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1、目目 录录 一、工程概况 2 二、编制依据 2 三、搭设方案及材料要求.3 3.1、搭设方案.3 3.1.1、简介.3 3.1.2、支模架搭设参数.3 3.1.3、具体搭设方法.4 3.1.4、支模架架体及模板选用.4 3.1.5、支模架剪刀撑的布置.4 3.1.6、斜撑的安装.4 3.2、材料要求.4 四、支模架架体搭设.6 4.1、施工准备.6 4.2、搭设流程7 4.3、架体搭设.7 五、架体拆除 8 六、支模架体检查验收:9 七、支模架监测.10 八、架体使用及管理要求：.10 九、安全措施：.11 十、重大危险源辨识和应急预案.11 10.1、重大危险源辨识.11 10.2、应急预案
2、.13 十一、计算书 16 11.1、10#连廊部位（悬挑 2040mm）16 11.1.1、支模架体系计算书.16 11.1.2 悬挑架主梁验算计算书25 11.2、其他楼号悬挑外廊计算书（悬挑 1380mmm）34 11.3、局部大悬挑部位计算书（悬挑 3580mmm）44 十二、附图 12.1、1#、2#、3#、8#楼悬挑混凝土结构支模架平面布置图 12.2、9#、12#楼悬挑混凝土结构支模架平面布置图 12.3、4#、7#楼悬挑混凝土结构支模架平面布置图 12.4、10#楼悬挑混凝土结构支模架平面布置图 12.5、11#楼悬挑混凝土结构支模架平面布置图 12.6、悬挑支模架剖面图 1
3、12.7、悬挑支模架剖面图 2 12.8、悬挑支模架剖面图 3 12.9、相关的结构平面图，建筑剖面图 悬挑外廊支模架搭设方案悬挑外廊支模架搭设方案 一、工程概况一、工程概况 建设单位：宁波市鄞州区石碶街道新村建设办公室 设计单位：浙江高专建筑设计研究院有限公司 监理单位：宁波市斯正项目管理咨询有限公司 施工单位：浙江万华建设有限公司 本项目位于宁波市鄞州区石碶街道建庄村，东侧为西零路、南侧为鄞州大道、西 侧为建庄 5 号地块空地、北侧为河流，交通较为便利。本项目共有 12 幢单体、 1#、2#公变及地下室组成，其中 5#、6#楼为 11 层框架剪力墙结构，1#、2#公变为一 层框架结构，地下
4、室为一层框架剪力墙结构，其余单体为 14 层框架剪力墙结构。本 工程总用地面积 38815 平方米；总建筑面积 98972.94 平方米，其中地下建筑面积约 21940 平方米。 该工程的 1#4#楼、7#12#楼在 12 层梁板（结构面标高 30.76m)北侧 部位设有向外悬挑的现浇连廊，连廊部位支模架无法搭设。 从基础顶板板面或回填土面开始搭设都不合适，不仅工料浪费严重，亦影响工期， 高度高、稳定性较差，架体变形难于控制，故对上述部位设置悬挑钢梁用于梁板支模 施工，即“工字钢悬挑做主梁，槽钢做联梁再搭设支模架，且角铁斜撑卸荷”的方式。 其中 10#连廊外挑 2.04 米,局部最大悬挑 3.
