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1、2019/8/6,上海质量认证咨询中心,1,5Sj最新讲义,2019/8/6,上海质量认证咨询中心,2,1.5S管理概述,1.1、5S的起源 5S源自日本，已有四十多年的历史，刚开始只是强调工厂的整理、整顿，后来由于管理提升的需要，又增加了清扫、清洁、素养，形成了现在的5S活动体系。 5S活动以塑一个清爽、明朗、洁净的工作场所为目的，使全体员工，尤其是现场作业员，能更安全、更轻松、更愉快、更有效地完成任务。,2019/8/6,上海质量认证咨询中心,3,1.5S管理概述,1.2、5S的内涵 整理（SEIRI）区分“要”与“不要”物，并将不要物清除 整顿（SEITON）将必要物品依规定定位、定量放
2、置好明确地标识， 清扫（SEISO）彻底清理场所的垃圾、污垢、异物，使其干净及容易显现问题点，清扫即点检 清洁（SEIKETSU）重复地做好整理、整顿、清扫，形成制度化、规范化，包含伤害防止的对策及成果的维持 素养（SHITSUKE）遵守规定的事项，并养成习惯,2019/8/6,上海质量认证咨询中心,4,1. 5S管理概述,1.3、5S是多层面的活动 个人方面： 服装仪表的整洁；言行举止的文明。 家庭方面： 房间的清扫、整理；家庭的和睦相处。 社会方面： 道路的整洁畅通；社会的绿化、美化。,2019/8/6,上海质量认证咨询中心,5,1. 5S管理概述,1.4、核心是素养,整理 需要的东西、
3、不需要的东西加以分类： 不要的东西除去 需要的东西保存,整顿 需要的东西在要用时能轻易地拿到,素养 为遵守规定的事项养成实行其他4S的习惯,清扫 身边何工作场所需要打扫得干干净净，没有垃圾污染,清洁 清扫过的地方要维持无脏污染状态,2019/8/6,上海质量认证咨询中心,6,1. 5S管理概述,1.5、5S的三大支柱,2019/8/6,上海质量认证咨询中心,7,1. 5S管理概述,1.6 5S是现场管理的基础,2019/8/6,上海质量认证咨询中心,8,2. 5S活动（一）-整理,2.1、5S实施之一整理 1、定义：区分有用无用，消除无用，更多指丢弃 2、目的：腾场地防误用误送营造清爽场所 3
4、、要领：丢弃技术，不要物品断然加以处置，行动要快速果断 4、实施红牌作战,2019/8/6,上海质量认证咨询中心,9,2. 5S活动（一）-整理,2.2、整理的要点 工作场所全面检查，包括看得到和看不到的。 订定“需要”与“不需要”的判别基准。 实施“红牌作战”（大扫除）。 不要物品的清除。 每日自我检查。,2019/8/6,上海质量认证咨询中心,10,2. 5S活动（一）-整理,2.3、整理的步骤 2.3.1选择不要物品的重点 架子上或铁柜 通道或角落 现场滞留材料、加工品 刀具、工具、治具、量测仪器类 机器、作业场所 地板上、墙内侧 仓库、小房间 墙壁、公布栏 外围,2019/8/6,上海
5、质量认证咨询中心,11,2. 5S活动（一）-整理,2.3.2 要与不要物品的判定标准：,2019/8/6,上海质量认证咨询中心,12,2. 5S活动（一）-整理,2.3.3、红牌作战的对象 工装夹具、用具。 机器设备。 文件档案。 库存物品，材料。,2019/8/6,上海质量认证咨询中心,13,2. 5S活动（一）-整理,2.3.4、红牌张贴标准 用途不明物品。 品质劣化物品。 标识不明物品。 经整理后不需要的东西 要改善的事、地、物 卫生死角,2019/8/6,上海质量认证咨询中心,14,2. 5S活动（一）-整理,2.3.5、不要物品的清除 依不要物品的标准清除不要物的活动，不只是清理不
