《机械设备维修技术 第2版 普通高等教育十一五 国家级规划教材 习题答案 作者 吴先文 27614机械设备维修技术（第2版）习题答案》由会员分享，可在线阅读，更多相关《机械设备维修技术 第2版 普通高等教育十一五 国家级规划教材 习题答案 作者 吴先文 27614机械设备维修技术（第2版）习题答案（29页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、人民邮电出版社机械设备维修技术（第2版）习题参考答案项目1 参考答案一、名词解释 1. 小修理是指工作量最小的局部修理，包括在工作现场更换和修复少量的磨损零件，调整设备的机构、排除故障，以保证设备能够使用到下一次修理。2. 大修理是指工作量最大的一种修理。它需要将设备全部拆卸，更换或修复全部磨损零件，恢复设备原有精度、性能和效率。3. 机器零件失去正常的工作能力称为失效。4. 机械设备在工作过程中，有相对运动零件的表面上发生尺寸、形状和表面质量变化的现象称为磨损。5. 当水平仪基面处于水平状态时，气泡应在居中位置，此时气泡的实际位置对居中位置的偏移量称为“零位误差”。二、填空题1.物质技术;
2、重要；产量；质量; 成本2.小修理; 项目修理；大修理3.进行修复4.直线度; 平面度5.基准6.刮研; 测量7.桥形平尺; 平行平尺；角形平尺8.垂直度9.带标准锥度柄的; 圆柱体的; 专用的10. 200-250毫米；500毫米11. 温度; 测力；振动; 较高12.在水平平面和垂直平面内的直线度13.自准直14. 垂直度误差15. 1格; 角度16. 作图; 计算17. 绝对读数法；相对读数法18. 正；负;三、判断题1、 2、 3、 4、 5、 6、 7、 8、 9、 10、 11、 12、 13、 14、 15、四、选择题1. a 2. a 3. b 4. c 5.a 6. c 7.
3、 a 8. c 9. c 10. a，b五、问答题1.答：机械设备大修工艺流程如图所示。解体前的检查 拆卸部件部件解体检查部件修理装配总装配空运转试车负荷试车精度检验竣工验收2.答：在设备大修前应做好现场调查研究，熟悉有关的技术资料，准备好必要的修理工具和计量器具，编制技术准备书。3. 答：下面为金属切削机床类设备的典型预检内容。 按出厂精度标准对设备逐项检验，并记录实测值。 检查设备外观有无掉漆，指示标牌是否齐全清晰，操纵手柄是否损伤等。 检查机床导轨若有磨损，测出磨损量，检查导轨副可调整镶条尚有的调整余量，以便确定大修时是否需要更换。 检查机床外露的主要零件如丝杠、齿条、光杠等的磨损情况，
4、测出磨损量。 检查机床运行状态各种运动是否达到规定速度，尤其高速时运动是否平稳、有无振动和操声。低速时有无爬行，运动时各操纵系统是否灵敏和可靠。 检查气动、液压系统及润滑系统系统的工作压力是否达到规定，压力波动情况，有无泄漏，若有泄漏，查明泄漏部位和原因。 检查电气系统除常规检查外，注意用先进的元器件替代原有的元器件。 检查安全防护装置包括各种指示仪表、安全联锁装置、限位装置等是否灵敏可靠，各防护罩有无损坏。 检查附件有无磨损、失效。 部分解体检查，以便根据零件磨损情况来确定零件是否需要更换或修复。原则上尽量不拆卸零件，尽可能用简易方法或借助仪器判断零件的磨损，对难以判断的零件磨损程度和必须测
