保利第三方质量问题及预防整改措施

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1、 中悦花园项目中悦花园项目质量质量隐患整改及隐患整改及预防措施预防措施 保得地产保得地产 2014 年度年度第三方第三方（后简述为：第三方）工程检查评估（后简述为：第三方）工程检查评估-实测实实测实 量检查情况量检查情况： 第三方对中悦花园项目检查工作已完成， 混凝土结构工程实测实量 检查项目有：截面尺寸、表面平整度、垂直度、顶板水平度、楼板厚度、门窗洞 口尺寸共六个指标；砌筑工程检查了表面平整度及垂直度两个指标。实测实量综 合得分：69.70 分，其中截面尺寸单项指标得分为 87.5 分，砌筑工程的表面平 整度得分 100 分，砌筑工程垂直度得分 82.5 分，其它单项指标得分均少于 70

2、分。 本工程涉及面广、环节多、管理复杂，特别是施工班组技术素质参差不齐以 及其它多种原因， 施工过程中存在着质量隐患， 也给项目部管理带来了很大难度， 本工程为民用建筑， 为了保证实测实量及观感质量， 特将本工程在第三方检查发 现的问题提出整改措施， 施工阶段容易出现的一些施工质量问题进行简要分析和 提出一些预防措施。 A. 模板工程模板工程 a. 出现问题：模板轴线偏位、标高不准、支模过程中出现凸肚、缩颈和翘曲， 致砼料浇灌振捣时出现漏浆、跑模、模板拆除后出现蜂窝麻面、极少数的孔洞、 露筋等。 b. 原因分析：主要是人为操作不当、放线不准、支模过程中不拉水平、垂直线、 不设标准基准线；模板不

3、校正、支撑点少且不牢固；模板变形、振动时不均匀， 发生错位没有及时发现并调整。 c.第三方检查或项目部自检发现的剪力墙表面平整度、垂直度、门窗洞口在放线 抹灰饼后，再次检查剪力墙及门窗洞口抹灰层厚度，如果能满足抹灰层厚度不小 于 7mm 的墙体基层尽量不进行处理，否则，对基层进行凿毛或局部凿除处理满 足抹灰层最小厚度； 第三方抽查顶板水平度情况： 抽查了 60 个点， 合格率 66.67。 顶板水平度差的主要原因是模板平整度不合要求，整改措施：顶板下约 5cm 处 的墙面上弹水平控制线，根据楼层净高要求，再在墙上弹出板底完成面线；抹灰 饼控制抹灰层厚度，最后分层抹灰满足顶板水平度要求。 d预防

4、措施：确保模板质量，不许劣质模板进场，检查放线准确度，设置水平、 垂直基准点，反复检查模板的水平、竖向是否正确，检查各支撑点是否牢固、数 量、 间距尺寸是否合理， 消除模板内部、 底模、 接缝处的杂物， 当楼层高度3.5m、 跨度6m 的支模体系，应进行专项施工方案设计，首层支模必须在硬地上施工； 模板拼装应平整、紧密，缝隙应22mm 时不得采用绑扎接头。 禁止用碎石做梁、 板底受力钢筋保护层垫块， 墙、 柱必须使用强度等级M30 的预制水泥砂浆内撑条；砼构件垫块采用成品塑料垫块，垫块厚度按规范要求， 垫块的设置要确保钢筋保护层的厚度。 板面受力钢筋应用钢筋支架做保护层垫块，支架与面、底筋绑扎

5、固定，并 按以下要求设置：1）板面受力钢筋直径 d10 时，采用 10 做钢筋支架，按 纵横长度500mm 设置；2）板面受力钢筋直径 d12 时，采用 12 做钢筋支 架，按纵横长度800mm 设置。 主要“行人道上”放置跳板，避免施工人员在已铺好的钢筋上行走，监理人员 旁站监理，发现问题及时纠正。 C. 砼工程砼工程 a. 出现的问题：蜂窝麻面、露筋、孔洞、“烂根”、缺棱掉角、错台错位、缝隙 夹渣，裂缝等。 b. 原因分析：模板工程质量差、砼配合比计量不准、下料不规范、振捣不均匀、 漏振、一次浇筑太厚分层不清、钢筋过密，石子过粗、洞口模板无排气孔、浇筑 过程中停歇时接合部混有杂物、表面抹压

