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1、珠海天一居 地上模板方案目 录第一章 工程概况31 地理位置32 工程简介33、工程管理44 方案编制依据4第二章 施工策划41 总体设想42 施工流程4第三章 主要施工方法51测量工程51.1 平面控制网的设定51.2高程控制51.3高程测量52 模板工程62.1 材料要求：62.2排架搭设及支撑要求62.3模板拼装固定及校正72.4模板的拆除8第四章 质量保证措施91 工程质量保证措施91.1 质量目标91.2 质量保证管理措施91.3 质量保证技术措施92 分项工程质量保证措施112.1 测量精度保证措施112.2 模板工程质量保证措施11第五章 安全保证措施111 安全生产一般保证措施
2、112 高空施工安全技术措施12第六章 应急预案131应急措施132应急预案内部救援队伍和物资14附件：1、钢管扣件式楼板（3.5m层高）模板及支架计算书；2、钢管扣件式楼板（6.3m层高）模板及支架计算书； 3、墙模板计算书；4、柱模板计算书； 5、梁（2501150）模板方木计算书； 6、梁（300800）模板方木计算书；附图：1、墙板模板示意图 2、梁板模板示意图 3、柱模板示意图 4、楼梯模板示意图5、立杆支撑示意图第一章 工程概况1 地理位置本工程位于广东省珠海市香洲湾仔区，与澳门隔内海相望，毗邻湾仔口岸。场地东依南湾南路，南靠华发在建项目，西毗银辉花园，北邻中泰公司待建项目场地。2
3、 工程简介天一居块总占地面积约24450m2，平面基本呈长梯形，由1座五星级酒店、3座高级住宅楼和3层连通的地下室及其相关配套工程组成，4栋建筑沿南湾南路由南向北“一字”排开，其中酒店位于场地最南端。总建筑面积约16万m2，其中地下面积约4.8万m2，地上约11.2万m2。0.000相对于绝对标高+4.800。地上各主要构件的数据如下：区域层高（m）板厚墙厚柱型梁型1#房3.15；3.05；6.3100mm120mm350mm；250mm暗柱800,600250*1050（800、600、500）200*400（500、600、700）300*800（500、600）2#房3.15；3.05；
4、4.5100mm120mm同上暗柱800,600同上3#房3.15；3.05；6.3100mm120mm同上暗柱800,600同上酒店3.5；6.0；5；5.5120mm200mm；400mm800*800600*600D=800、1000的圆柱300*700400*800250*500300*600注：局部大梁尺寸： 250*1050；250*1150；。各构件的混凝土等级为： 梁板C40，C35，C30，C25；墙柱C45，C40，C35，C30，C25。3、工程管理建设单位：珠海熊谷房产发展有限公司设计单位：珠海市建筑设计院监理单位：广东华工工程建设监理有限公司施工总承包：上海市第一建筑
5、有限公司4 方案编制依据 业主及设计提供的施工图纸以及其它相关资料； 珠海市政府有关安全、文明施工的各项法规和规定； 建筑施工模板安全技术规范（JGJ1622008）； 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程（JGJ1302011）； 钢管扣件水平模板的支撑系统安全技术规程（DG/TJ080162004）；第二章 施工策划1 总体设想楼板模板采用钢管扣件式排架楼板模板，面板采用h=15(mm)的夹板，钢管型号:483.0；立杆纵距取b=0.8(m)；立杆横距取l=0.8(m);排架剪刀撑应每跨沿主梁底部顶撑同步设置；计算模型选用层高3.5；6.3m。（计算详见附件1,2）。墙体模板采用对拉螺栓固
