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1、中国建筑学会建筑产业化发展委员会 二一七年三月 河北廊坊 钢筋套筒灌浆连接施工技术 及质量要求 朱清华 持续持续坚持资助创新 北京建茂 第一节第一节 工厂钢筋与套筒的连接工厂钢筋与套筒的连接 第二节第二节 构件现场安装构件现场安装 第三节第三节 套筒灌浆施工套筒灌浆施工 第四节第四节 灌浆施工质量验收灌浆施工质量验收 持续持续坚持资助创新 北京建茂 一.一. 钢筋连接（安装）工艺流程钢筋连接（安装）工艺流程 第一节第一节 工厂钢筋与套筒的连接工厂钢筋与套筒的连接 连接材料连接材料 设备准备 人员培训 工 艺 检 验 材 料 验 收 钢筋与套筒连接 套筒固定在模板 上 灌浆、出浆管安 装 浇
2、筑构件混凝土 振捣初养混凝 土 构件蒸养、脱 模 构 件 外 观 检 验 构 件 装 车 出 厂 图41 预制工厂灌浆套筒连接安装生产工艺 持续持续坚持资助创新 北京建茂 二.二. 操作工艺及质量要求操作工艺及质量要求 1.1.材料进场材料进场 灌浆套筒根据构件生产计划提前进厂，分类码放。注意留出合理 的检验验收时间。 2.2.设备准备设备准备 钢筋切断机、钢筋螺纹加工机等。 切断机：宜采用砂轮锯锯切钢筋端头。切断机：宜采用砂轮锯锯切钢筋端头。 如使用剪切机，机器模具和间隙应调整满足钢筋切断要求，切断 面应平齐，且垂直于钢筋轴线；钢筋端部横肋、基圆饱满， 不得有明显损伤。 持续持续坚持资助创
3、新 北京建茂 螺纹滚丝机：螺纹滚丝机： 钢筋螺纹加工应选择与灌浆套筒螺纹参数配套的设备。灌浆连接 直螺纹套筒螺纹参数主要按剥肋滚压直螺纹工艺确定。为此 ，确定钢筋剥肋滚丝机作为钢筋丝头加工设备。 加工范围应满足套筒连接螺纹的规格需要；加工的钢筋丝头螺距 、牙型角度、加工精度应满足套筒连接螺纹规定的参数和精 度要求。常用牙型角：60和75 ；常用螺距：2.0mm、 2.5mm、3.0mm、3.5mm 。 辅助台架辅助台架 设备就位后，配套辅助台架应满足生产加工要求。 持续持续坚持资助创新 北京建茂 3.3. 人员培训人员培训 包括：钢筋螺纹加工设备操作工人，套筒与钢筋连接作业工人及 其他人员
4、：如钢筋下料工人、构件模具组装钢筋和套筒人员 ，套筒进出浆管安装人员，质量监督人员。培训要点如下： 1）本工序操作工艺规范、质量要求； 2）实际操作； 3）质量检验记录； 4）工序质量监督； 5）加工钢筋丝头和制作连接接头的作业人员必须经考试合格核 发上岗证后才可上岗操作。 持续持续坚持资助创新 北京建茂 4.4.材料进厂验收材料进厂验收 接头工艺检验接头工艺检验 工艺检验一般应在构件生产前进行,应对不同钢筋生产企业的进 场钢筋进行接头工艺检验； 每种规格钢筋应制作3个对中套筒灌浆连接接头； 每个接头试件的抗拉强度和3个接头试件残余变形的平均值应符 合JGJ355的相关规定； 施工过程中，如
5、更换钢筋生产企业、或钢筋外形尺寸与已完成工 艺检验的钢筋有较大差异时，应补充工艺检验。 工艺检验应模拟施工条件制作接头试件，并按接头提供单位提供 的施工操作要求进行。 第一次工艺检验中1个试件抗拉强度或3个试件的残余变形平均值 不合格时，可再取相同工艺参数的3个试件进行复检，复检 仍不合格判为工艺检验不合格。 工艺检验合格后，钢筋与套筒连接加工工艺参数应按该确认的参 数执行。 持续持续坚持资助创新 北京建茂 套筒材料验收套筒材料验收 资质检验：套筒生产厂家出具套筒出厂合格证，材质证明书，型 式检验报告等； 外观检查：检查套筒外观以及尺寸； 检查数量：同一批号、同一类型、同一规格的灌浆套筒，不
