api 5ct 第九版()

《api 5ct 第九版()》由会员分享，可在线阅读，更多相关《api 5ct 第九版()（98页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。

1、 套管和油管规范套管和油管规范 API SPECIFICATION 5CT 第 9 版，2011 年 7 月 2012 年 1 月 1 日实施 石油工业标准化研究所翻译出版 Specification for Casing and Tubing API SPECIFICATION 5CT NINTH EDITION, JULY 2011 EFFECTIVE DATE: JANUARY 1, 2012 API 标准翻译出版委员会 主 任：杨 果 副主任：高圣平 万战翔 付 伟 邢 公 孙德刚 委 员： （按姓氏拼音为序） 陈俊峰 陈效红 崔 毅 杜德林 范亚民 方 伟 韩义萍 刘万赋 刘雪梅 刘

2、 煜 马开华 秦长毅 单宏祥 王 辉 王 慧 王敏谦 王 欣 夏咏华 杨小珊 张 斌 张虎林 张 玉 张玉荣 赵淑兰 周 宇 朱 斌 邹连阳 主 编：高圣平 副主编：杜德林 本标准由石油工业标准化研究所组织翻译、出版和发行。 本标准翻译单位：中国石油集团石油管工程技术研究院。 本标准翻译责任人：方 伟、徐 婷 本标准一校责任人：秦长毅 本标准二校责任人：许晓锋 本标准三校责任人：方 伟 本标准译文难免有不妥之处，欢迎各位读者批评指正。 API 授权声明授权声明 本标准由美国石油学会（API）授权许可，由石油工业标准化研究所 （PSRI）组织翻译。翻译版本不代替、不取代英文版本，英文版本仍为 具

3、备法律效力的版本。API 对翻译工作中出现的错误、偏差、误解均不承 担任何责任。在未经 API 书面许可的情况下，不得将翻译版本进行再翻 译或复制。 AUTHORIZED BY API This standard has been translated by Petroleum Standardization Research Institute (PSRI) with the permission of the American Petroleum Institute (API). This translated version shall not replace nor supersede

4、 the English language version which remains the official version. API shall not be responsible for any errors, discrepancies or misinterpretations arising from this translation. No additional translation or reproduction may be made of the standard without the prior written consent of API. 特 别 说 明 AP

5、I 出版物只能针对一些共性问题。有关特殊问题，宜查阅地方、州和联邦的法律法规。 API 或 API 的任何雇员、分包商、顾问、委员会或其他受托人，均不担保也不承诺（无论明指还是 暗示）本标准中所包含的信息的准确性、完整性和适用性，对于本标准中所披露的任何信息的使用及其 后果，也不承担任何义务和责任。API 或 API 的任何雇员、分包商、顾问或其他受托人，也不承诺本标 准的使用不会侵犯其他人的专有权利。 任何愿意使用 API 出版物的人都可以任意使用。 API 已经尽了一切努力来保证这些出版物中所含数 据的准确性与可靠性；然而，关于本标准 API 不做任何承诺、担保或保证，在此明确声明，由于使

6、用 本标准而造成的任何损失， 或者因本标准与当地法规有冲突而造成违法， API 将不承担任何义务和责任。 出版 API 标准是为了使公众能够更方便地获取已经证实的、良好的工程与操作惯例。但至于何时 何地应当使用这些出版物， 仍需要用户依据自身的实践经验而做出明智的判断。 API 标准的制定和出版， 无意以任何方式限制任何人使用任何其他操作惯例。 任何按照 API 标准的会标使用要求标志其设备和材料的制造商，对于其产品符合相关 API 标准， 负有全部责任。API 不承诺、担保或保证这些产品实际上确实符合该项 API 标准。 区域划分可能会根据在任何给定的情况下的位置、条件、设备和物质而变化。本

7、规范的使用者宜考 虑当地的法规。 本规范的使用者不宜仅依赖本文件中的信息。在使用本文件所含信息时，还宜使用良好的商业、科 学、工程和安全判断。 API 不为雇主、制造商或供应商承担对他们的雇员的健康、安全风险以及预防措施进行告诫、训练 或装备等方面的义务。也不承担他们遵守当地法规的责任。 关于特殊材料和工况所涉及的安全保健风险以及相应的预防措施的资料， 应从材料的雇主、 制造商 或供应商，或相应材料的安全数据表处得到。 版权所有，违者必究。在没有得到出版商的书面批准之前，任何人都不允许在检索系统中复制和 保存本文件中的任何内容，或者采用电子、机械、复印、录像或者其他方式传播本文件中的任何内容

8、请联系出版商美国石油学会出版业务部，地址：1220 L Street, NW, Washington, DC 20005。 版权 2011 美国石油学会 前 言 API 出版物中的任何内容，都不能解释为（以暗示或其他方式）赋予任何人制造、销售或使用专利 权所涵盖的任何方法、仪器或产品的权力；也不能解释为担保任何人侵犯专利权而不承担责任。 应：当在标准中使用，表示为符合本规范的最低要求。 宜：当在标准中使用，表示为符合本规范的推荐条款或建议但不作要求的条款。 本文件是按照 API 标准化工作程序制定的，该程序保证了制定过程的透明度和广泛参与；本文件 被认定为 API 标准。关于本标准内容解释方面

9、的有关问题，或者关于标准制定程序方面的看法和问题， 应以书面形式提交给美国石油学会标准部主任，地址是：1220 L Street, NW, Washington, DC 20005。如 果需要复制或翻译本标准的全部或部分内容，也请与标准部主任联系。 通常，API 标准最长每隔五年就要复审一次，复审的结果是修订、确认或撤销。该五年复审周期可 以延期一次，但延期最长不超过两年。作为现行 API 标准，本出版物的有效期自出版之日起不超过五 年，除非再版时授权延长其有效期。可以从 API 标准部查询本出版物的状况，电话是（202）682-8000。 API（1220 L Street, NW, Was

