建设工程监理规划探析.doc

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1、建设工程监理规划1工程项目概况1.1项目特征.主体高度 79.99米,地上主体 26 层,地下 2 层;设计使用年限 50年;耐火等级为 一 级;项目等级为 一 级;抗震设防 度;主要结构形式为混凝土剪力墙结构;屋面防水等级为 级;地下防水等级为 级;地基基础设计等级为二级;结构安全等级为二级;防空地下室战时为核 6 级,防生化武器 丙 级。 1.1.1建设单位名称:河北润龙房地产开发有限公司1.1.2工程项目名称:东方魅力1# 楼1.1.3项目建设地点:谈固东街与中山东路交叉口东北角1.1.5施工工期:2009年10月开工, 年 月 日竣工,总工期 天1.1.6工程总投资概算: 万元1.2项

2、目建设内容:东方魅力1# 楼,地上26层,地下2层的综合楼。1.2.1工程范围及内容:工程设计文件和业主与承包人签订的合同文件规定的全部施工内容,包括业主因工程需要同意增加的工程变更内容的监理。即本工程在土建、水电、暖通,等专业范围内施工阶段的质量、进度、投资的全过程控制,包括工程建设合同的管理和协助施工过程中各有关单位的关系。1.2.2建筑、结构概述(结构类别、层数、建筑装饰、地面、屋面等作法)本工程名称东方魅力1# 综合楼。建设规模总建筑面积44355 m2建筑层数地下2层,地上26层建筑高度79.99米建筑分类 类建筑建筑耐久年限50 年单体项目等级 一级建筑耐火等级一级屋面防水等级级地

3、下工程防水核6级,防生化武器丙级设防烈度按7度设防建筑节能屋面钢筋砼顶板110厚聚苯乙烯泡沫塑料板。外墙墙体250厚加气混凝土砌体40厚的聚苯板。不采暖房间与采暖房间的隔墙墙体200厚加气混凝土砌体30厚的聚苯板。外挑楼板100厚钢筋砼楼板+60厚模塑聚苯板地下室外墙(与土壤接触的墙)300厚钢筋混凝土楼板+50厚聚苯板外门窗塑钢框中空玻璃 6+12+6内装修工程地面地下室为水泥砂浆地面楼面办公门厅、值班室、电梯厅、商业、办公室、楼梯间、楼梯、走廊、储藏室、排烟机房、卫生间陶瓷地砖楼面(麻面);电梯机房为水泥砂浆楼面。内墙混合砂浆墙面;顶棚水泥砂浆顶棚, 外装修工程外墙面装修涂料(材料规格、颜

4、色部位详见立面图纸)门窗工程除特殊注明外,门窗立口一律居中。加气混凝土墙上窗均设压顶。窗台低于800或阳台窗槛低于1100均设防护栏杆;外门窗框与门窗洞口之间的缝隙,应采用保温材料填实。结构体系框架结构基础形式复合地基,筏基结构设计使用年限50年抗震设防类别 类安全等级 级抗震等级建筑物安全等级: 级;结构重要性系数: 地基基础设计等级地基基础设计等级为 级0.000 相对于绝对标高68.350 m混凝土强度等级垫 层C15素混凝土剪力墙基础顶9.470m,C35;13.270m以上,c30梁、板、楼梯C30混凝土基础C35钢筋保证率钢筋强度标准值应具有不小于95的保证率。钢筋类别钢筋采用HP

5、B235级(),HRB335(),HRB400( )吊钩、吊环均采用HPB235级()钢筋,不得采用冷加工钢筋墙体材料0.000以下300厚钢筋混凝土墙400厚钢筋混凝土墙 200厚混合空心砌块0.000以上250厚加气混凝土砌块55厚聚苯乙烯泡沫塑料板200厚加气混凝土墙,轴线居中100厚加气混凝土墙砌 体0.000以下MU10混凝土空心砌块,用M5水泥砂浆砌筑0.000以上采用MU3.0加气混凝土砌块,用M5混合砂浆砌筑1.2.3设备安装工程概况:本工程机电设备安装工程主要包括:给排水系统、暖通系统、照明配电系统、防雷接地系统。一、给水管道的安装(一)工艺流程安装准备预制加工干管安装立管安

