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1、顺德市办证中心综合楼(土建)工程施工组织设计顺德市办证中心综合楼(土建)工程施工组织设计第一章：工程概况一、 工程简介本工程位于规划的顺德市新城区内，为一栋六层框架结构建筑物，建筑面积约61496.86平方米。其中，框架结构的面积约53944.86平方米，幕墙面积约5476.59平方米，钢网架面积6204.32平方米，玻璃光棚面积1348平方米。基础用直径D=400、500砼管桩基础。目前，桩工程已完工。本工程由顺德市新城区开发中心负责筹建。工期要求：总工期150日历天（其中，土建工期为120日历天）。二、工程范围本工程范围包括：1、土石方工程2、混凝土结构工程；3、 砌筑工程；4、 门窗及木
2、结构工程（完成乙级防火卷闸门、平开门，铝合金推拉窗、百叶窗的安装，其它门，如：弹簧平开门，内外贴榉木夹板饰面、抗倍特板等的安装）；5、屋面及防水、防腐、保温工程（屋面柔性防水，5厚、10厚钢板变形缝，屋面轻质泡沫混凝土等）6、湿装饰工程（完成墙面抹灰，6.65米标高平台铺火爆花岗岩，梯级、楼面铺光面花岗岩，卫生间地面铺抛光砖，车库楼地面钢网细石砼面，卫生间贴渗花瓷片，外墙面、梁柱面贴仿石砖，零星构件贴仿石砖或刀砍石的装饰，室外梯级铺麻石花岗岩石条等）；7、干装饰工程（内墙面油乳胶漆等）8、其它零星工程；（铸铁花、不锈钢梯栏杆，不锈钢扶手，抗倍特板隔墙等）9、 配合网架、幕墙、机电、防雷、给排水
3、设施安装、使用孔（洞）的预留。三：工程设计情况本工程总设计由顺德市建筑设计院有限公司设计。四：工程施工条件 1、预制管桩基础工程已经完成；2、工期紧张；3、施工外环境良好，在新城区路段；4、适逢雨季。五、工期及质量指标我公司承诺：确保所承担范围内的工程在合同规定的时间内通过验收并交付使用（暂缓项目除外）。质量指标：严格按照招标文件技术要求，合同、图纸及图纸修改要求，施工及验收规范要求，一次过交验合格。六、本工程常用的规范及技术标准1、 GB50194-93建设工程施工现场供用电安全规范2、 JGJ46-88施工现场临时用电安全技术规范3、 GBJ301-88建筑工程质量检验评定标准4、 JGJ
4、33-86建筑机械使用安全技术规程5、 GB50026-93建筑工程施工测量技术6、 JGJ18-96钢筋焊接及验收规程7、 GB50209-95建筑地面工程施工与验收规范8、 GB50204-92砼结构工程施工及验收规范9、 JGJ73-91建筑装饰工程施工及验收规范10、 GBJ300-88建筑安装工程质量检验评定统一标准11、 JGJ80-91建筑施工高处作业安全技术规范12、 JGJ59-99建筑施工安全检查标准13、 00G101 混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图七、编制依据：1、 顺德市建筑设计有限公司的图纸；2、 工程招标文件和投标文件、工程量清单；3、 国家颁
5、布的现行设计、施工验收规范及规程；4、 建筑施工安全检查标准；5、 公司现行的质量保证体系。第二章：施工部署一、施工进度计划及各专业工种的协调（一）、施工进度计划 本工程施工时间共计5个月（其中土建工程4个月，钢网架安装1个月。玻璃幕墙工程随工期插入进行）。土建工程施工进度计划内容详见附表1。（二）、各专业工种的协调1、总体施工程序采用“总体协调，全面铺开，重点攻关、确保质量、按时竣工”的原则，按本施工组织设计计划时间进行；2、 模板方面实行现场制作，现场安装；钢筋方面实行现场、铁工场配合制作，配备吊车吊运到现场绑扎；混凝土浇筑用一台或二台混凝土输送泵，预备一台泵车备用。高峰期如供电不足够时，
