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1、长轴深井泵安装使用说明书上海凯泉泵业(集团)有限公司目 录一、概述 二、安装前的准备工作三、安装程序四、启动五、泵的拆装六、保养周期七、常见故障及排除方法八、安装图及安装尺寸深井泵安装使用说明书一、 概述（一） 使用条件1. 电源：额定电压380V，额定频率50HZ 2. 在最低水位时，水泵第一级叶轮须淹没0.5m以上，一般以（23）m为宜3. 水质中性，PH值在6.58.5范围内，氯离子含量不大于400mg/l4. 含砂量不大于0.01 (以重量计)5. 要求深井正直6. 特殊使用条件以合同或技术协议为准（二） 型号说明型号示例说明：3 0 0 J C / K 2 1 0 10.5 x 6表
2、示泵的级数（叶轮个数）表示单级叶轮的扬程（单位m）表示泵的流量（单位m3/h）表示井用长轴深井泵（采用半开式叶轮）表示适用的最小深井的内径（单位mm）3 0 0 J C / S 2 1 0 10.5 x 6表示泵的级数（叶轮个数）表示单级叶轮的扬程（单位m）表示泵的流量（单位m3/h）表示井用长轴深井泵（采用封闭式叶轮）表示适用的最小深井的内径（单位mm）（三） 结构本泵主要由泵体部分、扬水管部分、泵座部分及动力系统四部分组成。其中前二部分位于井下，后二部分位于井上。1. 泵体部分该部分主要包括滤水管、半开式叶轮(或封闭式叶轮)、锥套、下导流壳、中导流壳、上导流壳、壳轴承、叶轮轴及抛沙环(部分
3、型号采用)等零件。 泵体内各导流壳之间的联接有螺纹联接和法兰联接二种型式，叶轮采用锥套固定于叶轮轴上。2. 扬水管部分 该部分由扬水管、传动轴、支架轴承、支架及联轴器等零件组成。扬水管间的联接有螺纹联接和法兰联接二种型式。3. 泵座部分 该部分由泵座、填料装置、引水管等零件组成。用多个地脚螺拴将泵座固定于基础上。4. 动力系统部分本泵有直接传动和间接传动二种形式。直接传动：采用YLB系列深井泵专用三相异步电动机作动力，深井泵的轴向力由电机承受。间接传动：采用Y系列立式三相异步电动机作动力，深井泵的轴向力由推力盘(出厂时配带)承受。二、 安装前的准备工作（一） 井上的准备1. 深井检查 安装前，
4、必须首先检查井孔内径是否符合深井泵入井部分外形尺寸的要求，井管直度是否符合使用要求。要求井管不垂直度1/1000，或者用外径等于泵最大外径其长度为6m的圆柱体放到泵的入井深度不受阻碍。2. 地基检查 基础上端建议按基础图浇制，上端面需要与井管保持垂直，下端须有足够大的面积。基础中部应留有一定空间，以满足深井泵结构上的需要。（二） 安装工具安装前须准备以下工具：1. 6m高三脚架 一只2. 葫芦 一只（与设备重量相适应）3. 300450 mm活扳手 数把4. 6001200mm管子钳 二把5. 支架扳手 一把（扬水管采用螺纹联接时配带）6. 管子夹板（出厂配带） 二付7. 长方木 二块8. 钢
5、丝绳 一根（三） 零部件的准备1. 按装箱单清点零部件，并检查是否遗失或损坏。2. 将扬水管、支架、传动轴、联轴器、泵座、泵体上下导流壳的法兰端面及螺纹用煤油清洗干净，清洗时切防橡胶轴承碰到油类。三、 安装程序1. 滤水管与泵体的下导流壳联接2. 叶轮轴与短传动轴用联轴器联接3. 短扬水管(长500mm)与上导流壳联接4. 用扳手和管子钳将以上各零部件联接拧紧5. 用一副夹板夹紧上述短扬水管，将泵体吊起后放入井中，并使夹板搁在井台的方木上6. 安装支架及联轴器7. 用另一副夹板吊起扬水管及传动轴，安装并紧固传动轴及扬水管。扬水管采用螺纹联接时建议其螺纹处涂上厚白漆。8. 重复步骤6、7，直至装
6、完所有的扬水管、传动轴及电机轴。9. 取下泵座的填料，吊起泵座使电机轴穿过泵座填料箱孔，联接短扬水管与泵座, 安装填料和填料压盖。10. YLB系列深井泵专用电动机的安装：1) 取下电机上端防水罩2) 吊起电动机，使深井泵的电机轴穿过电动机空心转子，让电动机安装在泵座上3) 装上勾头平键及调整螺母，调整螺母调整方法见轴向间隙的调整。11. 若动力采用间接传动方式：1) 安装推力盘传动装置2) 装上勾头平键及调整螺母，调整螺母调整方法见轴向间隙的调整3) 安装Y系列立式三相异步电动机。四、 启动（一） 轴向间隙的调整水泵试车前，必须调整导流壳与叶轮之间的轴向间隙,使叶轮在运转时既不与导流壳摩擦又
7、能达到性能要求。本泵采用调整螺母来调节轴向间隙，其主要步骤如下：1. 打开电动机防水罩，旋下定位螺钉，调节螺母使轴能上下移动（对于刚装好的泵，往往不能转动，必须通过调节后才能逆时针方向转动）。2. 把轴刚能转动时的螺母位置，作为起始调节点。3. 参照下表经验数据进行调节。调节完成后，旋上定位螺钉。对于JC/S型深井泵可在计算得到的调节量上多加1圈。水泵型号传动轴单位长度（每10m）调节量 100型250型（4” 10”）1/3.6圈1/5.4圈（牙距1.5mm、牙距2mm）300型400型（12” 16”）1/4.2圈1/6.0圈（牙距2mm）500型（20”）1/6.0圈1/7.2圈（牙距3