6、装支管安装管道防腐和保温管道冲洗、试压(二)安装准备认真熟悉图纸,参看有关专业设备图和建筑装修图,核对各种管道的坐标、标高是否有交叉,管道排列所用空间是否合理。有问题及时与设计和有关人员研究解决,办好变更洽商记录。(三)预制加工按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口,阀门位置等施工草图,在实际安装的结构位置做上标记,按标记分段量出实际安装的准确尺寸,记录在施工草图上,然后按草图测得的尺寸预制加工,按管段分组编号。所有阀门必须经过试压合格才能使用。(四)干管的安装给水镀锌管安装:安装时一般从总进入口开始操作,总进口端头加好临时丝堵以备试压用,设计要求沥青防腐或加强防腐时,应在预制后、安装前

7、做好防腐。把预制完的管道运到安装部位按编号依次排开。安装前清扫管膛,丝扣连接管道抹上铅油缠好麻,用管钳按编号依次上紧,丝如外露2至3扣,安装完后找直找正,复核甩口的位置、方向及变径无误。清除麻头,所有管口要加好临时丝堵。(五)管道支吊架:管道支吊架选用角钢现场加工制作。支吊架制作集中在加工场进行,以方便控制支架的制作质量。支架的膨胀螺栓孔要用钻床钻孔,不能用氧割开孔。管道支吊架制作最大间距符合规范及设计要求。支吊架连接采用焊接方法,焊接要求应符合焊接的质量标准。支吊架制作好后要进行除锈和刷漆处理并按要求刷面漆。管道用U形管卡固定在支吊架上,或用专用吊卡,不锈钢管道与支吊架及管卡接触处,必须用橡

8、胶垫隔离。(六)立管安装1、立管明装:每层从上至下统一吊线安装卡件,将预制好的立管按编号分层排开,顺序安装,对好调直时的印记,校核预留甩口的高度、方向是否正确。支管甩口均加好临时封堵。阀门安装朝向应便于操作和修理。立管穿楼板时应加套管,立管的接口不应处在套管中。立管安装时,每层至少应设一个管卡,层高3m及以下者在1.5m标高处设一个管卡,层高3m以上者在1.8m标高处设一个管卡,层高4.5m以上打平分三段栽两管卡。安装完后配合土建堵好楼板洞。2、立管暗装:竖井内立管安装的卡件宜在管井口设置型钢,上下统一吊线安装卡件。支管的甩口应明露并加好临时封堵。管道支、吊最大间距:公称直径152025324

9、0507080100125150间距(m)2.53.03.54.04.55.06.06.06.57.08.0(七)支管安装支管采用PP-R管,专用管件热熔连接。PP-R热熔原理:聚丙烯一般在270300之间的范围内被熔化,此时若将管材(或管件)熔化部分充分接触,并保有适当压力,冷却后便可牢固融为一体。1、支管明装:将预制好的支管从立管甩口依次逐段进行安装,根据管道长度适当加好临时固定卡,核定不同卫生器具的冷热水预留口高度、位置是否正确、找平找正后栽支管卡件,去掉临时固定卡,上好临时丝堵。支管如装有水表先装上连接管,试压后在交工前拆下连接管,安装水表。2、支管暗装:确定支管高度后画线定位,剔出管

10、槽,将预制好的支管敷在槽内,找平找正定位后用勾钉固定。卫生器具的冷热水预留口要做在明处,加好丝堵。(八)阀门安装1、阀门进场后要进行认真的检查,其规格、型号是否与设计一致,并有生产厂家的合格证、质保书等有关技术资料。2、安装阀门前按规范应进行10%的抽查试验,根据本大厦的特点,阀门安装前全部试验合格后进行安装,并检查填料是否完好,压盖螺栓是否有足够的调节余量。3、法兰或螺纹连接的阀件应在关闭状态下安装,安装前应按设计核对型号,并根据介质流向确定其安装方向。4、水平管道上的阀门,其阀杆一般应安装在上半周范围内。阀门的操作机构和传动装置应进行必要的调整,使之动作灵活,指示准确。5、安装铸铁、硅铁阀

