《【2017年整理】上海宝钢实习报告实习报告》由会员分享，可在线阅读，更多相关《【2017年整理】上海宝钢实习报告实习报告（14页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、 宝钢实习报告1实习目的与要求1 实习目的：2 实习要求：2实习时间：2011.8.282011.9.103实习单位：宝山钢铁股份有限公司四实习单位概况：宝山钢铁股份有限公司(简称宝钢股份)是上海宝钢集团公司的控股子公司，创立于2000年 2月 3日，是中国最大、现代化程度最高的钢铁联合企业，也是全球最具竞争力的钢铁企业之一。宝钢股份以先进的工艺技术装备，杰出的现金获利能力，持续的成本竞争力，高素质的员工队伍等综合优势，奠定了在世界钢铁业的卓越地位。质量管理体系全面通过 ISO/TS 16949标准认证；石油套管、油管获得美国 API会标；热轧板、冷轧板获得日本 JIS认可证书；热轧船用板得到
2、中国、法国、美国、英国、德国、挪威、意大利等 7国船级社认可。宝钢股份曾先后荣获国家质量管理奖、亚太质量组织授予的世界级组织奖。2003 年宝钢股份获标准普尔同期国家主权级BBB信用评级，前景展望稳定。宝钢股份 2003年商品材超过 1100万吨，广泛应用于国内外汽车制造、家电生产、石油开采、管道输送等领域。在境内，宝钢股份在冷轧板卷、热轧板卷、无缝钢管等产品的制造和销售中始终处于业内领导地位，是汽车、家电、石油天然气开采等行业最大的钢铁供应商。在海外，宝钢股份产品出口世界 40多个国家和地区，跻身国际汽车制造、管线输送、石油开采等领域供应商行列，批量进入Fiat、Carrier、Electr
3、olux、Whirlpool、Merloni 等国际著名汽车、家电企业。自建厂以来，宝钢就遵循“集中一贯”的管理模式，并与钢铁主业工程建设同步，从无到有，持续推进企业管理信息化建设。宝钢的管理信息系统是按照“全面规划、分步实施”的指导思想分阶段建设。宝钢在一、二期工程中(19781992)，建设了以 2050mm热轧的区域管理计算机MS(IBM4381)为代表的管理信息系统，体现的是以生产制造为中心的管理理念；在三期工程中(1993-1999)，又建设了面向全公司的整体产销和设备管理计算机系统(IBM9672)，体现的是以财务管理为中心的管理理念；2000 年以后，宝钢进入了以客户为中心的创新
4、发展阶段，着手建设面向用户的供应链系统、电子商务平台、数据仓库系统和工作流系统。五 实习内容1.钢管厂（宝钢股份钢管厂由无缝钢管、 HFW 和 UOE组成）1.1无缝钢管厂1.1.1概况上海宝钢无缝钢管厂（以下简称宝钢商贸）成立于 1997年 8月，是宝钢股份贸易分公司的全资子公司，注册资金 1.32亿元。140 无缝钢管厂于 85年 9月建成投产，其总体设备从德国全套引进，综合了当时世界上最先进的工艺和设备，建成时具有世界钢铁行业八十年代初的先进水平，设计年产 50万吨。HFW 分厂和 UOE分厂分别为 05年末和 08年初投产。无缝钢管厂分三大区域：轧管、精整、管加工。1.1.2 生产工艺
5、1.1.2.1生产工艺流程图1.1.2.2无缝钢管热轧工艺流程管坯环形加热炉-穿孔空心怌减径连轧在加热张力减径冷却1.1.2.3扎管工艺由提升装置送来的管坯，经拨料装置拨入链式运输机，在其端部再由投料装置拨入到环形炉输入辊道上，在通过定位，被装料机的夹钳送入环形炉。环形炉炉底有 391个定位槽，最多可放 380根管坯，环形炉是自动运转的，每转一格行程约 280mm，炉底停转时，装、出料架动作，进行装炉、出炉。出炉后的管坯由油压热定心机进行穿孔前的管坯端面热定心以使穿孔机顶头自动对中，定心后的管坯由横向台架，穿孔机输入辊道被拨入进料台架上。穿孔毛管的过程中，顶杆被六组定心辊抱住，其打开动作受穿孔
