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1、 车间各岗位职责 A车间组长 1. 带头遵守执行公司的各项规章制度，严格要求本组员工按照作业规程正确使用和管理好设备，工具等，禁止违章生产。2. 执行上级下达的任务；接到生产通知单后，首先要熟悉公司的生产编排。按照样板和生产制单上的工艺要求，然后根据实际情况安排生产任务.定好生产目标.保证生产线流淌。3. 每个款生产前，根据制单上的工艺要求及样衣做一件产前板，做好车间工艺记录，交给跟单经理审核。4. 每个款生产前，及时编排和生产工艺流程，检查裁片物料是否到齐，做好产前准备工作。5. 接到批板后按照样衣和工艺要求，对照批板意见召集小组成员开生产会议。（主要针对工艺要求，注意事项等问题）6. 生产
2、期间要经常到各车位抽查检查，指导纠正车位的车缝技术和做工要求；发现问题及时解决，减少不必要的返工。7. 第一扎货出来后，要马上检查是否有质量问题，防止大批返工。确保流水更加顺畅。8. 每个款完成后，交给打枣部组长对接。尾部退回返工货后，要仔细检查并及时修正后交给尾部。9. 根据本组产生情况及时安排下个款的上线工作。并把完成款的纸样.样衣和多余的物料辅料退回仓库和相关部门保管。10. 每天在工作结束后，把每天的生产进度和出货报表上报生产厂长并协助生产部门做好其他事物安排。11.真实做好本组的生产记录和考勤，下班后检查卫生设备，电源窗户，确保安全。不断提高员工生产技能，降低成本，减少损耗，提高产量
3、质量B.车间总收发.1.在大货生产前1-2天及时到仓库领料，领料时应对照辅料卡，并清点好数量，并注意是否有色差，油污等问题。领料时须签名确认，如出了仓库发现少料，后果有收发自己承担，收发发辅料各组时也须签名后，方可发料2.工作须准确认真，无发错现象.3.如须补料时，应先填写补料单，报采购和跟单核实，厂长批准后方可办理补料手续。4.每单生产结束后三天内，将剩余的物辅料分类点清数目后，连同清单一起退回仓库。奖励1在发货的时候发现裁片有色差或粗纱，油污等问题给予每片奖励1元.（费用由裁床出）2对公司的生产流程或改善产品质量提出可行性建议被公司采纳并取得一定成效的给予一次性奖励50-500元3因工作突
4、出者，经领导层研究决定给予一定奖励处罚1收发疏于职守，造成车间车位空车待货而需公司补贴的，收发承担该补贴费用，2因收发发错料，造成车位返工的，收发需承担一半返工费。3.收发未于每单生产结束后三天内将余料退库的，推迟一天扣款3元/天。如因此造成车位用错辅料的，收发需承担车位返工费和浪费的辅料费.C.车位工1.服从组长的流水工序安排，要保持机身的清洁，定期做好衣车保养，要经常擦车，下班时记得随手垫好压脚，2.各道工序必须严格监督前道工序的质量问题，如发现质量有误，要及时停止向下道工序传递，并向上级领导报告。3.缝制过程中如有断针现象，必须将针头找回方可换针，如无法找回针头，应由组长用小磁铁或验针机
5、检查裁片，确任针头不在里衣服里面方可换针，当离开机器时，一定要关机。4.每做完一款，下到打枣时，菲子要及时上交，最迟不能超过2天，遗失菲子，须登记相应扎号，补菲时应有组长和主管共同签名确认方可生效。（这个需要车间组长/主管共同跟进）奖励1车缝时发现裁片有短小，主动联系解决的，给予0.5件奖励，（此费用于裁床承担）2下道工序应严格对下道工序进行把关，如发现上到工序质量不合格而进行退回的扣除上道工序款奖励给该工序。3对公司的生产流程或改善产品质量提出可行性建议被公司采纳并取得一定成效的给予一次性奖励50-500元4因工作突出者，经领导层研究决定给予一定奖励处罚1拆后，留有拆痕而影响外观的每处扣1元
6、.并要返好.2布面做返，衣片切坏，衣片拆坏，每件扣10元3不按工艺要求制作而造成损失者，需照价赔偿。D.中烫1.烫裁片实样时，要整洁顺直，严禁乱号，要求按照实样板来操作，不得走样，各处的标准印点要画的准确清晰。操作过程中，对烫好的裁片要放整齐，不得乱丢乱放。2.要保证裁片的清洁，无破损不烫糊，不变色，及时供应缝纫工的生产要求，3.操作人员离开烫台时，要及时关掉电源开关.尾部各岗位职责奖励1对公司的生产流程或改善产品质量提出可行性建议被公司采纳并取得一定成效的给予一次性奖励50-500元2因工作突出者，经领导层研究决定给予一定奖励处罚1严重漏烫，每件扣0.5元2中烫时未按工艺要求，每件扣0.5元
7、，并要返好.3因工作的失误造成烫糊或烫坏，须承担配片材料费及车位返工费用，E.中查.1.熟悉制单要求，对每款服装的整个生产过程进行质量跟踪与监查，对严重质量问题应报告给组长，厂长，QC，同时填写（中查检验报告）2.严格检查裁片，对于有疵点，色差的裁片（包括绣花片）应立即退回裁床换片.避免有问题的裁片做成成品并流入尾部.3.严格对每道工序把好关，如发现有工序质量不合格应立即告知车位改进并退回车位返工，要记住，货不是查出来的，是做出来的，中查是要起到预防作用，4.对尾部退回车间的待返修品应立即退回车位返工，返好的成品要仔细检查， 奖励1对公司的生产流程或改善产品质量提出可行性建议被公司采纳并取得一
8、定成效的给予一次性奖励50-500元2因工作突出者，经领导层研究决定给予一定奖励处罚 1如任意不合格产品流入下道工序，造成的返工损失，由中查承担赔偿责任。2尾部退车间的待返修品，中查漏检或未返好，再次流入尾部的，由中查承担尾查再次返查的计件工资。3洗水前因色差，粗纱，断纱造成次品的，色差，粗纱和断纱率均不超过次品总数的3%，否则超出部分由组长，中查，裁床共同承担相应返工费，浪费的材料费。4洗水后属车间工艺的返工率的10%,否则超出部分返工费在组长，中查的提成里扣，到时按实际比例扣，（如果返工率少于10%，给于组长，中查一定奖励，奖励金额根据比例来计算），如果造成整单货不能走货的，扣除组长.中查此单货所有提成，并给一定处罚。5如果成品流入尾部出现主唛，烟治，洗水唛，唛头车反，少挂耳，洗前有破洞，粗纱，段沙，严重色沙，爆口，按每件罚款5元，严重者罚款30元。以上所有问题本部门主管要负连带责任，并给相应的处罚