11、门时,应避免因强力连接或受力不均引起的损坏。(九)管道试压暗装的给水管道在隐蔽前做好单项水压试验。管道系统安装完后进行综合水压试验。管道系统试压分区进行,给水管道系统试验压力应为工作压力的1.5倍,但不得小于0.6MPa。复合管给水管道系统在试验压力下观测10min,压力降不应大于0.02MPa,然后降到工作压力进行检查应不渗不漏,为合格。(十)管道冲洗、通水试验管道在试压完成后即可做冲洗,冲洗应用自来水连续进行,应保证有充足的流量。冲洗洁净后办理验收手续。给水系统交付使用前必须进行通水试验,开启阀门水嘴等放水,观察放水情况,并做好记录。二、排水管道的安装本工程室内排水管采用PVC-U管,管件

12、粘接.(一)工艺流程安装准备管道预制污水、雨水立管安装污水、雨水支管安装灌水试验(二)预制加工根据图纸要求并结合实际情况,按预留口位置测量尺寸,绘制加工草图。根据草图量好管道尺寸,进行断管。断口要平齐,用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺,外棱铣出15角。粘接前应对承插口先插入试验,不得全部插入,一般为承口的3/4深度。试插合格后,用棉布将承插口需粘接部位的水分、灰尘擦拭干净。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接剂,先涂抹承口后涂抹插口,随即用力垂直插入,插入粘接时将插口稍作转动,以利粘接剂分布均匀,约30s至1min即可粘接牢固。粘牢后立即将溢出的粘接剂擦拭干净。多口粘连时应注意预留口方向。(三)干

13、管安装首先根据设计图纸要求的坐标、标高预留槽洞或预埋套管。埋入地下时,按设计坐标、标高、坡向、坡度开挖槽沟并夯实。采用托吊管安装时应按设计坐标、标高、坡向做好托、吊架。施工条件具备时,将预制加工好的管段,按编号运至安装部位进行安装。各管段粘连时也必须按粘接工艺依次进行。全部粘连后,管道要直,坡度均匀,各预留口位置准确。安装立管需装伸缩节,伸缩节上沿距地坪或蹲便台70100mm。干管安装完后应做闭水试验,出口用充气橡胶堵封闭,达到不渗漏,水位不下降为合格。地下埋设管道应先用细砂回填至管上皮100mm,上覆过筛土,夯实时勿碰损管道。托吊管粘牢后再按水流方向找坡度。最后将预留口封严和堵洞。(四)立管

14、安装首先按设计坐标要求,将洞口预留或后剔,洞口尺寸不得过大,更不可损伤受力钢筋。安装前清理场地,根据需要支搭操作平台。将已预制好的立管运到安装部位。首先清理已预留的伸缩节,将锁母拧下,取出U型橡胶圈,清理杂物。复查上层洞口是否合适。立管插入端应先划好插入长度标记,然后涂上肥皂液,套上锁母及U型橡胶圈。安装时先将立管上端伸入上一层洞口内,垂直用力插入至标记为止(一般预留胀缩量为2030mm)。合适后即用自制U型钢制抱卡紧固于伸缩节上沿。然后找正找直,并测量顶板距三通口中心是否符合要求。无误后即可堵洞,并将上层预留伸缩节封严。排水管道的横管与横管,横管与主管的连接应采用45三通或45四通及90斜三

15、通或90斜四通;主管与排出管端部的连接,采用两个45弯头或弯曲半径不小于4 倍管径的90弯头。立管每层设一个伸缩节,隔层加检查口,伸缩节胶圈接口所用的橡胶圈不应有气孔,裂纹重皮或老化等缺陷,接口时应先将橡胶圈套在管子的插口上,插口插入承口后调整好管子的中心位置,橡胶圈应平展、压实,不得有松动、扭曲、断裂等现象。管道的支撑间距,立管管径为50mm的,不得大于1.2m;管径大于或等于75mm的间距不得大于2m;横管直线管端支撑间距以符合下表要求。管径(mm)5075110160间距(m)0.500.751.101.60(五)支管安装首先剔出吊卡孔洞或复查预埋件是否合适。清理场地,按需要支搭操作平台。将预制好的支管按编号运至现场。清除各粘接

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