6、后的 3组光栅控制。与一般穿孔机不同的是在穿孔机后台有空心坯输出装置（自动脱顶杆装置）和顶杆循环冷却装置。输出的穿孔毛管通过 1.60kg/m2高压水除鳞装置，去除表面氧化铁皮，进入空心坯减径机。轧出的减径空心坯，由输出辊道向连轧机方向运送，停在连轧机进料台架旁边，经过吹灰装置去除内表氧化铁皮和杂物，然后被斯惠顿装置提升到进料台架上。当连轧机进料辊道接收指令时，进料台架挡板器动作，减径空心坯滚入连轧机受料辊道（设辊道辊道可调），并向连轧机方向运动，直到被油压升降挡板挡住。芯棒定位后，挡板下降，定心坯和芯棒一起同步喂进连轧机进行轧制。连轧荒管尾部从第 8机架轧出后，1斯惠顿将其主定位辊道定位，以
7、便脱棒，2斯惠顿杠杆将其翻至脱棒位置“脱棒眼睛卡”闭合，脱棒链动作进行脱棒。以脱棒的连轧荒管最后由四路移送和四路辊道进入再加热炉。入炉的三路辊道以 1.3m/s的速度将荒管送进，由步进梁将其送到出炉辊道上，用 10分钟可将其加热到 1000，出炉荒管经过高压水除鳞装置直接进入对中张力减径机，自张减机轧出的热轧成品管，由冷锯输入辊道上的管排运送小车将将其放到冷锯输入辊道送往冷锯进行分段锯切。最终得到830.20 米长的成品钢管。锯切好的钢管经冷锯后输送辊道、横移装置和 200米长的料槽式辊道进入有磅秤的六个料筐，同时，电标签打印机打出标签，放在钢管上，交付中间库。1.1.2.4工艺特点仅用一种直
8、径圆管坯生产多种品种规格钢管外径 21.3-177.8mm，壁厚 2-25mm，467 种不同标准、品种、规格。快节奏、高效率-轧制节奏快，可达 3.6-4支/min;管坯单重大，可达 850kg；设计产量50万 t，实际 80万 t；长度 160m，定尺率好轧制工艺采用高新技术-空减后毛管内壁吹尽氧化铁皮，连轧管采用芯棒润滑和竹节控制技术，张减采用头尾控制技术采用长达 165m的先进冷床，步进式冷床冷却，在冷却中钢管不断转动，保持冷却均匀，以获得良好的平直度1.1.3机械设备轧管分厂拥有 23台主要单体机械设备（不包括所有中间纵横、升降、输送、转运装置）其中包括：两座加热炉（环形加热炉和再加
9、热炉），详情见表：试样锯 1 MDM1.2焊管厂1.2.1简介宝钢 HFW直缝焊管项目，由宝山钢铁股份有限公司出资 9.7亿元人民币，引进德国 MEER等世界上最先进直缝焊管生产设备及技术，贯彻宝钢先进生产管理经验，生产直径 85/8(219.1mm)24(609.6mm)，壁厚 4.020.0mm，最大长度达18.0m，年产 30万吨各种用途的 HFW直缝焊管。该机组是当今世界上第一条集成型焊接、精整、管加工、焊接套管全管热处理于一世界上装备最先进的焊管生产线之一。其产品范围涵盖海上、陆地用管线管、焊接套管以及各类结构圆管、方矩形管。序 号 名 称 台 数 设 备 重 量 （ 吨 ） 生 产
10、 厂 1 管 坯 剥 皮 机 1 Kie Serli厂 2 火 焰 切 割 机 2 5.185 Ge e厂 3 定 心 机 1 15.80 MD 4 穿 孔 机 1 514.3 5 高 压 水 除 鳞 装 置 2 MD 6 空 减 机 6 82.07 7 连 轧 管 机 8 574.0 MD 8 脱 棒 机 1 127.60 9 热 切 头 锯 1 6.15 MD 10 试 样 锯 1 MD 1 弓 形 取 样 锯 0.328 12 分 段 定 尺 锯 26.50 MD 13 张 力 减 径 机 1 56.53 14 松 棒 矫 直 机 1 太 重 15 顶 杆 推 入 机 1 MD 16 穿
11、 孔 顶 杆 冷 却 槽 1 17 芯 棒 冷 却 槽 1 MD 18 步 进 式 冷 床 1 太 重 19 棒 材 辊 道 电 子 秤 1 0.3 Bizerba 20 入 炉 管 坯 辊 道 电 子 秤 1 0.15 izerba 21 料 筐 磅 秤 6 5.23 Bizerba 2 环 形 炉 1 2078 MD武 冶 OFU 23 再 加 热 炉 1 173 武 冶 F 1.2.2质量一贯制宝钢的一贯制使得从原料到产品都可自己控制。HFW 焊管的主要流程为：炼钢板坯连铸板带热扎HFW 焊管L1基础自动化L2过程控制计算机系统L3分厂级生产控制计算机系统L4公司级管理信息系统（ERP