5、绘、校对图样的零件才进行拆卸检查。4.答：判定一个机械零件是否失效，首先看磨损对零件强度的影响，如果产生了裂纹或过度磨损，就可能产生零件的突然破坏，造成设备事故; 其次，如果磨损了的零件使工作条件极度恶化，就可能造成零件的急剧磨损，而更难修复；再有，对于工作精度、性能及生产率产生影响的零、部件。这些都可判定为失效零件。5.答：平板的主要用途是用涂色法检查机床导轨的直线度和平面度误差，也可作为测量的基准，检查零件的尺寸或形状、位置误差。 6.答：平尺的主要用途是作为导轨刮研与测量的基准。常用的平尺有桥形、平行和三角形平尺等。 7.答：常用检验棒主要有带标准锥度柄检验棒、圆柱检验棒和专用检验棒三种
6、形式。圆柱检验棒的用途是检查主轴和尾座中心连线对机床导轨的平行度，以及床身导轨在水平面内的直线度等。 8.答：主要考虑其规格指标和精度指标，即所选择的测量器具的测量范围，示值范围、刻度值、测力等规格指标应、满足被测工件的要求，测量器具的灵敏度，测量不确定度（或测量极限误差）等精度指标应与被测工件的公差相适应。 9.答：光学量仪多用于精密测量的主要原因是，由于仪器本身的测量精度受外界条件（温度、测力、振动等）的影响较小，因此，测量精度较高，故多用于精密测量。 10.答：用光学平直仪测量机床导轨直线度误差的方法是：将被测导轨的全长分成若干段，每段长度应等于选用的桥板长，用光学平直仪将各段的倾角测出
7、，并求得累积值，然后经过处理可得导轨直线度误差值。 11.答：水平仪是以自然水平面为基准，确定微小倾斜角度的一种小角度测量仪器。其主要用途是测量零件表面的直线度、平面度及部件相互间的平行度、倾斜度等。水平仪的主要工作部分是水准器，水准器是一个封闭的玻璃管，内装已醚液体，管内留有饱合的气泡，管的内壁磨成一定曲率半径的圆弧。由于重力的作用、气泡总是停留在水准器内圆弧的最高点。如果水平仪在水平位置时，气泡处在水准器的两条长刻线中间，若水平仪倾斜一个角度，气泡就向左或向右移动，气泡移动的距离愈大，说明水平仪倾斜的角度愈大。 12.答：（1）使用前先检查水平仪零位是否正确; （2）水平仪工作面和工件被测
8、量表面必须保证清洁； （3）为减少温度对测量精度的影响，测量时应从气泡两端读数，然后取其平均值作为测量结果。 13.答：水平仪刻度值用角度（秒）或斜率表示。它的含意是：气泡偏移一格工作表面倾斜的角度或气泡偏移一格工作表面在一米长度上倾斜的高度。例如读数精度为的水平仪，当气泡移动一格时，水平仪的工作表面，一端与水平面在一米长度上的高度差是0.02毫米，这时水平仪工作面的倾斜角度是4秒。 14.答：水平仪的读数方法有两种，绝对读数法和相对读数法。 绝对读数法是按气泡的位置读数，唯有气泡在水平仪两条长刻度线中间位置时才读作“0”，偏向起始端为负，偏离起始端为正。 相对读数法是将水平仪在起始测量上的气
9、泡位置读作“0”,在其它位置上，气泡移动方向与水平仪移动方向一致为正，相反为负。 15答：检定前，首先将平板大致调成水平状态（也可利用一段大致调平的床身导轨面）。再把水平仪放在平板上，此时按气抱的一端进行读数，设按左端读数，值为a。然后把水平仪调转1800，并准确地放在第一次读数的位置上，按照第一次读数的一侧进行读数，设这时气泡左端的读数值为b。两次读数差的一半就是该水平仪的零位误差，即=。六、计算题1解：（1）按题中给定数值绘出误差曲线图，如答图2所示答图1 （2） =3.650.02/1000200 =0.0146毫米答：导轨误线度误差曲线如答图1，全长直线度最大误差为0.0146毫米，经
10、分析该导轨为波折形导轨。2解：（1）按题意，绘出导轨误差曲线图，如答图3所示。图3由图中得到导轨全长直线度误差值为2.4格换算成线性值为： = =0.0096毫米（2）计算步骤见下表由表中可以看出，最大累积误差是2.42858格。换算成线性值 = =0.00971毫米（3）经分析导轨为凸形导轨。答：（1）用作图法求出的导轨全长直线度误差最大值为0.0096毫米。 （2）用计算法求出的导轨全长直线度误差最大值为0.00971毫米。 （3）经分析导轨为凸形导轨。项目2 参考答案一、名词解释1. 击卸法是利用锤子或其他重物在敲击或撞击零件时产生的冲击力，把零件拆卸下来。它是拆卸工作中最常用的一种方法