6、要的东西，还包括不正常点、破损部位的清除。 此时，管理者要彻底做好判定的指导和不要物品扫除的诊断，同时做好示范作用，将自己办公桌上不要的物品全部清除掉。,2019/8/6,上海质量认证咨询中心,15,3. 5S活动（二）整顿,3.1、整顿定义： 就是对现场所需要的物品有条理地定位、定量放置这些物品，始终处于任何人，随时都能方便取放的位置。 整顿的目的 定位定量 一目了然 省时寻物 创造整齐的工作环境、工作好心情,2019/8/6,上海质量认证咨询中心,16,3. 5S活动（二）整顿,3.2、整顿的推动要点 落实整理工作 布置流程，设定置放场所 规定置放方法 划线定位 标识场所物品（目视管理的重
7、点）,2019/8/6,上海质量认证咨询中心,17,3. 5S活动（二）整顿,整顿的要领 1、要形成任何人都能立即取出所需东西的状态 2、要站在新人的立场来看 3、被放置物能立即取出使用 4、使用后要容易恢复到原位，当放错时能立即知道,2019/8/6,上海质量认证咨询中心,18,3. 5S活动（二）整顿,3.3 、整顿活动步骤,1 物品的分类,2 决定放置位置,3 决定放置数量,4 决定放置方式,5 划线定位,6 明确标示,2019/8/6,上海质量认证咨询中心,19,3. 5S活动（二）整顿,3.3.1、物品的分类 物品的分类视工作场所性质而定，必要的物品应该集中管理，并决定是按功能性零件
8、别或产品别、现场别之管理。,2019/8/6,上海质量认证咨询中心,20,5S活动（二）整顿,3.3.2、 决定放置位置（以频次决定远近）,2019/8/6,上海质量认证咨询中心,21,3.5S活动（二）整顿,3.3.3、决定放置数量 确定放置位置后，再作作业需要放置适当的数量，削减不必要的库存，使工作场所保持最大空间。原则上在不影响作业的前提下，存放数量越少越好。,2019/8/6,上海质量认证咨询中心,22,3. 5S活动（二）整顿,3.3.4、决定放置方式 物品放置方式应考虑保障安全、提升品质、提高效率三原则。依物品的作用、功能、形状、使用频率考虑放置方法。 保障安全 提升品质 提高效率
9、,2019/8/6,上海质量认证咨询中心,23,3. 5S活动（二）整顿,3.3.5、划线定位 工厂内的整顿，首先应将通道线、区域线画出，再来将定位记号明显标示出，通道划线及定位记号设计一定要便于作业。 3.2.5.1 划线的方法 划线要求为直线，按直角垂直、平行的原则来进行设计，为了保持主要通道能畅通，不产生死角，可利用墙边作为通路。,2019/8/6,上海质量认证咨询中心,24,3. 5S活动（二）整顿,3.3.6、明确标识 物品品名和放置场所的标示要一目了然，让任何人包括新进人员都随时知道要用的东西在哪里。 品名标识 放置场所的标识,2019/8/6,上海质量认证咨询中心,25,4. 5
10、S活动（三）清扫,4.1定义： 使现场达到没有垃圾、污染的状态 清扫第一目的就是要使工具等正常使用，不仅仅是打扫,而是高品质生产过程的一部分 目的：干净明亮，减少工伤 问题易显，取来能用 要领：清扫即点检,2019/8/6,上海质量认证咨询中心,26,4. 5S活动（三）清扫,4.2、清扫的实施要点 建立清扫责任区（室内外） 管理者带头来做 执行例行扫除，清除脏污，清扫的活动，可大致区分为三个阶段： 调查污染源，予以杜绝或隔离 建立清扫基准，作为规范 全员动手参加,2019/8/6,上海质量认证咨询中心,27,4. 5S活动（三）清扫,4.3、现场、设备的清扫 清净化的推进方法 划分责任区域与