6、定，面板采用h=15(mm)的夹板，穿墙螺栓型号 M14，竖向间距 0.5 m（第一个螺栓离地面0.2m）、横向间距0.5m，外龙骨采用2根钢管固定对拉螺栓。计算模型选用6米的层高。（计算详见附件3）方柱模板面板采用h=15(mm)的夹板，钢管柱箍间距0.4m（第一个柱箍离地面0.2m），中间设一道对拉螺栓间距0.4m，螺栓型号选M14；竖向木方间距为0.2m。计算模型选800*800mm。（计算详见附件4）。圆柱模板采用定型钢模板150mm的钢板拼装，8#槽钢围檩间距0.6m。梁模板面板采用h=15(mm)的夹板， M12的对拉螺栓，高度小于700的梁不设对拉螺栓（各种梁型号的支架布置详见第
7、三章2.2节）。（计算详见附件510）梁、板模板拟配3套，柱、墙模板拟配1套，使用过程中模板板面出现破损时应予以调换。2 施工流程轴线引测弹线墙、柱底脚找平排架搭设墙、柱钢筋绑扎墙、柱模板施工梁底模施工梁钢筋绑扎封梁侧模平台模板施工第三章 主要施工方法1测量工程1.1 平面控制网的设定1.1.1控制网按设计图纸和施工总布置图布设，点位选择在通视良好，利于长期保存的地方。1.1.2控制网中的加密桩，选在建筑物行列线或主要设备中心线方向上。1.1.3主要控制网点和主要设备中心线端点，应埋放混凝土固定标桩。1.1.4矩形网的角度闭合差，不大于侧角中误差的4倍。1.1.5施工中平面控制网的坐标系统与工
8、程设计所采用的坐标系统应相同。1.2高程控制1.2.1场区的高程控制网应布设成闭合式。1.2.2一个测区及周围的水准点应至少有3个水准点，间距宜小于1km，距建筑物不小于25m。1.2.3水准点应选在土质坚硬，便于长期保存和使用方便的地点。墙面上的水准点选设于稳定的建筑物上，点位便于寻找、保存和引测。1.2.4本工程采用三等水准测量，往返各一次。1.3高程测量1.3.1根据确定的水准点或已知高程点统一引测，引测高程可用符合法或往测法。闭合差不应超过（n为测站数），或。（L为测线长度，以km为单位）。现场的已知水准点（包括引测后的水准点），设可靠的保护措施，不致发生沉陷或变位。根据已知水准点，引
9、测并建立建筑物标高控制网，水平控制网点沿建筑物四周环向布置。标高控制点引测时，仪器宜在两测点间等距安放，并进行环向闭合差校核。1.3.2沿结构外围四周的柱、结构墙体设置0.000基准线，墨线弹出并用红色油漆做标志。每层50cm水平线测检时，将水准仪安置在测点范围内的中心位置。抄平前应进行一次精密定平，水平线标高允许误差为3mm。标高由50cm水平线进行控制、墙柱钢筋绑扎完成后在竖向主筋上测设标高点，作为支模和混凝土浇筑的标高依据。2 模板工程2.1 材料要求：2.1.1各类施工用的材料必须严格筛选，不符要求的材料严禁投入使用，所有的钢管、扣件必须具有有效的专业厂家生产的合格证和国家具资质部门签
10、发的检测报告。2.1.2模板采用15mm厚夹板。所有进场模板表面应平整、光洁、无翘曲、厚度一致，对角偏差符合要求。所有材料进场后，由木工翻样、材料员进行检查，不合格的模板在工程中不得使用。2.1.3拆下的模板必须及时整理，按规格堆放整齐；并对模板表面进行清理，删除损坏的模板，在模板面涂刷脱模油。2.1.4定型钢模有厂家定制，现场安装。2.2排架搭设及支撑要求2.2.1支撑排架体系主要以483.0钢管排架为主。钢管接长采用双扣件搭接形式或对接扣件连接形式。2.2.2在搭设483.0钢管排架前，楼层面上应弹线以保证排架搭设间距正确，排架间距为0.80.8m；梁支撑见下表：梁模板对拉螺栓及梁底支架分