11、，具有操作简单、灵活方便、适用范围广等优点。2. 拉卸法是使用专用拉卸器把零件拆卸下来的一种静力或冲击力不大的拆卸方法。它具有拆卸比较安全，不易损坏零件等优点，适用于拆卸精度较高的零件和无法敲击的零件。3. 顶压法是一种静力拆卸的方法，适用于拆卸形状简单的过盈配合件。常利用螺旋C型夹头、手压机、油压机或千斤顶等工具和设备进行拆卸，如图2-3所示为压力机拆卸轴承。4. 温差法是利用材料热胀冷缩的性能，加热包容件或冷却被包容件使配合件拆卸的方法，常用于拆卸尺寸较大、过盈量较大的零件或热装的零件。5. 主要依靠五官或借助某些工具和简易仪器对设备进行检查，发现和消除隐患，分析和排除故障。6.利用诊断仪
12、器和数据处理对设备进行精密检查，对设备故障原因、部位和故障的严重程度进行定性和定量的分析。7. 无损检测主要是确定零件隐蔽缺陷的性质、大小、部位及其取向等，在具体选择无损检测方法时，必须结合零件的工作条件，综合考虑其受力状况、生产工艺、检测要求及经济性等。目前在生产中常用的无损检测方法主要有磁粉法、渗透法、超声波法和射线法等。二、填空题1. 效率；损坏；精度2. 拆卸的步骤; 使用的拆卸工具; 拆卸方法3. 击卸法；拉卸法和顶压法; 温差法；破坏性拆卸法4. 除油; 除锈；除涂装层5. 拆卸6. 温差拆卸7.除油; 除锈；除涂装层8.机械法；化学法；电化学法9. 磁粉法；渗透法；超声波法；射线
13、法三、选择题1、c 2、c 3、c 四、问答题1.答：(一)拆卸前的准备工作：（1）了解机械设备的结构、性能和工作原理 在拆卸前，应熟悉机械设备的有关图样和资料，详细了解机械设备各部分的结构特点、传动系统，以及零、部件的结构特点和相互间的配合关系，明确其用途和相互间的作用。（2）选择适当的拆卸方法，合理安排拆卸步骤。（3）选用合适的拆卸工具或设施。（4）准备好清洁、方便作业的工作场地，应做到安全文明作业。(二)拆卸的一般原则：（1）选择合理的拆卸步骤 （2）选择合适的拆卸方法 （3）正确使用拆卸工具和设备2.答：拆卸设备时，首先由电工拆除电器设备，断开影响部件拆卸的电器接线，再按照与装配相反的
14、顺序和方向进行拆卸，即先装的零件后拆，后装的零件先拆。先将设备分解成几大部件，再将每个部件拆成零件。一般按由表及里，先上后下的次序拆卸。3.答：（1）用手锤敲击零件时，应该在零件上垫好软衬垫，或者用铜锤、木锤等敲击。敲击方向要正确，用力要适当，落点要得当，以防止损坏零件的工作表面，否则将给修复工作带来麻烦。(2) 拆卸时特别要注意保护主要的零件，以防止损坏。对于相配合的两零件，必须拆卸时应保存精度高、制造困难、生产周期长、价值较高的零件。(3) 零件拆卸后应尽快清洗，并涂上防锈油，精密零件还要用油纸包裹好，防止其生锈或碰伤表面。零件较多时应按部件分类存放。(4) 长径比较大的零件如丝杠、光杠等拆下后，应垂直悬挂或采取多支点支承卧放，以防止变形。(5) 易丢失的细小零件如垫圈、螺母等清洗后应放在专门的容器里或用铁丝串在一起，尽可能再装到主体零件上，以防止丢失。(6) 拆下来的液压元件、油杯、油管、水管、气管等清洗后应将其进、出口封好，以防止灰尘杂物等侵入。(7) 拆卸旋转部件时，应注意尽量不破坏原来的平衡状态。(8) 对拆卸的不互换零件要作好标记或核对工作，以便安装时对号入位，避免发生错乱。4.