6、超过 1000个为一批，每批随机抽取10个灌浆套筒。 检验方法：观察，尺量检查。 抗拉强度检验：每1000个同批灌浆套筒抽取3个，采用与施工相 同的灌浆料，模拟施工条件，制作接头抗拉试件。 持续持续坚持资助创新 北京建茂 5.5.钢筋与套筒连接（安装）钢筋与套筒连接（安装） 全灌浆套筒，在预制工厂与套筒不连接，只需要安装到位；半灌 浆套筒，需要与套筒一端连接，并达到规定质量要求。 钢筋下料钢筋下料 全灌浆套筒连接钢筋长度计算： 钢筋长度L=带套筒的钢筋总长度L0-套筒长度H+套筒内钢筋长度 H1 带套筒的钢筋总长度L0为构件配筋设计的总长度。 半灌浆套筒连接钢筋长度计算，参见图37： 钢筋长
7、度L=带套筒的钢筋总长度L0-套筒长度H+套筒螺纹长度 H1 带套筒的钢筋总长度L0为构件配筋设计的总长度。 H2为叠合层厚度+灌浆连通腔厚度； H3为上端钢筋连接长度。钢筋与上部套筒灌浆连接时，H3应为 其套筒要求的钢筋锚固长度。 持续持续坚持资助创新 北京建茂 图42竖向半灌浆接头在结构中的示意图 持续持续坚持资助创新 北京建茂 质量要求：钢筋连接段应平直，切口与轴线垂直。建议使用砂轮 锯或专用剪切机下料。 图43灌浆接头连接钢筋的端部质量要求 持续持续坚持资助创新 北京建茂 6.6. 质量控制质量控制 原材料控制原材料控制 1）对于机械加工套筒，对原材料做好进厂检验，在原材料产品
8、合格证验收合格后，检查材料外表面不得有裂纹、折叠、严 重锈蚀及影响性能的其他缺陷，并按同钢号、同规格、同炉 （批）号的材料为一个验收批，每批随机抽取2个试样，按 GB/T228.1的要求制作拉伸试件，进行机械性能复验，检验 结果合格后方可加工生产灌浆套筒。 持续持续坚持资助创新 北京建茂 全灌浆套筒接头预埋连接钢筋安装全灌浆套筒接头预埋连接钢筋安装 全灌浆套筒接头用钢筋可以直接插入灌浆套筒预制端，当灌浆套 筒固定在构件模具上后，钢筋应插入到套筒内规定的深度， 然后固定。 半灌浆套筒连接钢筋的直螺纹丝头加工半灌浆套筒连接钢筋的直螺纹丝头加工 丝头参数应满足厂家提供的作业指导书规定要求。 使用螺
9、纹环规检查钢筋丝头螺纹直径：环规通端丝头应能顺利旋 入，止端丝头旋入量不能超过3P（P为丝头螺距）。 使用直尺检查丝头长度。目测丝头牙型，不完整牙累计不得超过 2圈。 操作者100%自检，合格的报验，不合格的切掉重新加工。 见图44，并用表22做记录。 持续持续坚持资助创新 北京建茂 专用螺纹环规 图44灌浆接头连接钢筋丝头的质量检验 北京建茂 中 冶 建 研 工程名称 钢筋规格 批号 应用构件 批内数量 抽检数量 加工日期 生产班次 检验结果检验结果 序号 丝头螺纹检验 丝头外观检验 序号 丝头 螺纹 检验 丝头外观检验 通规 止规 螺纹长度 牙 型 饱 满 度 通 规 止 规 螺纹长度
10、 牙型饱满 度 表表22钢筋丝头加工质量记录表钢筋丝头加工质量记录表 编号： 持续持续坚持资助创新 北京建茂 钢筋丝头与半灌浆套筒的连接钢筋丝头与半灌浆套筒的连接 用管钳或呆扳手拧钢筋，将钢筋丝头与套筒螺纹拧紧连接。 用力矩扳手检验拧紧扭矩，见表23。 钢筋直径（mm） 16 1820 2225 2832 拧紧扭矩 （N m） 100 200 260 320 表表23 钢筋与套筒直螺纹连接拧紧扭矩钢筋与套筒直螺纹连接拧紧扭矩 拧紧后钢筋在套筒外露的丝扣长度应大于0扣，且不超过1扣。 质检抽检比例10%，按表24做记录。 连接好的钢筋分类应整齐码放。 北京建茂 中 冶 建 研 表表24 钢筋
