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1、编写人： 审核人： 审定人： 测试队低压测试工操作手册大庆油田有限责任公司第二采油厂二一三年三月1目 录一、岗位职责3二、工作流程图4三、工作内容及考核标准5（一）班前、班后会5（二）抽油机井示功图测试51、测试前准备52、测试操作过程63、测试后工作9（三）机采井动液面测试 91、测试前准备 92、测试操作过程 103、测试后工作 12（四）日常测试管理121、启、停抽油机122、更换综合测试仪微音器142目 录（五）设备维护保养231、井口连接器的保养232、维护保养示功仪253一、岗位职责1、负责常规的机采井示功图、动液面测试工作。2、负责异常井的验证工作，作业井、措施井的跟踪测试。3、
2、执行低压测试资料录取标准，取全取准第一手测试资料。4、负责班组测试车辆、仪器设备、工具等的维护、保养和校验管理工作，确保完好，不误生产。5、落实 QHSE 管理体系，负责班组的安全教育、检查和监督工作，做好环保工作，及时清理测试过程中产生的污染物，保证安全生产无事故，零污染。6、厉行节约，修旧利废，做好班组经济核算，控制材料消耗，降低成本，提高经济效益。7、开展小改小革，针对生产实际提出合理的建议。4二、工作流程图三、工作内容及考核标准抽油机井 示功图测试日常测试管理 设备维护保养机采井 动液面测试班前会班后会5三、工作内容及考核标准（一）班前、班后会工作内容及标准 考核标准每天必须按时参加班
3、前、班后会，要求参加率达 100%。 1、对于迟到、早退、旷工人员按照队考核标准进行考核，最低扣 1 分，最高扣罚全月奖金。2、病、事假 3 天以上向作业区请假，并扣 0.5 分/天，5 天全月无奖，旷工一天全月无奖。认真执行班前、班后会安全讲话内容和注意事项，要求执行率达 100%。1、对于班前、班后会的具体要求，执行不到位的，出现一般人为事故扣罚 2-10 分，造成千元以上损失的当月不得奖。2、对于班前、班后会具体要求，不执行、不落实的，扣罚全月奖金。（二）抽油机井示功图测试1、测试前准备序号 操作项目 操作内容 工作标准 风险提示 考核标准1 准备工作1、穿戴劳动保护用品；2、准备工用具
4、：综合测试仪一套；低压试电笔一支；绝缘手套一副；擦布若干。1、劳动保护用品穿戴齐全、规范。2、检 查 材 料 、 设 备 、 工 具 是 否 齐 全 。1、劳保用品穿戴不齐全，易造成人身伤害。1、劳 保 用 品 穿 戴 不 齐 全 扣 5-10 分 。2、工用具少检查一件扣 1 分。2 测试前 检查 1、检查抽油机。2、检查测试仪器。1、抽油机各连接部位牢固可靠，刹车完好灵活，皮带无损伤，松紧合适，电路设备完好。2、仪器定期校对，确保仪器精度符合规定要求。1、悬绳器不合要求不允许夹仪器，以免测试过程中仪器飞出伤人。1、悬绳器不合要求进行测试操作扣 30 分。2、发现仪器不送检一次扣 10分。3
5、、了解测试井基本情况1、了解抽油机工作参数(冲程、冲次、泵效、产量、电动机功率等)，井下管柱结构和抽油杆规范等。1、抽油机正常生产情况下方可进行测试操作。 1、测试井不符合要求进行测试扣 5-10 分。62、测试操作过程序号 操作项目 操作内容 工作标准 风险提示 考核标准1 停抽油机 1、检查配电箱是否漏电。2、按停止电钮，刹住刹车。 1、用试电笔检查配电箱是否漏电。2、抽油机驴头停在下死点，刹住刹车。1、停抽油机前，应先用试电笔检查配电箱是否漏电，防止漏电伤人。2、配电箱用电操作要侧身，防止触电伤害。1、用试电笔检查配电箱是否漏电扣 5-10 分。2、配电箱用电操作未侧身扣10-20 分。