10、hington, DC 20005）每年发布出版物目录。 欢迎提出修改意见，并请提交美国石油学会标准部（1220 L Street, NW, Washington, DC 20005, standardsapi.org） 。 目 次 1 范围 6 2 一致性 7 2.1 规范性引用文件的双重引用 . 7 2.2 计量单位 . 7 3 规范性引用文件 7 4 术语、定义、符号和缩略语 9 4.1 术语和定义 . 9 4.2 符号和缩略语 14 5 购方需提供的资料 . 15 5.1 C90、T95 和 C110 钢级 15 5.2 套管 15 5.3 油管 17 5.4 接箍毛坯、接箍材料和附件

11、材料 19 6 制造方法 . 20 6.1 通则 20 6.2 热处理 20 6.3 矫直 21 6.4 可追溯性 22 6.5 需要工艺确认的工序 22 7 材料要求 . 22 7.1 化学成分 22 7.2 拉伸性能 23 7.3 夏比 V 型缺口冲击试验一般要求 . 23 7.4 接箍毛坯、接箍材料、接箍半成品和接箍的夏比 V 型缺口冲击吸收能要求 . 25 7.5 管子的夏比 V 型缺口冲击吸收能要求 . 26 7.6 附件材料的夏比 V 型缺口冲击吸收能要求 . 27 7.7 最大硬度 28 7.8 硬度变化C90、T95、C110 和 Q125 钢级 28 7.9 工艺控制C90、

12、T95、C110 和 Q125 钢级 28 7.10 淬透性经淬火+回火产品的马氏体最小百分比 28 7.11 晶粒度C90、T95 和 C110 钢级 29 7.12 表面状态L80 钢级 9Cr 类和 13Cr 类 29 7.13 压扁电焊管 . 29 7.14 硫化物应力开裂试验90、T95 和 C110 钢级 29 8 尺寸、质量、公差、管端和缺陷 32 8.1 代号和规格 32 8.2 尺寸和质量 32 8.3 直径 32 8.4 壁厚 33 8.5 质量 33 8.6 长度 33 8.7 套管对接管 33 8.8 电焊飞边高度与修整 33 8.9 直度 34 8.10 通径要求 .

13、 34 8.11 尺寸和质量公差 . 34 8.12 管端 . 36 8.13 缺陷 . 36 8.14 接箍上紧与螺纹保护 . 37 9 接箍 37 9.1 一般要求 38 9.2 替代钢级或热处理 38 9.3 机械性能 38 9.4 尺寸及公差 38 9.5 标准接箍 39 9.6 特殊间隙接箍第 1、2 和 3 组 . 39 9.7 组合接箍 39 9.8 缩径接箍第 1、2 和 3 组 . 39 9.9 带密封环接箍 39 9.10 特殊倒角油管标准接箍第 1、2 和 3 组 39 9.11 螺纹加工 . 39 9.12 表面检验 . 40 9.13 缺欠的测量 . 40 9.14

14、缺欠和缺陷的修补及去除 . 40 9.15 螺纹表面处理Q125 钢级 . 41 9.16 接箍和接箍半成品的保护C90、T95、C110 和 Q125 钢级 . 41 10 检验和试验 41 10.1 试验设备 . 41 10.2 机械性能试验批的定义 . 41 10.3 化学成分试验 . 42 10.4 拉伸试验 . 42 10.5 压扁试验 . 45 10.6 硬度试验 . 46 10.7 冲击试验 . 51 10.8 晶粒度测定C90、T95 和 C110 钢级 . 53 10.9 淬透性C90、T95 和 C110 钢级 . 53 10.10 硫化物应力开裂试验C90、T95 和 C

15、110 钢级 53 10.11 金相评定P110 和 Q125 钢级电焊管 . 53 10.12 静水压试验 53 10.13 尺寸检验 55 10.14 外观检验 58 10.15 无损检验（NDE） . 58 11 标记 65 11.1 通则 . 65 11.2 锤压印标记要求 . 66 11.3 模印标记要求 . 67 11.4 颜色标识 . 67 11.5 螺纹和端部加工标记所有组 . 68 11.6 管子螺纹加工厂标记要求所有组 . 69 12 涂层与保护 69 12.1 涂层所有组 . 69 12.2 螺纹保护器 . 70 13 文件 70 13.1 电子媒体所有组 . 70 13

16、.2 合格证第 1、2 组（除 C110 钢级外）和第 3 组 70 13.3 合格证要求C110 和 Q125 钢级 71 13.4 记录保存 . 71 14 各类制造厂设备配置最低要求 71 14.1 制管厂 . 71 14.2 加工厂 . 71 14.3 管子螺纹加工厂 . 71 14.4 接箍、短节或附件制造厂 . 71 附 录 A （规范性附录） 补充要求 73 附 录 B （规范性附录） 购方检验 88 附 录 C （规范性附录） SI 单位制表 错误！未定义书签。错误！未定义书签。 附 录 D （规范性附录） SI 单位制（USC 单位制）图 错误！未定义书签。错误！未定义书签。 附 录 E （规范性附录） USC 单位制表 错误！未定义书签。错误！未定义书签。 附 录 F （资料性附录） 取得 API 许可证者使用标记须知 错误！未定义书签。错误！未定义书签。 附 录 G （资料性附录） USC 单位制转换为 SI 单位制的方法 错误！未定义书签。错误！未定义书签