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1、文件名称 金属检测的标准操作程序文件编号 SOP/SP-0073版 本 A 生效日期 2013 年 10 月 10 日批 准 审 核 编 制 品质管理部1、目的：为保证我公司食品安全，特制定此程序。2、范围：适用于食品工厂金属检测环节。3、职责与权限3.1 金属检测器X 光机操作人员负责金属检测器X 光机的设定和使用。3.2 QC 负责金属检测器X 光机使用前的检查和使用过程的监控。3.3 QC 负责填写金属检测器X 光机校准记录 ，同时负责对报警产品的处理。4、管理内容与要求4.1 使用前的检查4.1.1 主机是否有晃动的现象，机体水平情况。4.1.2 投光器与受光器表面是否清洁。4.1.3
2、 滚轴与马达是否有异常噪音。4.1.4 传送带张力是否适宜。4.1.5 传送带里侧的清洁情况。4.1.6 是否在允许环境下使用：040，湿度 3085%，无阳光直射，附近无强电磁场，电压 100240V 且稳定，23 米内无相当频率的金属检测器。4.2 设定以上检查合格后即可对将要过金属检测器的产品进行设定，以连续设定两次后灵敏度最佳。上述产品设定完成后，分别用相应标牌放在被检产品的上、下部位进行检验，若都不能通过金属检测器X 光机，则金属检测器X 光机处于正常工作状态，即可用于检测产品。否则不能用于检测产品。4.3 产 QC 测4.3.1 每片产品过金属检测器X 光机。4.3.2 当发现被检
3、产品不能通过金属检测器X 光机（即报警）时，该产品取出，放入“待检箱”中暂存，并在 15 分钟内在 QC 监督下进行处理。4.3.3 更换产品时，要重新设定、检验，确认金属检测器运行正常后方可用于检测产品。4.3.4 生产开始和结束时，QC 对检验金属检测器灵敏度，生产过程中每小时检验金属检测器灵敏度一次。4.3.5 填写每次报警记录。4.4 报警产品的处理对不能通过金属检测器X 光机的产品重复过 3 次金检，3 次都能通过的产品可正常放入生产线；只要有一次不能通过则需对此份产品进一步分份或缓化后检验，如此操作或将产品缓化直至找出异物为止。找出异物后，异物所在的产品废弃处理。检出的金属需在异物表上附贴，同时报生产部主管，由生产部、设备部协助品质管理部查找异物来源，制定纠正措施并将金属异物来源消除。