6、不实、拆模过早、养护不充分等。 c.第三方抽查厚度情况：厚度方面抽查了四个点，其中两个点过厚、一个点厚度 小于设计要求。板厚度整改措施：焊制三角钢筋网，网面钢筋焊接成三角形，每 边长不小于 80cm，每角点焊接短钢筋，整个钢筋网高度为板厚度，钢筋直径为 14mm。在浇筑混凝土时，先在各板块模板面上放置定厚钢筋网片，间距视各板 块情况适当调整，确保两定厚钢筋网片间不大于 2m，在振捣刮平后提起定厚钢 筋网片重复使用，及时做好收面养护工作。 第三方抽查顶板水平度情况：抽查了 60 个点，合格率 66.67。 顶板水平度差的主要原因是模板平整度不合要求，整改措施：顶板下约 5cm 处 的墙面上弹水平

7、控制线，根据楼层净高要求，再在墙上弹出板底完成面线；抹灰 饼控制抹灰层厚度，最后分层抹灰满足顶板水平度要求。 d. 预防措施： 按规定必须使用商品砼。 砼必须有设计配合比，所用原材料必须经检验合格后方可使用，严禁使用含 氯化物的水泥，砼中掺用外加剂的质量及应用技术应符合现行国家标准砼外加 剂GB8076、砼外加剂应用技术规范GB50119 等和有关环境保护的规定， 首次使用的砼配合比应进行开盘鉴定，其工作性应满足设计配合比的要求，开始 生产时应至少留置一组标准养护试件，作为验证配合比的依据。 按规定必须使用商品砼。 砼浇筑期间，必须搭设平桥、走道，严禁踩踏钢筋。 砼运输、浇筑及间歇的全部时间不

8、应超过砼的初凝时间，同一施工段的砼应 连续浇筑，并应在底层砼初凝之前将上一层的砼浇筑完毕，当底层砼初凝后浇筑 上一层砼时，应按施工技术方案中对施工缝的要求进行处理。 砼浇筑自由倾落高度2m 时，必须设导料筒或导料斜槽。 砼试件必须现场随机抽样制作，作同条件养护，并由监理公司见证员见证。 浇筑砼留置施工缝和后浇带的处理应符合下列要求： 1） 施工缝的位置在砼浇筑前按设计要求和施工技术方案 确定，施工缝的处理 应按施工技术方案执行； 2） 后浇带的留置应按设计要求和施工技术方案确定， 后浇带砼浇筑应按施工技 术方案进行； 3）梁、板厚度内为垂直缝； 4） 留置施工缝及后浇带的处理必须符合以下要求：

9、 、砼抗压强度达到 1.2N/m 后方可进行处理，后浇带的处理按设计及规范要 求； 、清除杂物、水泥薄膜、松动石子、软弱砼层，并将缝面凿毛和进行润湿（砼 不得积水）； 、整理钢筋，后浇带按设计及规范要求处理； 、浇筑砼前，缝口处应先铺上与砼同成份的水泥砂浆层，厚度 1015mm； 、浇筑时，振捣应从外向施工缝方面推进，振捣时要避免触动钢筋，在离施工 缝 8001000mm 处停振，用人工将缝处细致捣实，使新旧砼紧密结合。 砼浇捣完毕后，应按施工技术方案及时采取有效的养护措施，并应符合下列 规定； 1） 应在浇筑完毕后的 12h 以内对砼加以覆盖并保湿养护： 、根据气候条件，淋水次数应能保持砼处

10、于润湿状态； 、采用塑料布覆盖养护，应全面将砼盖严，并保持塑料布内有凝结水； 2） 砼养护时间应根据所用水泥品种确定： 对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的砼、不得小于 7d； 、对掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的砼，不得小于 14d； 3） 对不便淋水和覆盖养护的，宜涂刷保护层（如薄腊养生液等），防止砼内部 水分蒸发； 4） 砼强度达到 1.2N/m 前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。 D. 砌体工程：砌体工程： a. 出现的问题：砌体灰缝砂浆饱满度不足 80%，竖缝内无砂浆，出现错缝、留 槎不妥、接槎不严、拉结筋长度、间距、数量不够，造成墙体开裂等。 b. 原因分析：砂浆

11、配比不符合要求，和易性差，砖与砂浆粘结力低，干砖上墙， 铺灰过长，砌砖慢水分被底层砖吸收，工人操作时间不挤不打碰头灰，造成竖缝 透亮和瞎缝，碎砖集中使用，上下皮砖竖缝不错开，影响整体强度，施工组织不 当，操作不配合、不统一、随意留槎或过多留槎，并习惯留直槎留阴槎，放置拉 结筋数量不够、间距过大，地基不均匀下沉，致墙体开裂。 c.第三方检查情况：表面平整度合格率为 100%，垂直度为 82.5%。垂直度最大 偏差值为 9mm，满足抹灰层最小厚度要求，墙砌体可以不进行整改。 d. 预防措施： 蒸压加气砼砌块预防措施： 施工单位的墙体砌筑和抹灰作业人员必须取得相应工种的培训上岗证， 未经培训 或者考

