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1、粘胶长丝质量标准和试验方法修订前后区别新标准 GB/T137582008 老标准 GB/T1375892适用范围扩大， 适用于 66.7dtex333.3 dtex，该范围以外可参照使用。适用于 66.7dtex166.7dtex新增加了“术语和定义”新标准产品分类“有光丝、消光丝、着色丝” 老标准产品分类“有光丝、无光丝、漂泊丝”新增加了产品标识要求，例如：线密度为 133.3 dtex，单丝根数为 30f 的长丝，规格表示为：133.3 dtex/30f，新增加了产品型号标识要求。例如：133.3 dtex/30f 棉浆（有光）粘胶长丝新标准修改了产品分等， “粘胶长丝产品分为优等品、一等
2、品和合格品。低于合格品的为等外品”老标准产品分为“优等品、一等品、二等品、三等品和等外品”新标准物理机械性能和染化性能指标在老标准“优等品、一等品、二等品”基础上进行了部分调整，二等品修改为合格品，具体情况见表修订值对我公司 333.3 dtex 质量等级率影响较大。如：2009 年 12 月优等品率由 100%，降为28.81%。新标准外观检验项目和指标值与老标准“优等品、一等品、三等品”基本一致。三等品修改为合格品。新标准调湿和试验用标准大气，相对湿度652%（6367%） ，老标准相对湿度 6268%，新标准的取样方法按：GB/T6502 执行。样品数量：6t 时，取 20 个实验室样品
3、；6t 时，取 15 个实验室样品；老标准样品数量：6t 时，取 20 个实验室样品；6t 时，取 15 个实验室样品；新标准线密度和单丝根数试验方法按：GB/T14343 执行。单位线密度预加张力为：0.050.005cN/ dtex老标准单位线密度预加张力为：0.050.01cN/ dtex新标准断裂强度和断裂伸长率试验方法按：GB/T14344 执行。新标准调湿和试验用标准大气，相对湿度老标准调湿和试验用标准大气，相对湿度 6268%，老标准单位线密度预加张力为：652%（6367%） ，单位线密度预加张力为：0.050.005cN/ dtex。强力仪：等速伸长型拉伸速度：动夹持器速度为
4、 500mm/min。强力量程：选用满量程的 20%90%。试验样废弃原则：废弃因打滑或离夹持器边缘 10 mm 内断裂的所有值。0.050.01cN/ dtex。强力仪：等速牵引型拉伸速度：控制纤维断裂时间在203s。强力量程：选用满量程的 20%80%。试验样废弃原则：废弃离夹持器 2 mm内断裂的。新标准捻度试验方法按：GB/T14345 执行。新标准调湿和试验用标准大气，相对湿度652%（6367%） ，单位线密度预加张力为：0.050.005cN/ dtex老标准调湿和试验用标准大气，相对湿度 6268%，老标准单位线密度预加张力为：0.050.01cN/ dtex新标准残硫量试验方
5、法按：FZ/T50014 执行。直接碘量法。老标准 GB/T1375892硫代硫酸钠标准溶液返滴定法。新标准染色均匀性试验方法按：FZ/T50015执行（方法在审批中）新标准回潮率试验方法按：GB/T6503 执行。增加称量要求，称量应在关闭电源 30s 后进行，每次称完 8 个试验试样不应超过 5min。新标准含油率试验方法按：GB/T6504 执行。新标准 2 份测定含油样和 2 份测定含水样用0.01g 天平，萃取物用 0.1mg 天平。样品质量 7g，精确到 0.01g。回流速度控制在 6 次8 次。烘箱温度 1053老标准用 0.001g 天平称。样品质量 5g。回流速度控制在 4
6、次6 次。烘箱温度 105110。新标准“标志、包装、运输和贮存”标志取消颜色小票区分要求，及每箱附质量检验单要求。箱上标记：增加“厂址、产品标准号”箱外标签：增加“原料、入库日期、质检员工号”标识。包装取消重量范围要求老标准“标志、包装、运输和贮存”标志每个小单元内有示意不同等级的颜色小票， 每箱附质量检验单。粘胶短纤维质量标准和试验方法修订前后区别新标准 GB/T144632008 老标准 GB/T1446393适用范围扩大， 适用于 1.10dtex6.70dtex，其他用途的粘胶短纤维可参照使用。适用于 1.40dtex5.60dtex新标准产品分类：毛型粘胶短纤维 3.30 dtex