5、58 米；1#、2#、3#、8#楼连廊外挑 1.36 米，4#、7#、9#、11#、12#外挑连廊外挑 1.38 米。 二、编制依据二、编制依据 2.1、 建筑施工安全检查标准JGJ59-2011； 2.2、 建筑结构荷载规范GB50009-2001； 2.3、 建筑施工模板安全技术规范JGJ162-2008； 2.4、 建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91； 2.5、 混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002（2011 版） ； 2.6、 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011； 2.7、 混凝土结构设计规范 （GB500102010） ； 2.8、
6、 混凝土后锚固技术规程 （JGJ1452004） ； 浙江万华建设有限公司 石碶街道建庄 4 号安置地块工程 3 2.9、 建筑施工计算手册江正荣著 中国建筑工业出版社。 2.10、石碶街道建庄 4 号安置地块施工图； 2.11、国家及浙江省的有关规范、规程和标准； 2.12、公司 ISO9001、ISO14001 与 OHSAS18001 综合体系标准、公司土建工程施 工工艺标准， 环境/安全管理手册和环境/安全管理体系程序文件 ； 三、三、搭设方案及材料要求搭设方案及材料要求 3.13.1、搭设方案、搭设方案 3.1.13.1.1、简介、简介 本架体分为支模架和基础斜撑两部分： 1、支模架
7、：在 11 层结构楼面上埋设直径 16 的圆钢压环，放置 16#工字钢挑梁， 16#工字钢挑梁间距为 1.50m 左右，在 16#工字钢上垂直设置 10#槽钢连梁，槽钢间距 根据支模架立杆间距调整，详见附图。在工字钢和槽钢组成的挑梁上搭设支模架立杆。 2、斜撑为 1 道斜撑杆，是支撑支模架工字钢梁的支撑件，与其上部的工字钢梁焊 接连接，为支模架体创造搭设平台，工字钢挑梁下采用 10#槽钢斜撑。 各楼搭设具体平面示意详见附图： 3.1.23.1.2、支模架搭设参数、支模架搭设参数 1、在 11 层结构楼面处，每根工字钢位置埋设 3 只 16 的 U 型压环，根据各楼悬 挑尺寸分别布置 6.0m
8、和 4m 长的 16#工字钢挑梁，悬挑和内锚尺寸比例为 1:1.25，挑 梁间距均为 1500mm 左右，然后在工字钢挑梁上设置 10#槽钢连梁，连梁上直接搭设 支模架立杆，支模架立杆间排距均为 750mm，步距为 1800mm。斜撑采用 10#槽钢， 支撑点部位详悬挑架剖面图，下部与结构楼面的预埋铁或后植筋钢筋焊接连接，详附 图 2、压环设置，压环采用 16 圆钢，共设置 3 道，第三道为定位压环，在离建筑 物外包 100mm150 处设置；第一道、第二道为受力压环（其中第二道为备用压环） ， 第一道压环距工字钢末端 200mm 处设置，第一道距第二道 300mm 设置，当第一道受 力压环破
9、坏后（预埋不当、受外力破坏等） ，第二道受力压环受力作业。 3.1.33.1.3、具体搭设方法、具体搭设方法 在 11 层结构楼面处开始埋设压环，布置 4 米或 6m 的 16#工字钢悬挑梁，挑梁间 距为 1500mm，然后在工字钢挑梁上安装 10#槽钢连梁，再在槽钢连梁上搭设支模架 立杆。板底、梁底木方采用 5070mm，间距 300mm 之内。 槽钢连梁上直接焊接 16 的钢筋头固定件，钢筋头 250mm 长，支模架立杆插在 固定件上，从而与支模架架体立杆连为一体，为确保槽钢稳定在每根钢管立杆下的槽 钢槽内竖向焊接 16 的钢筋头。 3.1.43.1.4、支模架架体及模板选用、支模架架体及
10、模板选用 支模架架体采用 483.5 的钢管扣件式脚手架；方木规格选用 50mm70mm；挑 梁选用 3 种长度为 4m 和 6m 的国标 16#工字钢；压环为 16 圆钢；斜撑采用 10#槽 钢；连梁采用 10#槽钢；立杆固定件采用 16 的钢筋头； 3.1.53.1.5、支模架剪刀撑的布置、支模架剪刀撑的布置 1、纵横向剪刀撑 沿支模架体外排立杆的四周满设竖向剪刀撑；中间每间隔 4m 左右设置一道横向剪 刀撑。 2、水平剪刀撑： 在支模架底部、顶部各设置一道水平剪刀撑。 3.1.63.1.6、斜撑的安装、斜撑的安装 斜撑为 1 道 10#槽钢斜撑杆，是支撑支模架工字钢梁的支撑件，与其上部的