6、2 安装仪器 1、安装位移载荷传感器。2、松开刹车。1、选择安全的操作位置，有固定传感头的井可直接安装，无固定传感头的井应卸载后把传感器放在悬绳器上下夹板中间。2、缓慢松开刹车，使传感器均匀受力并保持与抽油杆、夹板垂直，同时拉出位移线。1、安装仪器应选择安全位置，防止仪器易飞出伤人。2、刹车松开过猛，易损坏仪器及抽油井设备。1、未在安全位置操作扣 5-10分。2、刹车松开过猛扣 5-10 分。3 示功图测 试1、启抽油机，待生产恢复正常时测试 。2、 打 开 电 源 开 关 ， 先 输 入 井 号 ， 按示 功 图 测 试 键 开 始 测 试 。3、 存储示功图曲线。4、停机取仪器，启动抽油机
7、生产。1、按启动按钮，让曲柄摆动 2-3 次，利用曲柄及平衡块的惯性启动抽油机。2、输入井号前检查测试仪显示的测试日期和时间是否准确。3、检查示功图曲线，确保曲线合格，正确存储。4、将抽油机停在下死点，刹住刹车，顶起顶丝。操作人员站在安全位置上，小心取下位移载荷传感器，使夹板恢复测前位置，缓慢松开刹车，启动抽油机生产。1、必须是抽油机恢复正常生产时测试，否则图形失真。2、操作中与抽油机运转设备要保持一定距离,防止机械伤害。1、抽油机未恢复正常生产就进行测试扣 10-20 分。2、未输入井号扣 5-10 分。3、示功图曲线未存储扣 3-5 分。4、未启动抽油机生产扣 10-20分。4 资料整理1
8、、认真核对原始数据，要求数据齐、全、准确，确认资料合格后上报。2、示功图曲线异常应复测验证。1、冲程、冲次、载荷等数据误差在规定范围。2、流量、压力与时间曲线应连续无间断，图形光滑适中，无异常现象，停测段应平滑。1、数据不全或不准一处扣 3-5分。2、示功图曲线不合格扣 10-20分，并复测。73、测试后工作序号 操作项目 操作内容 工作标准 风险提示 考核标准1 恢复井场 1、收拾工具，打扫井场卫生，做到文明施工。 1、将井场基本恢复到测试前的面貌。 1、收拾好仪器工具在车内摆放固定，否则易损坏仪器。1、未收拾好仪器、工具扣 2分。2、井场有污物扣 1-2 分。2 回放资料 1、将合格的测试
9、资料送交资料室进行回放。 1、示功图资料要求当天测试当天回放。 1、未按规定回放资料扣 3-5分。（三）机采井动液面测试1、测试前准备序号 操作项目 操作内容 工作标准 风险提示 考核标准1 准备工作1、穿戴劳动保护用品；2、准备工用具：综合测试仪 1 台；井口连接器 1 套；450mm 管钳、100mm 螺丝刀、专用勾扳手各 1 把；擦布若干。 1、劳动保护用品穿戴齐全、规范。2、检 查 材 料 、 设 备 、 工 具 是 否 齐 全 。1、劳保用品穿戴不齐全，易造成人身伤害。1、劳 保 用 品 穿 戴 不 齐 全 扣5-10 分 。2、工用具少检查一件扣 1 分。2 测试前检查 1、检查井
10、口设备。2、检查测试仪器。1、井口设备应齐全、完好、不渗不漏、闸门开关灵活；套管头能保证装卸仪器操作方便。2、仪器定期校对，确保仪器精度符合规定要求。1、井口设备检查不到位扣1-5 分。2、发现仪器不送检一次扣10 分。3了解测试井基本情况1、了解测试井生产情况。 1、测试井正常生产情况下方可进行测试操作。 1、测试井不符合要求进行测试扣 5-10 分。82、测试操作过程序号 操作项目 操作内容 工作标准 风险提示 考核标准1 安装井口 连接器1、卸下套管堵头。2、瞬间放空。3、安装井口连接器。1、关闭套管闸门，放空，卸下套管堵头。2、采用瞬间放空的方法，将套管出口死油或水放净3、将井口连接器