7、6.70dtex老标准产品分类：毛型粘胶短纤维 3.30 dtex5.60dtex增加了产品标记要求，产品规格以纤维线密度和切断长度表示。例如： 1.67 dtex38mm。产品光泽以消光程度表示，分有光、半无光、消光新标准修改了产品分等， “粘胶短纤维产品分为优等品、一等品和合格品。低于合格品的为等外品”老标准产品分为“优等品、一等品、二等品、三等品和等外品”新标准性能项目和指标值：修订值对我公司质量等级率影响较大（棉型） 。1、对干断裂强度优等品率；（实际检验结果低）2、对干断裂伸长率优（一）等品率；（分布超出要求）新标准的取样方法按：GB/T14334 执行。（方法在审批中）新标准调湿和
8、试验用标准大气，相对湿度652%（6367%） ，老标准相对湿度 6268%，新标准断裂强度和断裂伸长率、断裂强力变异系数试验方法按：GB/T14337 执行。新标准调湿和试验用标准大气，相对湿度652%（6367%） ，单位线密度预加张力为：老标准调湿和试验用标准大气，相对湿度 6268%，老标准单位线密度预加张力为：0.05cN/ dtex。强力仪：等速牵引型名义夹持长度纤维名义长度35 mm 时为 20mm；0.0600.006cN/ dtex。强力仪：等速伸长型拉伸速度：增加了断裂伸长50%时，速度为200%的名义隔距长度。名义隔距长度纤维名义长度38 mm 时为 20mm；纤维名义长
9、度38 mm 时为 10mm；纤维名义长度15mm 时，双方协商。纤维名义长度35 mm 时为 10mm；新标准线密度试验方法按：GB/T14335 执行。新标准调湿和试验用标准大气，相对湿度652%（6367%） ，老标准调湿和试验用标准大气，相对湿度 6268%，新标准长度偏差率、超长纤维、倍长纤维试验方法按：GB/T14335 执行。重新定义超长纤维名义长度在 30mm 以下的纤维超过名义长度 5mm并小于名义长度 2 倍者；名义长度在 31mm50mm 的纤维超过名义长度7mm 并小于名义长度 2 倍者；名义长度在 31mm50mm 的纤维超过名义长度7mm 并小于名义长度 2 倍者；
10、名义长度在 51mm70mm 的纤维超过名义长度10mm 并小于名义长度 2 倍者；增加过短纤维定义名义长度在 31mm50mm 的纤维，小于 20mm 者；名义长度在 51mm 以上的纤维，小于 30mm 者；25mm名义长度38mm 时，切取长度 10mm。38mm名义长度65mm 时，切取长度 20mm。名义长度65mm 时，切取长度 30mm。检验及长度计算时，与老标准有区别。WO平均长度 L = WC 2WSLC LS + LSS无过短纤维或过短纤维含量极少可以忽略不计时，按LC（W C + Wt）L = WCL：平均长度（mm）老标准超长纤维定义棉型为超过名义长度 5mm 并小于名
11、义长度 2 倍者；中长型为超过名义长度10mm 并小于名义长度 2 倍者；老标准调湿和试验用标准大气，相对湿度 6268%，老标准棉型切取长度 10mm。中长型切取长度 20mm。老标准平均长度 LC（W C + Wt）L =WCL：平均长度（mm）LC：中段纤维长度（mm）WC：中段纤维质量（mg）Wt：两端纤维质量（ mg）WO：长度试样质量（mg）WC：中段纤维质量（mg）LC：中段纤维长度（mm）WS：过短纤维界限以下的纤维质量（mg）LS：过短纤维界限（mm）LSS：最短纤维长度（mm）新标准调湿和试验用标准大气，相对湿度652%（6367%） ，新标准残硫量试验方法按：FZ/T50
12、014 执行。直接碘量法。与老标准基本一致。新标准疵点、油污黄纤维试验方法按：GB/T14339执行。新标准明确了疵点定义，疵点包括：僵丝、并丝、硬丝、注头丝、未牵伸丝、胶块、硬板丝、粗纤维等异状纤维。油污黄纤维指：由于粘胶生产工艺不当而形成的带黄色或沾有油污的纤维。原棉分析机法适用于名义长度在 51mm 以下的短纤维。取消尘笼与剥棉刀间距要求；调整了部分参数。增加原棉分析机工作温度。温度 205，湿度6510%试验量：100g。新标准 10 分钟处理完一次。原棉分析机法老标准适用于名义长度在 65mm 及以下的纤维。老标准试验量：200g。老标准 20 分钟处理完一次。新标准白度试验方法按：FZ/T50013 执行。蓝光漫反射因数法。 （仪器方法）老标准用反射光度计法。（仪器方法）新标准含油率试验方法按：GB/T6504 执行。萃取法与老标准基本相同。增加了中性皂液洗涤法、核磁共振法。新标准回潮率试验方法按：GB/T6503 执行。增加称量要求，称量应在关闭电源 30s 后进行，每次称完 8 个试验试样不应超过 5min。新标准“标志、包装、运输和贮存”标志增加“包上应有防潮、小心轻放标志” 。取消厂址标注包装每包质量与规定质量差异不超过5%老标准规定包质量差异10Kg