12、核不合格的不得上岗作业，在监理单位见证下对材料实行见证取样送检， 未经检验或者检验不合格的，不得在工程中使用。 1） 砌块和砂浆的强度等级等性能指标必须符合设计要求。 2） 施工时所有砌块的产品养护龄期不应小于 15 天。 3） 砌筑时砌块含水率以不大于 20%为宜， 砌块含水深度以表层 810mm 为宜， 炎热干燥时可适当洒水后再砌筑，防止加气砼砌块受到雨淋和浸泡。 4） 蒸压加气砼砌块不应与其他块材混砌。 5） 砌体的灰缝应平直，按净面积计算，水平和垂直灰缝砂浆饱满度不得少于 80%，砌块砌筑固定后，马上用原浆勾缝，不得出现瞎缝、透明缝、砌体灰缝要 均匀划一，水平灰缝宜为 15mm，竖向灰

13、缝宜为 20 mm。 6） 砌体转角处和纵横墙交接处应同时咬槎砌筑，沿墙高每隔 600 mm 左右（符 合砌块模数）用 2C6 钢筋砼伸入墙内拉结，每边长度应不小于 1000mm，临时 间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不小于高度的 2/3。 7） 砌块填充墙应与钢筋砼柱或剪力墙拉结，沿柱或剪力墙的高度方向每隔 600 mm 左右（符合砌块的模数）预留 2C6 拉结钢筋，钢筋伸入墙内的长度不小于 1000mm，当预留筋无法与砌块模数吻合或拉结钢筋未预留时，可采用定位、钻 孔、清孔、注胶、植筋的工艺进行加筋处理，不得将不符合模数的拉结筋弯曲使 用，墙长超过 5m 时宜加设构造柱。 8） 蒸压加气

14、砼砌块日砌高度控制在 1.4m 以内为宜。 9） 当填充墙砌至接近梁、板底时要留约 200mm 空隙，待填充墙砌筑完并应至 少间隔 7 天后，再用灰砂砖将其补砌挤紧，同时必须保证灰缝的饱满。 10） 施工时所用的砂浆，宜选用专用的砌块砌筑和抹灰砂浆，并严格按设计要 求做好外墙，厨厕等部位的防水措施。 11） 当设计无具体要求时，开挖管线可采用弹线定位后，采用机械切槽，严禁 人工敲凿墙体，并尽可能避免在墙体下部开挖水平槽。 12） 抹灰在砌体完工七天后，经砌体工程质量验收合格,方可施工，当天气比较 潮湿时，应适当延迟抹灰时间。 13） 砌体抹灰厚度宜控制在 15mm 以内，抹灰前，应作基层表面处

15、理，先将基 层清扫干净，干燥时适当润湿，甩浆（加 5%的 108 胶）拉毛作界面处理，尽量 形成毛刺状，分布率不小于 90%，养护三天后才能进行抹灰作业。找平层抹灰 完成后也应及时进行养护，防止出现空鼓开裂。 14） 高层建筑外墙抹灰，在砌体与梁柱结合处和门窗洞边框处加挂钢丝网，钢 丝网宽度不小于 300mm，网眼 1012mm，将钢丝网用 150 mm 射钉固定牢固 后再抹灰，当建筑高度超过 30 m 且外墙饰面材料较重时，宜在其超过部分的砼 墙面加设钢丝网。 15） 内墙与梁、 板、 柱结合处的抹灰层中， 沿缝长方向加贴宽度不小于 300 mm， 纤维网布或其他措施作防裂处理。 蒸压灰砂砖

16、的预防措施： 施工单位的墙体砌筑和抹灰作业人员必须取得相应工种的培训上岗证， 未经培训 或者考核不合格的不得上岗作业，在监理单位见证下对材料实行见证取样送检， 未经检验或者检验不合格的，不得在工程中使用。 1） 砖和砂浆的强度等级性能指标必须符合设计要求。 2） 施工时所用蒸压灰砂砖的产品龄期不应小于 15 天， 3） 砌筑时灰砂砖的含水率宜为 8%12%，严禁使用干砖或含水饱和的砖，至 少应提前 2 天浇水，不得随浇随砌，防止灰砂砖受到雨淋和浸泡。 4） 灰砂砖砌体灰缝要均匀划一，灰缝的砂浆饱满度不得小于 80%，砌筑后马 上用原浆勾缝，灰缝应横平竖直，厚薄均匀，不得出现透明缝、瞎缝和假缝，水 平灰缝厚度宜为 10 mm，但不应小于 8 mm，也不应大于 12 mm。 5） 砌体的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工，对 不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎， 斜槎水平投影长度不应小 于高度的 2/3。 6） 砌体转角处和纵