11、与套管连接好。1、卸堵头时，严禁带压操作并按要求侧身操作。2、开关闸门及安装井口连接器时要侧身操作。1、卸堵头时，带压操作扣 30分。2、安装仪器前未放空扣 2-5分。3、操作时未侧身扣 10-20 分。2 动液面测 试1、连接信号线。2、打 开 电 源 开 关 ， 先 输 入 井 号 。3、启动综合测试仪液面测试程序，选择合理的增益值，开始记录。4、激发气囊声波，记录液面曲线。5、检查测试结果，存储液面曲线。6、关闭套管闸门，打开放空阀，拆卸井口连接器，安装套管堵头。1、关闭井口连接器放空阀，缓慢打开套管闸门，若无异常情况，连接信号线。2、输入井号前检查测试仪显示的测试日期和时间是否准确。3
12、、根据机采井的实际情况选择的增益值要合理。4、测试过程中不许碰井口装置、信号线。5、确保液面曲线合格后，方可存储。6、拆卸井口连接器前先放空。1、开关闸门及拆卸井口连接器要时侧身操作。2、拆卸井口连接器前，要先放空，严禁带压操作。1、 开关闸门未侧身扣 5-10分。2、未输入井号扣 5-10 分。3、未选择增益值扣 5-10 分。4、测试过程中碰井口装置、信号线扣 2-5 分。5、未存储曲线扣 2-5 分。6、拆卸井口连接器前未放空扣 30 分。4 资料整理 1、液面曲线应符合相关质量标准。1、记录曲线的液面波峰明显，波高不小于2mm；对于井深大于 1300m 的井，液面波高不小于 1mm；液
13、面深小于 600m 的井应有两次液面波的反映记录。1、液面曲线不符合相关质量标准扣 5-10 分。3、测试后工作序号 操作项目 操作内容 工作标准 风险提示 考核标准1 恢复井场 1、收拾工具，打扫井场卫生，做到文明施工。 1、将井场基本恢复到测试前的面貌。 1、收拾好仪器工具在车内摆放固定，否则易损坏仪器。1、未收拾好仪器、工具扣 2分。2、井场有污物扣 1-2 分。92 回放资料 1、将合格的测试资料送交资料室进行回放。 1、动液面资料要求当天测试当天回放。 1、未按规定回放资料扣 3-5分。（四）日常测试管理1、启、停抽油机序号 操作项目 操作内容 工作标准 风险提示 考核标准1 准备工
14、作1、穿戴劳动保护用品。2、低压试电笔一支，绝缘手套一副、记录本、笔、擦布。 1、劳动保护用品穿戴齐全、规范。2、检 查 材 料 、 设 备 、 工 具 是 否 齐 全 。1、劳保用品穿戴不齐全，易造成人身伤害。1、 劳 保 用 品 穿 戴 不 齐 全 扣3-5 分 。2、 工 用 具 少 检 查 一 件 扣 1 分 。2 启机前检查1、检查井口流程及设备完好状况。2、检查抽油机各连接部位、润滑部位。3、检查刹车。 4、检查皮带松紧度。 5、检查电器设备。 1、检查井口流程正确，井口零部件齐全完好、满足要求。2、检查各连接部位紧固牢靠，各润滑部位润滑良好。3、刹车行程在 1/3-2/3 之间。4、检查皮带松紧度，采用下压法（联组皮带用手掌下压一指，松开后即复位为合格）或翻转法（单根皮带翻转 180，松手后即恢复原状为合格）。1、用试电笔在门把手或没有漆的地方验电，防止触电。2、检查电器设备应戴绝缘手套，防止触电。1、少检查一项扣 2 分。2、检查不到位一项扣 1 分。3 启机1、检查抽油机周围有无障碍物。2、松刹车。 3、合空气开关。 4、按启动按钮启机。
