验收不得进行下道工序,从而使分项、分部、单位工程和整
3、个建设项目的工程质量得到保证。6、贯彻全面质量管理,成立对重点工序、重点环节的领导小组,要经常对进度,质量情况进行分析、总结,各小组及质控部门每月必须进行一次质检活动,分析质量情况,总结经验教训,每次活动必须详细记录,活动内容要有措施,有预定目标。7、实行“样板先行”,按规范要求每项工程开工前,首先安排“试验段”,根据试验结果制定切实有效的施工方案,指导全面施工。8、为保证采购的原材料、成品及半成品满足工程质量要求,严格审查供料方资质,所有使用的材料必须符合设计要求,原材料及成品、半成品进入现场要提供合格证及相关试验报告,对于进入现场的材料进行产品标识、状态标识、并及时送往有相应资质的试验室做
4、材料复试。主要材料要经监理工程师确认后方可进场。9、施工中严格执行持证上岗制度,项目经理、项目总师、现场经理、绿化经理、各工种工长及特殊工种均要取得上岗证,严禁无证上岗。10、工程实行专业化施工,成立专业施工队伍,并在施工前进行专业知识、技术操作的培训。11、施工质量及管理重点:(1)现场加工的构件以及委托构件厂加工的构件执行首件验收制度,要请监理工程师进行首件验收,合格后方可批量生产,在生产过程中随时进行抽查,以确保构件产品质量。(2)现场制作混凝土及砂浆应严格执行配比申请制度,在制作现场应有足够的计量设备,严格执行计量标准,并由专业计量员负责监督实施。(3)砌体工程施工的砂浆配比要准确,灰
5、浆饱满、缝宽整齐均匀,抹面、勾缝无空鼓,砌筑牢固。(4)施工中认真抓好测量工作的管理,组织测量人员使用先进的测量仪器,运用科学的测量手段,做好全线测量工作,严格控制轴线、标高的检查工作,保证各项工程位置、高程准确,符合设计要求。对已完工的管线及时做好竣工测量。(5)工程施工中做好原始记录,材料试验及见证试验及工序自检等质量保证资料。竣工后提交真实完整的竣工资料。(6)各项施工记录,必须及时、准确,真实、认真填写,严禁弄虚作假。发现质量问题要及时向有关部门反映,不得隐瞒不报或擅自处理,并由技术负责人制定相应的纠正措施,并监督施工人员实施。(7)认真做好技术交底工作,并切实起到指导施工的目的,并根
6、据相关工序的关键项目制定预防措施,以避免质量问题的出现。(四)试验、检验及资料1、重点试验内容:(1)原材料使用前的检测试验:重点加强水泥、砂、石、白灰、毛石的试验。(2)施工试验:重点为混凝土、砂浆试块制作及强度试验,土壤、路面结构层压实度试验等。(3)使用功能试验:污水管道闭水试验及人行道路基层压实度的试验。2、试验措施:(1)根据工程特点及地下管线、路床、路面进度,做好试验计划准备工作。(2)按施工规范规定,对原材料及时取样,及时送检,根据使用部位,按批量取样,并督促有关人员索取合格证。(3)按规定对回填分层、分步取样做压实度试验。(4)对工作要认真负责,试验、取样和制作要真实、具有代表
7、性,填写的资料要清楚齐全。(5)每天做好试验日记,将每天的试验取样进行分析,试验取样项目填写清楚,编好号。(6)及时回收试验资料交给技术部资料员,做好交接记录。(7)分段做好混凝土强度的统计,对混凝土强度进行分析,试验上出现问题时,要及时向技术主管及有关领导汇报,然后进行原因分析,对整个工程的试验及材料、结构质量情况,用数据进行评定说明。3、资料设计:(1)开竣工手续:地质勘探报告(设计单位提供),施工许可证、开工许可证。(由建设单位提供)(2)施工组织设计:各单位工程施工方案,内容齐全,能指导施工,措施可行。其审批表签字、盖章逐级上报审批。(3)技术交底记录:各单位工程按工序切实地进行交底。
8、(4)原材料与构、配件检验记录;所用水泥、白灰、砂子、石子、石材、各种管材、井盖、雨水篦子、各种预制构件的合格证、认证书、试验单必须齐全。(5)施工试验记录:水泥、砂子、石子等原材的试验单;混凝土、砂浆的配比单;混凝土试块强度统计评定表及混凝土抗压强度试验报告。(6)各种施工记录:施工日志、混凝土开盘鉴定及混凝土浇注申请、混凝土浇注记录。(7)测量复核记录:测量复核记录、工程测量定位单、管道轴线、现场水准点的测量复核原始记录、基础尺寸线、槽底标高、施工测量成果资料、交接桩资料。(8)施工预检记录:模板预检单。(9)工程质量评定、工序质量评定、工程部位评定、单位工程评定、使用功能试验记录。(10
9、)污水闭水试验,人行道路平整测试记录。(11)施工图纸手续齐全,全套施工技术资料组卷(按单位工程要求组卷,正确、齐全)。(五)分项工程各工序质量观感要求1、管道工程:(1)沟槽:确保槽底土壤无扰动、超挖、水泡等现象。(2)管道安装中心标高,井室位置、断面尺寸、结构强度符合设计施工要求。(3)污水闭水试验闭水试验符合规范要求。(4)检查井流槽直顺圆滑、井筒圆顺、上下同心,踏步牢固,尺寸、位置准确。(5)回填土:回填时槽内无积水、石块、砖块等杂物,回填土中不得有石块、砖块、10的土块,不得回填淤泥、腐植土及有机物质等杂物。2、人行道路工程:(1)土方工程:1)路基填土:填土宽度及坡度应符合设计规定
10、,并预留削坡宽度。外观鉴定碾压无颤动翻浆现象。2)路基挖方:路基宽度不应小于设计规定,超挖不大于30,路基上下边坡不陡于设计要求,上边坡不应有凹凸不平现象。3)路床修整:外观鉴定碾压无颤动翻浆现象,表面无起皮、波浪现象。4)路肩修整:碾压密实平整,高度与路面边沿相平,无挑肩现象。5)道路基础:外观鉴定表面平整均匀,用压路机碾压轮迹深度不大于5mm。6)路面:铺装必须平整稳定,灌缝应饱满,不得有翘动现象,标高符合要求。7)路缘石安装直顺平整、均匀一致,路缘石后背回填密实平整。8)各结构层要层层密实、平整,其中心线、厚度、宽度、标高、材质、强度符合设计施工要求。9)人行道路面平整度2.0,竣工验收后一年无沉陷、变形、裂