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1、雅砻江两河口库区复建道路工程项目施工技术方案报审表 合同编号：LHKC 编号：技术2016年 003号 致华东咨询公司两河口库区复建路工程建设监理中心根据施工承包合同文件的有关要求，我部已完成 两河口库区复建县道X037线标段 工程的玻璃沟大桥劲性骨架组拼及吊装施工技术方案的编制，现将其上报审批。附件：1、玻璃沟大桥劲性骨架组拼及吊装施工技术方案承包人单位名称：中铁十六局集团有限公司两河口X037线项目部技术负责人签字 邓中伟日期 2016年3月20日项目经理签字边林琳日期 2016年3月20日监理部门或主管监理工程师审批意见 同意。 不同意，请修改补充后再报。 已专题会审，相关会审纪要编号为
2、（ ）。 已另行批复，相关批复文件编号为（ ）。 签名： 年 月 日总监理工程师（或分管副总监）审批意见 同意。 不同意，修改后再报。 另见相关专题会审纪要（文件编号： ）。 另见具体批复意见（文件编号为： ）。（公章）签名： 年 月 日备注：本表用于有关施工组织设计、施工技术措施、方案、工艺、作业技术指导 书等所有施工技术方案的报审。1式6份，返承包人2份，送业主1份， 其余监理留存。通过提示框采用“”选择，方便规范审批。四川省雅砻江两河口水电站先移民后建设专项工程【库区复建县道X037线溪工沟至尤拉西沟段标段】玻璃沟大桥劲性骨架组拼及吊装施工技术方案 签 发： 边林琳 审 核： 邓中伟 编
3、 制： 王建江 中铁十六局集团有限公司两河口X037线项目部2016年3月20日各工作组要指定一名人员承担信息报送工作，负责搜集和整理本组及相关成员单位的各类信息，经组长审核把关后及时报综合组，每周至少报送一条工程进展信息，每季度报送工作总结。 目 录1、编制说明11.1、编制依据11.2、编制原则11.3、编制范围12、工程概况12.1、概述13、 劲性骨架拼装43.1、拼装平台场地布置43.2、劲性骨架片存放43.3、劲性骨架拼装44、劲性骨架吊装64.1、吊装系统设计64.2、劲性骨架吊装施工95、施工观测控制145.1、塔架位移观测控制145.2、主索垂度和张力观测155.3、锚梁、锚
4、具变形观测155.4、扣索索力观测155.5、劲性骨架轴线的控制155.6、劲性骨架各扣点在各阶段的标高控制175.7、劲性骨架质量检查及标准176、工期安排187、施工人员、机械设备的配置187.1、施工人员配置187.2、主要机械设备配置198、吊装指挥系统199、施工质量与工期保证措施219.1、质量保证措施219.2、工期保证措施2110、安全保证措施2310.1、组织措施2310.2、各作业班组工作范围及操作注意事项2310.3、安全规章及措施2510.4、维修和保养2610.5、施工现场防火措施2710.6、安全检查2710.7、安全隐患和安全事故处理2711、应急预案2811.1
5、、组织机构图及职责描述2811.2、应急准备3011.3、施工现场的急救步骤3011.4、火灾事故的现场救治3111.5、掉落事故的现场救治3211.6、触电事故的现场救治33附件：1、施工总平面布置图2、缆索吊装总体布置图3、劲性骨架组装场地布置图 玻璃沟大桥劲性骨架组拼及吊装施工技术方案1、编制说明 1.1、编制依据1、四川省雅砻江两河口水电站先移民后建设专项工程【库区复建县道X037线溪工沟至尤拉西沟段标段】施工（合同编号：LHKC-）招标文件及招标文件补遗书等招标资料；2、四川省雅砻江两河口水电站先移民后建设专项工程【库区复建县道X037线溪工沟至尤拉西沟段标段】两阶段施工图；3、由招
6、标文件明确的国家及行业现行施工技术规范、验收标准及设计技术标准； 4、我单位现有技术力量、队伍素质、机械装备、财务实力和组织协调能力及多年来在类似工程施工中积累的丰富施工经验； 1.2、编制原则1、按照设计文件、国家和交通部现行的技术标准、规范、暂行规定编制施工方案、方法及工艺的原则2、以人为本，安全第一，预防为主的原则3、优质高效的原则4、突出环保的原则5、科学组织，合理配置的原则6、确保工期的原则7、动态管理，合理优化的原则8、力求施工方案的适用性、先进性、科学性和经济性原则 1.3、编制范围四川省雅砻江两河口水电站先移民后建设专项工程【库区复建县道X037线溪工沟至尤拉西沟段标段】玻璃沟
7、大桥（K69+239.79K69+487.00）。2、工程概况 2.1、概述 玻璃沟大桥为雅砻江两河口水电站库区复建县道X037线溪工沟至尤拉西沟段的一座劲性骨架钢筋砼箱型拱桥，在玻璃沟沟口以内约150m附近跨越玻璃沟，沟口为现有X037公路。起讫里程桩号为K69+239.79K69+487.00，主孔为净跨170m，孔跨布置为313m连续板+170m劲性骨架钢筋砼箱型拱桥+20m简支空心板，拱桥总长247m。雅江岸313m连续板引桥位于平曲线上。桥面净宽：23.5m车行道+20.5m防撞护拦，桥梁全宽8m；设计荷载为：公路-级，特-220验算；桥梁纵坡-1.6%。玻璃沟大桥总体布置图主桥钢管