8、mm） 例如：150JCK型深井泵传动轴长60m，试计算调整轴向间隙时，调节螺母应转多少圈数？ 解：已知传动轴长度 60 m按上表之推荐数据，若取每 10m调节l / 3.6圈，则60m时应调节圈数为 l / 3.6 X 6.01 圈，传动盘上有六个孔，故调节螺母应转过l X 610孔，若取每10 m调节1 / 5.4圈，则 60m时应转圈数为1 / 5.4 X 6. 0 1 圈，1 X6 =6 .7孔，按上述计算，传动轴长度为60m，调整轴向间隙时调节螺母应从起始调节点右旋（ 710）个孔，然后旋上定位螺钉。按上述方法调节后，启动水泵，观察电流表是否超过电动机电流额定数值。如果电机工作电流过
9、大(额定电流的110%以上)，则表示间隙太小，应停车再吊高一些。对于新装的水泵。要求运行20分钟后，再调节一次。对含有少量泥沙的深井，应增加轴向间隙，本泵建议比原调节位置再多旋（121）圈即（36）孔，以降低叶轮在运转中磨损。（二） 预润滑1. 深井泵在运转前，应将清水通入泵座润滑水孔，以保证轴与轴承的预润。2. 在无自来水处，应装体积约为0.2 m3左右的预润水箱。要求水箱中的水大部分流入深井泵后，才能启动电动机。3. 在未准备水箱处，临时可用桶灌水，但灌水不应少于0.1m3。（三） 启动前的检查深井泵启动前应至少检查以下项目：基础安装、轴向间隙调整、填料压盖预紧度、预润、电动机润滑油、电气
10、装置以及水泵转子的转动灵活程度。当检查的项目符合要求后方可启动深井泵。（四） 启动与运转本泵建议采用降压启动。启动时须开启阀门。深井泵使用后，要求经常测量深井的静、动水位。每次启动必须预润。电机停止时，要检查其润滑油面的高度，如不足必须加足油量。五、 泵的拆卸1. 深井泵的拆卸大体与上述安装程序相反。对于所有接触表面，传动轴与扬水管的端面及止口，螺纹外表均应用煤油清洗，并涂以防锈油。2. 深井泵体拆卸从下导流壳开始1) 松开下导流壳2) 从叶轮的进水口用冲筒撞击锥套的小头，使锥套与叶轮松开，取出锥套和叶轮3) 拆除下一级中导流壳4) 重复步骤2、3，拆卸所有导流壳、叶轮和锥套5) 泵体分解完毕
11、后，应检查零件有否磨损，若磨损严重应予掉换。六、 保养周期深井泵经过一年的运转，建议进行检修保养。若机组运转正常，对其的大检修可适当延长至两年，但建议最多不超过三年。当泵检修时，如发现传动轴有较大磨损，可采用对调上、下两根短扬水管的位置，以调整传动轴与轴承的配合部位，使该传动轴得以再次利用。故障种类发 生 原 因消 除 方 法电机过载（电流大）1 JC/K型叶轮与导流壳锥面产生 摩擦，JC/S型则叶轮与导流壳密 封环产生摩擦2 深井泵中吸入大量泥沙3 电动机滚珠轴承破损或磨损1 调节深井泵之轴向间隙，否则过负荷会产生断轴现象2 修理井、用其他泵或空压机将井冲清3 更换滚珠轴承。 流量降低1 J
12、CK型叶轮和导流壳锥面间隙过大，JCS型叶轮密封环磨损过大2 井内动水位下降较深3 间隙调整不对造成叶轮磨损 4 进水滤网被异物堵塞5 联接导流壳的螺纹松动或泄漏6 扬水管接口处漏水 7 叶轮可能因锥套紧固不够，打滑或产生位移，修理时，叶轮安装位置不对8 转速过低 1 JCK型重新调节，减少叶轮与导流壳的轴向间隙，JCS型则拆下深井泵掉换叶轮密封环。2 增加叶轮级数或更换成扬程较高的泵体3 掉换叶轮4 清理滤水网5 拧紧螺纹 6 检查扬水管部分有否漏水痕迹，支架端面是否平整 7 重新装配泵体8 检查电源，使其达到要求 不上水1动水位低于深井泵滤水管，即滤水管露出水面。2传动轴断裂。 3扬水管连
13、接部分裂开大量漏水。 1增加需要数量的扬水管和轴，若因此流量减少，在动力允许条件下，增加叶轮级数或更换泵体2研究断轴原因，更换传动轴 3研究裂开原因消除其缺陷 激烈振动1安装试车过程，未加引水，在未出水前产生振动2由于泵轴伸长，轴向间隙减少产生叶轮、 导流壳摩擦 3传动轴弯曲 4井弯1按预润加引水 2重新调整轴向间隙 3校直或更换传动轴 4修理井简或选择小一级深井泵 填料函处泄漏过多1填料已磨损 2填料过硬或不够紧密 3轴摆动和弯曲4因深井含沙，轴或填料过度磨损 1 换填料2 换填料或补加一圈填料，回压紧填料压盖3 校正轴4 换轴或换填料并检查井内含沙量填料压盖过热1 料被压过紧或轴头弯曲2 填料函内流水不足或不流水1 查填料压紧和安装情况2 松弛填料函填料使水流出不能止逆1 止逆销孔内不清洁2 电动机和间接传动止逆盘已磨损1 清洗止逆销和止逆孔2 更换止逆盘8