12、系统、数据仓库系统、信息服务平台）1.2.3生产机组流程1带钢上料：从原料库吊运出来；2带钢准备：夹送辊，边部导向及带钢轿平机；3带钢对接：横焊机，修剪刀，打孔装置。自动对接；4带钢生产准备：螺旋带钢活套存储带钢，确保 HFW焊管的连续生产；5带钢边部加工：带钢铣边机，原料损耗少；6板带成型技术：采用全排辊成型技术，URD 机架；7HFW 焊接：高频感应焊焊接设备功率为 1800KW，可生产壁厚 20mm的中口径管。采用的是高频感应加热方式对管坯两边缘进行感应加热；8焊缝热处理：采用的是带在线淬火装置的双重热处理装置，功率为 2400KW，用来改善焊缝的韧性；9圆管定径：定径机架带二辊扭转机架
13、；10在线平头倒棱：内倒角不大于 7，外倒角 30-35，对钢管端面进行加工；11水压试验机：最大水压 65MPa，保压时间大于 5s，对每一根钢管进行符号识别及试压，记录；12车丝机：加工端面为管道 130mm；13管拧丝：尺寸为 117.8-508.0mm，壁厚为 6.91-16.66mm14探伤装置：超声波探伤设备1.2.4质量控制过程HFW焊管生产线设备带钢超声波分层探伤设备在线焊缝超声波探伤设备离线焊缝超声波探伤设备管段磁粉探伤设备全管体超声波探伤设备1.2.5产品特点钢种纯净度高，碳含量低；几何尺寸精度高，厚度均匀，外表缺陷较少；长度控制精度高，可定尺交货；焊缝短、壁厚均匀、长度稳
14、定；几何尺寸精度高，防腐及组装焊接质量易保证。1.2.6产品结构HFW焊管产品涵盖范围广，可生产 X80及 X80以下钢级（屈服强度小于 690MPa）、管径 219610mm，壁厚 4-20mm的各类产品。2不锈钢厂2.1不锈钢事业部简介宝钢股份不锈钢事业部拥有炼铁、炼钢、热轧、冷轧等配套完整的、不锈钢和碳钢联合生产线。全年可产不锈钢 150万吨、碳钢 190万吨，热轧不锈钢板卷 128万吨、碳钢板卷 181万吨，冷轧不锈钢 66万吨、冷轧碳钢 140万吨。不锈钢形成了铁素体、奥氏体、马氏体、双相钢等四大系列产品；碳钢形成抗氢诱裂纹（HIC）管线、高韧性管线、汽车结构、焊接气瓶等十大系列产品
15、。2.2 不锈钢生产工艺概述 2.2.1不锈钢基础知识2.2.1.1定义：2.2.1.2不锈钢耐腐蚀原理在外界介质的作用下使金属逐渐受到破坏的现象称为腐蚀，在腐蚀过程中形成的腐蚀产物一般都覆盖在金属表面上形成一层膜，使金属与介质隔离开来。如果这层化学生成物是稳定、致密、完整并同金属表层牢固结合的，则将大大减轻甚至可以防止腐蚀的进一步发展，对金属起保护作用。因此，提高金属耐化学腐蚀的能力，主要是通过合金化或其它方法，在金属表面形成一层稳定的、完整致密的并与基体结合牢固的氧化膜。当钢中铬含量在 10.5%以上时，钢的表面在大气中会形成一层致密的氧化铬，使钢具有了防锈性，能防止钢的基体进一步氧化，起
16、到了对钢基体的保护作用。铬含量大于 10.5%以上的钢称为不锈钢。2.2.1.3不锈钢种类和特点不锈钢有两种分类法：一种是按合金元素的特点，划分为铬不锈钢和铬镍不锈钢；另一种是按在正火状态下钢的组织状态，划分为马氏体（M）不锈钢、铁素体（F）不锈钢、奥氏体（A）不锈钢和双相（奥氏体 A -铁素体 F）不锈钢。马氏体不锈钢及其特点：马氏体不锈钢含有多于 10.5%的铬，加工工艺性能良好。可不经预热进行深冲、弯曲、卷边及焊接。铁素体不锈钢及其特点：铁素体不锈钢的含 Cr量一般为 10.530，碳含量低于 0.25%；抗氧化性强，加入合金元素可在有机酸及 含 Cl-的介质中有较强的抗蚀。同时，它还具有良好的热加工性及一定的冷加工性。