11、工作分担。5S的工作分担，首先要决定各班组的责任分担区域，通过班组长的主导，使责任区域成为班组全体作业员的共同责任。 实施区域别、设备别清扫。 维持的规定一起做3分钟5S。,2019/8/6,上海质量认证咨询中心,28,4. 5S活动（三）清扫,4.4、设备5S排除微缺陷 设备的5S，就是通过设备、工具的清扫、点检来排除微缺陷。 清扫、点检的教育。 了解设备的功能、结构。 4.4.1 了解设备清扫、点检项目。 与清扫相关的问题 与油相关的问题 与锁紧相关的问题 与温度管理相关的问题 与破损相关的问题,2019/8/6,上海质量认证咨询中心,29,4. 5S活动（三）清扫,4.4.2、设备清扫重
12、点 设备的清扫、点检，是要看清设备的内部，对组成设备的各个部位的清扫重点，要在事前做好技能教育，否则无法有效的推动完美的点检作业。 彻底去除设备各个角落的污垢 平时较少注意的地方 仔细观察脏污发生源 关键设备、重点设备、特殊设备优先,2019/8/6,上海质量认证咨询中心,30,4. 5S活动（三）清扫,4.4.3、点检活动的要点 设备脏污是否容易扫除 点检是否容易进行 给油是否容易 各种计量器具的标准值是否已清楚标识 机器运行时有无发热、振动、噪音等异常状况,2019/8/6,上海质量认证咨询中心,31,4. 5S活动（三）清扫,4.4.4、微缺陷的预知、判定 应以下列步骤实施清扫： 用眼睛
13、看：有没有摇晃、偏摆的情况。 用鼻子闻：有没有怪味道。 用耳朵听：有没有怪声音。 用手摸：设备本体各部分有无异常的发热状况或异常振动等现象。,2019/8/6,上海质量认证咨询中心,32,4. 5S活动（三）清扫,4.4.5、问题点的改善 清扫即点检，点检是为了发现不良状况，发现不良状况即是有了改善的基础。如果在清扫过程中发现问题点，应立即采取二种行动： 即刻改善； 张贴标签,2019/8/6,上海质量认证咨询中心,33,5. 5S活动（四）清洁,5.1 定义：所谓“清洁” 的意思而是指维持和巩固整理、整顿、清扫3S的结果。使其制度化,规范化 目的： 保持清洁；持续改进；巩固成果； 好心情，好
14、质量 关键点：持之以恒，坚持不懈,2019/8/6,上海质量认证咨询中心,34,5S活动（四）清洁,.2、实施要点 彻底落实前面3S工作 制订目视管理，颜色管理的基准 制订检查方法 制订奖惩制度，强行执行 维持5S意识 高层领导经常带巡查，带头重视,2019/8/6,上海质量认证咨询中心,35,5. 5S活动（四）清洁,5.3、与目视管理结合略 5.4 、5S标准化、制度化 在生产现场，“标准”可以理解为“做事情的最佳方法”对工作方法进行分析总结，将最正确、最经济、最有效的工作方法加以文件化、标准化、并教育员工执行，使工作程序维持在最佳状态，避免工作出现偏差。,2019/8/6,上海质量认证咨
15、询中心,36,6. 5S活动（五）素养,6.1 定义：依规定办事，养成良好习惯，积极主动工作 目的： 潜移默化 提升素质 精神饱满,2019/8/6,上海质量认证咨询中心,37,6. 5S活动（五）素养,6.2 、实施要点： 持续推动前4S活动至习惯化； 建立共同遵守的规则或制度； 将各种规则或制度目视化 实施各种教育训练（新进人员加强）； 违犯规则或制度应予纠正； 推动各种精神提升活动。 5S活动月,2019/8/6,上海质量认证咨询中心,38,6. 5S活动（五）素养,6.3 、如何养成习惯 养成遵守的习惯，要依靠平时的训练，5S活动要达成好结果； 必须做好正确的传达教育； 做好全员行动的模式，全员参与并确实行动， 建立起每个人负起自己行动责任的环境。,2019/8/6,上海质量认证咨询中心,39,课程结束， 谢谢参与 ！,