11、工字钢 梁焊接连接，为支模架体创造搭设平台。为保证架体整体稳定，且控制槽钢细长比， 宜在斜撑中间设置 1 道通长槽钢。 浙江万华建设有限公司 石碶街道建庄 4 号安置地块工程 5 3.23.2、材料要求、材料要求 1、16#工字钢挑梁、10#槽钢、：材质及物理性能符合国家要求标准，并附有材质 证及物理性能合格证。 2、钢管： 、选用 483.5，强度等级 Q235-A 的焊接钢管，材质符合现行国标碳素结 构钢（GBT700）中 Q235A 级钢标准，钢管表面平直光滑，无裂纹、分层、压痕、 划道和硬弯，钢管上严禁打孔。新用钢管要有材质检验合格证。 、立杆、大横杆和斜杆的最大长度为 6.0m，小横
12、杆长度 1.5m。每根钢管的最 大质量不应大于 25。 、 钢管外径、壁厚偏差不大于 0.5；表面锈蚀深度0.5；两端面相切斜 偏差不大于 2、且不大于 1.7。 、 弯曲度要求： 端部弯曲长度 L1.5m，弯曲度5。 立杆钢管管： 3mL4m：弯曲度12；4mL6.0m：弯曲度20。 水平杆斜杆弯曲：L6.0m, 弯曲度30。 、钢管必须涂有防锈漆。 3、扣件： 、采用可锻铸铁扣件，材质符合现行国标钢管脚手架扣件（GB15831）规定； 不得有裂纹、气孔；不宜有缩松、砂眼、浇冒口残余披缝；毛刺、氧化皮等清除干净。 、螺栓拧紧力矩达 65N/m 时，扣件不得发生破坏。 、新扣件具有生产许可证，
13、质量检测单位的测试报告和产品质量合格证。当 对扣件质量有怀疑时，应按国标钢管脚手架扣件（GB15831）的规定抽样检测。 、旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺 栓必须更换。 、扣件与钢管的贴合面必须严格整形，应保证与钢管扣紧时接触良好，当扣 件夹紧钢管时，开口处的最小距离应不小于 5mm。 、扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙应小于 1mm。 、扣件表面应进行防锈处理。 4、钢管及扣件报废标准：钢管弯曲、压扁、有裂纹或严重锈蚀；扣件有脆裂、变 形、滑扣应报废和禁止使用。 5、立杆、纵横向水平杆、用黄色油漆涂刷；扣件刷暗红色；剪刀撑、护身栏杆用 黑黄双
14、色油漆分段间隔涂刷，间距 300mm 一段。 4、可调托撑： 可调托撑丝杆与螺母捏合长度不得少于 4-5 扣，托撑板厚度不小于 5mm，插入立杆 内的长度不得小于 150mm。 四、支模架架体搭设四、支模架架体搭设 4.14.1、施工准备、施工准备 1、技术准备： 、熟悉图纸，根据结构状况进行模板支撑架设计,确保支架强度、刚度及稳定性。 支撑架体搭设平面图、立面图。 2、施工准备： 、根据审核后的施工方案和架体施工图，按需用量准备合格的材料。 、明确技术要求和质量标准、对操作工人进行安全、技术交底和岗前培训。 、清理支架搭设场地。 3、人员准备: 根据岗位配备管理人员，根据施工方案配备施工班组
15、。 架子工必须持有效的特种作业人员操作证上岗作业。必须戴好安全帽、系安全带， 严禁穿塑料底鞋，皮鞋等硬底易滑鞋登高作业。操作工具及小零件要放在工具袋内， 扎紧衣袖口，领口以及裤腿口，以防钩挂发生危险。 序号 岗位/工种 数量备注 1 工长 2 现场施工管理 2 质量员 2 检查钢管质量 3 专职安全员 2 对架体检查 4 架子工 10 有操作证 浙江万华建设有限公司 石碶街道建庄 4 号安置地块工程 7 施工准备 立杆弹线布置 tanxian 4.2、搭设流程、搭设流程 4.34.3、架体搭设、架体搭设 1、搭设流程： 本架体分为基础斜撑和支模架两部分：基础斜撑为支撑支模架工字钢梁的支撑架 体
16、，是为其上部的工字钢梁和支模架体创造搭设平台；支模架为钢管模板支架。架体 搭设中挑梁安装及斜撑为重点及难点，整体搭设流程如下： 安装 16#工字钢挑梁按 1：1 比例对斜撑杆放样确定斜杆长度及倾角斜撑 杆截角焊接斜撑杆端分别与 10 层预埋铁或植筋钢筋连接安装工字钢挑梁上的 剪刀撑搭设 水平杆拉线搭设 架体整改架体检查卷尺、力矩扳手等检 查 公司安技部门验收 钢筋、模板、砼施工 架体拆除 10#槽钢连梁焊接 16 钢筋头搭设支模架。 2、搭设要点： 、斜撑槽钢搭设以 1：1 比例放样确定斜杆长度及倾角，然后截角，保证架体 杆件及搭设尺寸的准确，从而保证基础架传力的合理性及稳定性。 、斜撑杆安装过程中扶住槽钢，配合下部作业人员焊接安装。以保证斜撑杆安 装的安全。 、在 10#槽钢连