8、劲性骨架钢筋砼箱型拱净跨径为170m,矢跨比1/5，净失高34m，拱轴系数m=1.543。拱圈宽8.2m，高3.2m。拱上结构为双柱式排架，行车道板为9-20m简支空心板，横向由8块预应力混凝土空心板组成，每块空心板宽1m，高1m。主拱圈采用等截面悬链线无铰拱，拱圈截面为三室箱型拱，标准顶、底板厚度为0.4m，腹板厚度为0.3m。拱圈拱脚处有1.2m的实心段，实心段至第一排拱上立柱间为渐变段，顶、底板厚度由0.8m渐变至0.4m，边腹板厚度由0.55m渐变至0.3m，中腹板厚度不变。主拱圈采用在预制吊装完成的钢管劲性骨架上外包钢筋砼工艺施工。劲性骨架为槽钢与钢管混凝土组成的桁架结构，全桥共两片
9、拱肋，两片拱肋间以横联进行连接，拱肋高2.64m，单肋宽2.25m。每肋上下各有2根37712mm、内灌注C50微膨胀砼的钢管砼弦杆。弦杆通过横联槽钢和竖向槽钢连接而构成型钢钢管砼桁架。拱肋每间隔10m(拱脚7.5m)在肋间设置横撑，共18道横撑，在横撑对应位置设置交叉剪刀撑，加强横向连接。腹杆及平联与弦杆均采用焊接连接。劲性骨架预拱度设置为45cm，其它位置按二次抛物线进行分配。主桥下部结构交界墩为双柱式墩，直接设置在拱座基础上，拱座基础为扩大基础。引桥墩采用双柱式墩，基础为桩基础，桥台皆采用重力式实体桥台，扩大基础。玻璃沟大桥劲性骨架构造图3、 劲性骨架拼装3.1、拼装平台场地布置玻璃沟大
10、桥劲性骨架采用5段双肋吊装，每段吊装长度约为38.2m。玻璃沟桥位沟心处实测沟宽26m，原有的宽度不能满足拼装及吊装要求，故布置12m(宽) 45m（长）拼装平台1座（顺桥向）。拼装平台下方设置4.5m(宽）5.0m(高）交通涵洞一座，保证道路通行。设置3.0m(宽）3.0m(高）排洪涵洞一座，保证汛期排洪。拼装平台两侧挡墙采用M10浆砌片石砌筑，挡墙厚度1.0m。拼装平台雅江端设置从玻璃沟上游方向方向依山侧便道，供小型车辆运输各种材料。场地布置见附件劲性骨架组装场地布置图。3.2、劲性骨架片存放 劲性骨架构件由泰格钢结构负责加工制造，加工完毕运输至施工现场，按照拼装节段编号存放在劲性骨架构件
11、存放区，存放区位于玻璃沟拼装平台上游侧，方便拼装。存放位置详见附件劲性骨架组装场地布置图。3.3、劲性骨架拼装 1、立拼支架布置为方便运输，劲性骨架加工厂出厂的为9m左右的骨架片，拼装在施工现场拼装平台上。劲性骨架现场拼装采用顺桥向立拼法进行拼装，拼装时按照劲性劲性骨架吊装顺序进行拼装。按照设计线型，在拼装平台预先设置拼装支架，拼装支架采用HN350175型钢，保证拼装支架的刚度。支架设置的支点线型与设计的内弧曲线完全一致，保证拼装精度。待下段骨架拼装前，需要对拼装平台进行校核。2、 劲性骨架拼装骨架片采用25T吊车由存放场吊至型钢支架上，通过精确放样定位后进行骨架片接长及横联槽钢的焊接，钢管
12、对接焊及横联槽钢焊接均采用CO2气体保护焊，劲性骨架主钢管之间的对接环向、纵向焊缝均应达到I级焊缝要求，其它型钢与主钢管、型钢之间的连接焊缝应达到II级焊缝要求。 骨架拼装完成后，应对骨架进行全面检测，包括截面尺寸检测、曲线检测、锈蚀情况检查等，待检测合格后，允许吊装作业。 1）截面尺寸检查 一段骨架拼装焊接完成后，测量人员对骨架的截面尺寸、骨架曲线（弧度）进行检查。截面尺寸如有偏差及时调整，并填写尺寸记录表，和下节段接头尺寸进行对比。 2）曲线检查 骨架成型后，先复核拼装支架支点位置，是否符合设计要求；然后在骨架的顶部均匀布置15个测点，用全站仪进行测量，并记录数据，然后把数据整理到电脑CA
13、D中，和设计曲线进行校核。 3）锈蚀检查 骨架放置时间相对较长，对拼装完成的骨架进行打磨除锈，并涂抹水泥浆。对节段构件进行覆盖，对生锈的构件进行打磨后，在支架上拼装。对锈蚀严重的构件，进行打磨处理后，用游标卡尺，对钢管的厚度进行检查，看是否复核规范要求，不符合要求的构件不允许使用。3、焊接质量保证措施1）上岗的焊工应持证上岗，不得超越规定的范围进行焊接作业。2）劲性骨架对接焊缝在空中设置操作平台。3）劲性骨架组装由于组装平台场地受限及吊装工期紧的因素影响不具备搭设整体防护棚的条件，当现场风速大于2m/s时现场搭设临时焊接局部防护棚，防护棚采用483.5钢管搭设，钢管外采用彩条布包裹，防护棚平面尺寸为2m2m。4）根据历年天气情况3月份有时夜间最低温度低于0，故在3月份夜间进行焊接时要及时观测温度情况，当温度低于0时，停止焊接施工。当采用局部防护棚无法保证风速小于2m/s时，停止焊接施工。当环境湿度大于90%时，停止焊接施工。5）所有焊接材料应符合设计文件的有关规定。焊接材料由专用仓库储存，按规定烘干、登记领用。当焊条、焊剂未用完时，应交回重新烘干。
