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1、1,Paint Colour,Part Two,2,THE CIE,CIE 是一个国际性的组织, 其最主要的工作, 在于研究物体彼此间的色差之比色方法 .,其全名为 Commission Internationale de lEclairage . 也从事于照明体的研究工作, 又称之为国际照明体委員会.,3,颜 色 ？,颜色是色彩空间的一个点！,4,颜色的三个属性,指颜色的相貌。 可感知到之颜色意指 : 紅色 , 黃色 , 綠色 藍色 , 或 紫色 . 无色之色相意指 : 黑色 , 灰色 , 或白色 在色相上的描述有: 偏红 “redder”, 偏黃 “yellower”, 偏蓝 “bluer
2、”, 或 偏绿 “greener”.,色相 HUE,5,色彩的描述,标准样,偏 绿,偏 紅,6,颜色的三个属性,明暗度(光反射值) LIGHTNESS 指颜色的明暗强度。 在明暗度上的描述有: 较浅“lighter”, 或 较深 “darker”.,7,色彩的描述,8,颜色的三个属性,彩度(饱和度) CHROMA 指颜色的鲜艳程度。 在彩度上的描述有: 较鲜艳“brighter”, 或较钝 “duller”.,9,色彩的描述,10,CieL*a*b* 色彩空间,L* a* b* C* H*,11,L*-愈接近 0 表顏色愈暗,愈接近 100 表顏色愈亮。 a* - + a* 表示偏红(不夠绿)
3、 - a* 表示偏绿(不夠红) b* - + b* 表示偏黄(不夠蓝) - b* 表示偏蓝(不夠黄),CieL*a*b* 色彩空间,12,色 差,所谓色差是指 - 兩个颜色经測色仪器量測后 , 再经色差公式计算出此两个颜色的差异值 , 称之为色差 。 经视觉估计后, 决定出颜色间差异及方向。,13,CIE L*a*b* 色差公式,批次样与标准样间的差异敘述如下 : DL* = L*BAT - L*STD ( + 表较浅 , - 表较深) Da* = a*BAT - a*STD ( + 表偏红 , - 表偏绿) Db* = b*BAT - b*STD ( + 表偏黃 , - 表偏蓝) DE* =
4、 (dL2 + da2 + db2)1/2 ( 总偏差值 ),DE = 0.0-0.5 对色 DE = 0.5-0.7 有一点差异 DE = 0.7-1.5 有较大差异 DE 1.5 完全不对色,14,电 脑 调 色 仪 Instrumental Colour Matching,15,电脑调色仪（ICM ),组成部分 分光光度计（spectro)-即测色仪 电脑+调色软件 打印机,16,分光光度计（spectro),组成 照明光源 单色器 光度计量部分 输出部分,-可发出可见光波长范围内连续的光辐射,-利用棱镜或其它色散元件将光分解为不 同波长的单色光,-测定样品反光率,-将数据传送到电脑,1
5、7,分光光度计（spectro),通过分光光度计，可以得到： 反射率值 反射率是指在可見光谱內光照射于物体上后所反射出之光量的比率 . 色样反射率值就如同每個人的身分证号码,无法仿冒，它是唯一的.,18,反 射 率,nm %R 400 6.25 420 3.53 560 3.26 440 1.96 580 7.34 460 1.40 600 16.25 480 1.22 620 30.50 500 1.21 640 47.47 520 1.34 660 63.72 540 1.78 680 76.26 700 82.48,色样的反射率值就如同每个人的身分证件号码, 无法仿冒.,19,电脑调色仪
6、（ICM）,工作流程 色样经測色仪的量測,得出色样的反射率数据。 将反射率数据传输到电脑中，经处理后再以CIE表色系統(即CIELAB色彩空間）來表示色样的位置 . 将标准与样品互相比较，得出两者之间的色差值 根据电脑提示完成对样品的调整，使得它与标准之间的色差小于所设定的允差。,20,通过ICM，我们可以：,测试顏色的准确性 设定顏色数字化的允差范围 判定批次样是否合格 分析生产品质的变化趋势 新顏色的配色 测试色浆的着色力（strength) 测试涂料的某些性能（opacity,whiteness ),21,调 色 软 件,Chroma-Calc II 适 用 于 重 量 单 位 的 调
7、色 eg. plant Paint Maker 适 用 于 体 积 单 位 的 调 色 eg. MP tinting , Depot tinting,22,调色方式及颜色的控制,23,基漆,一个产品线下按所调颜色深浅由3-5个基漆组成。 不同的基漆含有不同量的钛白粉。 浅基漆：钛白粉含量同白色； 中基漆：钛白粉含量相比白色有递减； 清基漆：无钛白粉。 不同的基漆有不同的装罐量及严格的误差范围。,24,颜料,作用 提供颜色及遮盖能力 类型 白色颜料 - 钛白粉 有色颜料 - 无机类 eg. 氧化铁红、氧化铁黄等 - 有机类 eg. 偶氮红、酞氰类等,25,颜料性能比较,26,不同颜色性能差别 (
8、结论),鲜红、鲜黄及鲜橙： 遮盖力、抗碱性及耐候性相对较差。 解决方案： 选用同色相底漆或中层漆； 控制较小稀释度； 需要较多涂层； 改用较不鲜艳的颜色。,27,色浆,组成 一般由黑(1),蓝(1-2),绿(1),红(2-4),黄(2-4) 种类 水性色浆-M7072,RD4323 油性色浆 X530 系列- X530-7027 X565 系列- X565-63243 水油通用色浆-Y1797,Y1795,28,常用色扇,Master Palette eg. 50YY80/242 Colour Dimensions eg. 2030-Y50R BSI eg. 06C33 Pantone eg.