11、螺纹连接质量记录表钢筋螺纹连接质量记录表 编号： 工程名称 钢 筋 规 格 批 号 应用构件 批 内 数 量 抽 检 数 量 加工日期 生 产 班 次 检验结果检验结果 序号 拧 紧 力 矩 值 外露螺纹长度 序 号 拧紧力矩值 外露螺纹长度 持续持续坚持资助创新 北京建茂 灌浆套筒固定在模板上灌浆套筒固定在模板上 将连接钢筋按构件设计布筋要求进行布置，绑扎成钢筋笼，灌浆套筒 安装或连接在钢筋上。 钢筋笼吊放在预制构件平台上的模板内，将套筒外侧一端靠紧预制构 件模板，用套筒专用固定件进行固定（固定精度非常重要）。 使用弹性橡胶垫密封固定件的连接工艺见附录3。 橡胶垫应小于灌浆套筒内径，且能承
12、受蒸养和混凝土发热后的高温， 反复压缩使用后能恢复原外径尺寸。 套筒固定后，检查套筒端面与模板之间有无缝隙，保证套筒与模板端 面垂直。 灌浆管、出浆管安装灌浆管、出浆管安装 将灌浆管、出浆管插在套筒灌排浆接头上，并插入到要求的深度。灌 浆管、出浆管的另一端引到预制构件混凝土表面。 可用专用密封（橡胶）堵头或胶带封堵好端口，以防浇筑构件时管内 进浆。连接管要绑扎固定，防止浇筑混凝土时移位或脱落。 持续持续坚持资助创新 北京建茂 图45各种构件灌浆管出浆管的安装与密封措施 持续持续坚持资助创新 北京建茂 图46 灌浆、出浆软管安装应避免 弯曲处折叠、扭曲变形 持续持续坚持资助创新 北京建茂
13、构件外观检验构件外观检验 检查灌浆套筒位置是否符合设计要求: 方法：肉眼观察、钢尺测量等。套筒及外露钢筋中心位置偏差 +2mm/0mm;外露钢筋伸出长度偏差+10mm/0mm。 检查套筒内腔及进出浆管路有无泥浆和杂物侵入： 进出浆管的数量和位置符合要求。 半灌浆套筒可用光照肉眼观察；肉眼观察，直管采用钢棒探查； 软管弯曲管路用液体冲灌以出水状况和压力判断，全灌浆套 筒需用专用检具。 有问题及时处理。 持续持续坚持资助创新 北京建茂 一.一. 构件安装作业工艺流程构件安装作业工艺流程 第二节第二节 预制构件现场安装预制构件现场安装 连接材料连接材料 设备准备 人员培训 工 艺 检 验 材 料
14、验 收 构件专项检 查 连接面检查 和处理 灌浆施工方 案 连接面铺设 灌浆料 用专用封堵料 将水平连通灌 浆腔分仓做周 圈密封 构件吊装就 位和固定 图47 现场预制构件安装作业工艺 构件吊装就位 前先安装好密 封套筒灌浆腔 专用件 持续持续坚持资助创新 北京建茂 二.二. 施工作业及质量要求施工作业及质量要求 1.1.材料进厂材料进厂 套筒灌浆料应有产品出厂合格证，注明生产日期和有效期，包装 完好无破损。 2.2.设备准备设备准备 灌浆泵、搅拌机，电子秤、温度计、量杯、流动度截锥试模、灌 浆料抗压试块三联试模等。 3.3.人员培训人员培训 包括：灌浆料检验试验员，灌浆施工工人，灌浆腔密封
15、作业工人 ，质量监督人员。 培训要点： （1）操作工艺规范、质量要求： （2）相关设备实际操作； （3）模拟施工条件制作工艺检验接头和试块； （4）质量检验及记录。 持续持续坚持资助创新 北京建茂 4.4.工艺检验工艺检验 同本章第一节中接头工艺检验的内容。 5.5.材料验收材料验收 套筒灌浆料型式检验报告套筒灌浆料型式检验报告 应符合 JG/T408-2013的要求，同时应符合预制构件内灌浆套筒 的接头型式检验报告中灌浆料的强度要求。 在灌浆施工前，提前将灌浆料送指定检测机构进行复验。 灌浆料进场检验灌浆料进场检验 重点对灌浆料拌合物（按比例加水制成的浆料）30min流动度、 3d抗压强度、28d抗压强度、3h竖向膨胀率、24h与3h竖向膨 胀率差值进行检验。检验结果应符合JG/T408钢筋连接用 套筒灌浆料有关规定。 持续持续坚持资助创新 北京建茂 ww