6、设两台柴油发电机组作补充使用，确保各分项、分部工程连续进行；3、 由其它单位承包的其它配套项目工程：如网架、幕墙、给排水、防雷、照明、供配电、空调通风等工程，必须配合土建主体工程的进度插入进行。施工进场前，必须与地盘项目经理协商，做好衔接交底工作，签订协议，避免交叉作业不协调而出现返工浪费、影响工期的现象。同时，要求各协作施工单位必须设立工程负责人，常驻现场，保证协调工作顺利开展；4、 项目部各管理小组组长要将当天组内工作情况向项目经理反映，特别是影响到工程质量和工期的问题要及时反映，立即制定措施解决；5、 要求各协作队伍设专项负责人参与现场指挥，定期召开协调会议，汇报施工进度、质量等情况，由
7、项目经理主持。参加人员：建设单位代表、各配套项目工程的现场负责人、本公司的相关责任部门负责人、项目部内各分管项目小组组长等。会议目的：主要解决各配套工程和各分项工程的协调问题；根据实际进度情况调整各项目的施工插入时间；避免各项目交叉作业的失效；二、 施工总平面布置（见附图1）根据甲方标书的说明及现场的实际情况，由于工期紧，各工种交叉作业复杂，各种临时设施均布置在建筑物外围。1、 施工用水：供水主干管用2寸管径，各支杆管用1.5寸管径，水源由甲方提供；2、 施工用电：采用三相五线制。土建工程各机具用电量见下表：序号机具名称单位数量电动功率（KVA）1普通三车笼架台9910=902400L砼搅拌机
8、台2102=203200L砂浆搅拌机台15315=454介木机台10310=305插入式震动器台82.28=17.66平板震动器台41.54=67钢筋切割机台11.51=1.58砼输送泵台232.52=659吊塔台3483=14410电弧焊机台6256=15011室内照明及生活用电20总用电量：P=1.1 0.6+（10）0.6+（11）=489.9KVA考虑到钢网架安装和幕墙安装工程在土建主体基本完成后才完全插入，故取 P总=500KVA施工所用电按上述容量由甲方提供电源300 KVA，另设发电机组两台200 KVA。用电按施工、生活分两路架设；3、临时设施搭设：1、 沿南侧兴业路边临设现场
9、办公室二层，首层用作车库，二层为临时办公室；2、 沿德民路边设置钢筋加工场和模板制作场，在两个路口边设值班室；2、由于本工程市供电量为300 KVA，用电高峰期电量不足时采用自发电补充。因此，在西南角处设置发电房；3、在靠近德胜广场一侧设置钢筋加工场及模板制作场。靠近国泰路边，设置一个材料堆放场和一个水泥仓库，出入口设值班室；4、生活区设于南侧的兴业路的外侧，与生产区隔开。5、 水、电线路的走向及各主要机具的布置详见附图1所示。三、 主要分项工程施工顺序工艺框图 （见附图2）。四、 主要材料、劳动力计划及主要施工机械配备工程施工情况（一）、主要材料进场计划 材料进场计划详见附表2（二）、劳动力
10、需用计划 劳动力需用计划见附表3（三）、主要施工机械配备工程施工情况 主要配备一台或二台砼输送泵，绝大部分砼使用泵输送形式，同时配置三台吊塔和3台12米高，6台30米高的井架作为垂直运输机械。由于钢筋制作均在本公司加工场进行，梁纵筋均采用焊接方式连接，故现场配置6台电焊机作为钢筋现场安装时搭接使用。主要施工机械配备计划详见附表4的内容。五、 施工现场组织机构配备情况 抽调经验丰富的项目经理、施工主管等管理人员管理由公司评审过的合格施工班组（包括木工、铁工、混凝土工、水工、架子工等班组，还有发电组），要求安排、组织好交叉，配合施工，保质保量地完成结构及装饰施工项目。组织机构设置情况详见： 1、施