9、 1767C,29,三 原 色,任何颜色均可由三原色配成,红 黄 蓝,30,红,31,黄,32,蓝,33,调 色 方 式,车间生产 所 有 色 浆 均 可 使 用 MP tinting 使 用 水 油 通 用 的 Y- 系 列 色 浆 eg.Y1797,Y1795 使 用 油 性 的 X565- 系 列 色 浆 eg.X565-63237（YO） Depot tinting 使 用水 性 色 浆 eg.M7072, RD4323,34,批 次 生 产,35,生产中颜色的标准及控制偏差,双重标准控制 数值标准 将颜色反射率存入ICM中(准确，不易改变，但不直观） DL、Da、Db及DE允差： D
10、L、Da、Db的绝对值小于0.30； DE小于0.45。 标准色板 在灯箱中目测比色确认。（直观但易变色变脏）,36,批次生产方式的优缺点,优点： 大批颜色一致； 色浆投入量相对准确； 颜色经过QC检验； 颜色易调整； 最大限度减少色差。,缺点： 不适合小批量生产； 生产周期长。,37,MP tinting （色 彩 家）,调色途径 将基漆按一定比例分装在固定包装中（1L,5L.) 在配方本中查找所需配方 按配方将色浆加入到基漆中，振荡.,38,配方 由先进的电脑系统在生产产品的基础上合成 基漆生产 严格的着色力控制 准确的罐装 色浆 选择优秀的供应商，严格的着色力控制 配色 电脑控制配色系统
11、，准确控制色浆量,色彩家的颜色控制,39,色彩家颜色偏差的产生,色浆加入量被分级： 普通生产可以加入重量比为0.001%的色浆； Depot 有一个最小色浆加入量，按罐来计算后，相当于最少 加入重量比为0.007%的色浆。 色彩家有一个最小色浆加入量，按罐来计算后，相当于最少 加入重量比为0.02%的色浆。 批次间的基漆生产已存在一个着色力强度允差； 即使是精度非常高的配色机，在加入最低量的色浆时，也会有5%10%的误差； 色浆加入及搅拌过程中产生的气泡也是原因之一。,40,色彩家配色的优缺点,优点： 颜色多； 速度快； 适合小批量定单； 同一批次颜色一致； 在商店中能最快满足客户对特殊颜色的
12、需求。,缺点： 电子配方，与色卡存在一定偏差； 色浆加入量被限制分级，产生对色卡的颜色偏差； 无QC对颜色的控制； 发现色差时不易调整； 基漆配方的灵活性低，改变需较长周期。,41,Depot tinting,调色过程 将基漆按一定比例分装在固定包装中（1L,5L.) 将颜色std.存入电脑并使用PaintMaker推荐初始配方 按配方将色浆加入到基漆中，振荡. 制板，测试色差。 若色差超出规定范围, 继续调整直至PASS为止,42,Depot tinting的颜色控制,基漆生产 严格的着色力控制 准确的罐装 色浆 选择优秀的供应商，严格的着色力控制 配色 电脑控制配色系统，准确控制色浆量 颜
13、色最终由调色员控制,43,Depot 配色的优缺点,优点： 批次颜色一致； 色浆投入量相对准确； 颜色可调整；经调色员检验 最大限度减少色差。 适合较小批量定单(1000L) 能最快满足客户对特殊颜色的需求。,缺点： 色浆加入量被限制分级，因此产生对所调颜色的偏差，并增加调色的难度 某些微小色差不易调整； 调鲜艳颜色/深色时较困难 不适合大批量生产；,44,结 束 语,根据要求的不同，选择合适的方式进行生产： 色彩家：快速，小批量； 批次生产/Depot tinting：颜色准确，一致性好； 批次生产/Depot tinting 可获得色彩家所配之颜色，反之则不可。 充分发挥色彩家与批次生产/Depot tinting之所长，补其之短，最大限度满足客户需求。,45,谢谢光临,