11、类表梁的截面梁底木方数量对拉螺栓对拉螺栓间距梁底立杆数量梁侧立杆间距立杆纵向间距250*115032120.610.40.8300*80031120.610.80.8200*7003-10.80.8其他小梁的做法同200*700的梁。梁高大于1100mm的立杆纵距（沿梁跨度方向）为0.4m。梁侧木方采用50*50mm的木方，梁侧木方间距为0.3；梁高大于等于1000mm的木方间距为螺栓间距的1/2。2.2.3排架应设置纵横向扫地杆，立杆下脚面加垫木，扫地杆距地面200mm，扫地杆纵、横方向间距均为1600mm。排架立杆间距必须按照施工方案的规定，不得擅自加大间距，且必须通过验收合格后方可安装底
12、模。2.2.4为确保模板支撑系统的整体稳固，搭设过程中严格按照规范要求设置，竖向剪刀撑必须成斜向直线并贯通至地面，底部垫实。纵横剪力撑根据主梁跨度设置，剪刀撑的角度控制在450600，且连续布置到顶及底。2.2.5平台排架立管及部分水平牵管搭设好以后，在立管上引测出控制标高，红油漆作出醒目标志，操作班组根据标高拉统麻线控制大横杆标高，由技术员复核标高后，再开始安装木搁栅。2.2.6柱、墙板模板横竖立杆均采用48钢管双拼，立杆间距根据螺栓间距，但保证最上及最下一道横围檩距平台模、地面之间的距离不大于150mm。2.2.7墙柱底部23道螺栓应用双螺帽2.2.8高于4米的排架每2步必须增设水平剪刀撑
13、。2.2.9为了确保架体的整体稳定及立杆长细比的施工安全，遇到钢管立柱主节点的部位均应设置纵向及横向水平杆，水平杆的垂直间距不得大于1800mm。2.2.10各类相邻杆件的对接或搭接必须错开一跨或一步。立杆除顶部允许采用搭接方式，其余部位严禁搭接，搭接长度不小于1000mm，并用2只转向扣件紧固，钢管伸出扣件盖板边缘不小于100mm，所有扣件螺栓上螺帽的紧固力不小于50KN。2.3模板拼装固定及校正2.3.1模板缝必须严密，保证浇混凝土时不致漏浆，混凝土表面光洁，头角处用木材镶嵌，镶嵌木材要求表面刨光，并做到镶嵌处接缝严密，固定牢固。2.3.2墙、柱板采用12的对撬螺栓，对撬螺栓应采用止水片，
14、对拉螺栓均附塑料套管，便于回收重复使用。2.3.3根据轴线位置弹出柱、墙的位置，在边线外侧200mm弹出制模控制线；并在柱、墙模板下脚做1：3水泥砂浆找平层，控制好砂浆层面标高。2.3.4模板施工时必须做到截面正确，表面平整，拼缝严密，支撑牢固。上口必须用麻线拉统长校直；墙、柱底脚根据弹出的边线，在距地面50mm处焊接12短钢筋限位，短钢筋应焊在的辅助钢筋上，不宜在结构钢筋上点焊。墙柱模板施工模板安装好后，必须用线锤进行垂直度的校正，校正好用杆件同排架或地面进行固定，翻样、质量员验收通过后方可进行下道工序的施工。2.3.5梁模板采用夹板，低于700高度的梁不设对拉螺杆，间距800mm设钢管斜撑以固定两侧梁模板。跨度大于4m的梁，模板应按照3起拱。梁底模安放后应与地面控制校正位置，并用扣件固定。2.3.6平台模板采用夹板，夹板面在钢筋绑扎前必须满涂一层脱模剂。平台模板必须同下部木搁栅充分固定，保证不在施工时产生松动、翘曲而影响施工质量。木搁栅间距为400mm。平台模板铺设，应遵循“从四周向中间、先大面后小面”的原则，模板拼缝要刨平刨直，缝宽控制在