11、工组织机构表（见附表5）； 2、项目部施工管理人员架构图（见附表6）；。第三章、主要工程项目的施工方案、施工方法和质量保证措施一、基础土方开挖及基础梁、地坪的施工1、 受施工道路和场地的限制，现有场地高程-0.500-1.300米，按设计要求,同时考虑加快施工进度,可先捣承台、基础梁混凝土。待二层结构拆模板后,再原土夯实,回填砂至-0.650米标高处,填石渣垫层300厚。因基础梁间隔见方3米左右，因此须人工夯实，上填的150厚6%水泥石粉稳定层也人工淋水振捣密实。完成后，上捣150厚C20素砼垫层。由于基础梁标高为0.000,建议将基础梁标高降低50mm,使上面的50厚钢网细石砼层在基础梁面上
12、，增强地面受力性能。 清单里的内容在该方面有所不同：没有了填砂、石渣垫层同石粉稳定层。由于现有场地较低，需要回填,但用土回填还是用砂回填到垫层标高下在清单里看不到。另外，垫层改为100厚C15，上捣150厚C35素混凝土层后，再进行50厚C30钢网细石砼的施工，随打随抹。 2、基础梁的部分梁截面高度为900。浇捣时为使梁混凝土能连续施工，用一台或两台泵同时浇筑同一轴线主梁，由两边向中间、中间向两边分层循环。按泵送混凝土供应指标：每小时约为40立方，基本上可降低施工缝的留置概率。二、 模板工程因为第三层楼层高度为4.8米，首层摩托车停放处，层高3.256.65米，楼板采用高支模搭设（具体内容详见
13、所附专项施工方案： 高支模专项施工方案）。方案里有了相应的施工方法、质量保证措施等内容。 其它部分内容：1、 材料选定：（1） 模板：柱模板采用组合钢模板，部分用木模板；剪力墙模板采用大模板，用套胶管穿墙螺杆拉结；梁模板部分采用组合钢模板，部分采用现场加工的木模板；楼面板的模板采用现场加工的木模板，上盖薄铁板；（2） 支撑：采用48钢管和可调的钢管支顶。门式脚手架配合使用；（3） 紧固材料；采用紧固铁丝和紧固件。2、工艺流程 材料 加工领会施工图纸 放样弹线 支顶/支架 组模 拆模整修堆放3、放线（1） 各区段均以一边纵横边轴为控制轴线，设置轴线控制点和永久高程 控制点；（2） 各层轴线控制点
14、可通过垂线由一层引用，并校正闭合。4、模板加工组合及人员安排本工程可采用常规做法进行施工。人员安排方面用两个班组，共600人，按施工段同时流水作业。5、拆模时间除因特别规定外，在混凝土浇筑后（1） 柱的侧模可在24小时后考虑清拆。剪力墙墙身模板在混凝土强度不 低于1Mpa、且浇筑完成两天后方可拆除；（2） 楼面、次梁、主梁侧模模板：经试验，在混凝土强度达到设计强度的75%以上时才可以拆。拆模前应向项目经理办理拆模手续；（3） 当梁的跨度8米时，混凝土强度应达到设计强度的100%以上才能拆模，拆模前必须向生产技术科办理审批手续。拆模的砼试件不能水池养护，应自然养护，由公司做抗压试验；6、注意事项（1） 模板面水平度、柱模、剪力墙模垂直度以及混凝土面控制办法： A：在各柱钢筋上做+0.500标记； B：复核各条柱、剪力墙模的垂直度以及检查模板的稳定性；（2） 成活后的模板拼装应平整、密实，不应有大的漏洞，防止漏浆；（3） 柱与梁接头处的开口位模板必须做至楼板模板的底面，接头处支模平直，不变形；（4） 柱、墙模板浇筑混凝土前应全面检查，清除模板内的杂物和垃圾；（5） 根据实际情况，合理安排工作面，省时省工；（6） 拆模后应及时整理，提高模板的周转
