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1、 液压与气压实训室建设方案1、 实训室需求分析： 高等职业的培养目标是造就面向生产、建设、管理、服务第一线的高端技能型人才。这个培养目标决定了必须着力培养学生的技能和职业素质。而实训基地建设正是实现这一目标的重要保证。没有高效的实训基地，专业技术应用能力训练将缺失，同时学生职业能力的培养和职业素质的养成也是遥不可及的。 液压与气压传动技术作为机电一体化、机械制造、数控技术等专业的专业核心课，在实现人才培养目标中有至关重要的作用。我校现在的情况是该课的实训条件为零，不仅不能完成学校的教改任务，学生也对本门课程没有兴趣。所以液压与气压传动实训室的建设较其它实训室建设更为必须和紧迫。二、实验室功能功
2、能主要有三个方面：1、液压与气压元件拆装实验（静态）建立液压元件、气压元件与系统的感性认识，从结构、工艺和制造等方面深入理解液压元件和气压元件的工作原理及其选用、安装和维护等问题。 2、液压与气压元件工作性能实验（动态）对各个液压与气压元件进行实验，了解液压与气压元件各个动作情况，理解“液机”和“气机”相互之间的运动关系，掌握液压与气压元件及液压与气压系统的各种参数情况。 3、液压与气压回路综合实验通过多个实验掌握液压与气压系统的工作原理、动作输出情况，了解液压与气压系统能够完成的工作，能够调整液压与气压参数，能够排除系统简单故障，能够简单维修液压与气压元件。三、液压与气压传动实验室建设基本要
3、求1、容纳学生人数：40人2、设备台数：16套3、楼板负重：40人x60公斤/人+16套设备x300公斤/套+其它2000公斤=9200公斤 4、房屋面积：150m2 四、设备采购规划方案序号设备名称品牌型号数量单价（元）小计（元）备注1透明液压与PLC实训装置天煌教仪/THPYC-1B4套720002880002液压与气压传动综合实训装置天煌教仪/ THPYQ-1 10套1250001250000方案一3气动比例控制综合实训装置天煌教仪/THYQB-11套1235001235004液压与气压传动综合实训系统天煌教仪/ THPHDW-11套2430002430005计算机待定16台400064
4、000合计19685001透明液压与PLC实训装置天煌教仪/THPYC-1B2套72000144000方案二2液压传动与PLC实训装置天煌教仪/THPYC-1型10套895008950003气动与PLC实训装置天煌教仪/THPQD-1型10套425004250004气动比例控制综合实训装置天煌教仪/THYQB-1型1套1235001235005液压与气压传动综合实训系统天煌教仪/ THPHDW-11套2430002430006计算机 待定24台400096000合计1926500五、实训设备详细介绍THPYC-1B型透明液压与PLC实训装置一、概 述本装置采用透明有机玻璃外壳的液压元件及防漏透
5、明油管，能清晰直观的观察到液压元件的内部结构和液压油流动的工作过程。可开设液压传动演示、多种控制方式（手动、继电器、PLC）的基本回路及组态仿真实训。适合各大中专院校机电类专业“液压传动”、“液压与气压传动”等课程的教学实训需要。（参考图片，以实物为准）二、特 点1.直观性强 液压元件皆采用透明有机玻璃为外壳，液压油采用红色，可以很清晰的观察到液压阀的工作原理过程和液压回路中油液的流动方向。2.噪音低 为了解决液压传动机构噪声大、振动大的缺点，本实训装置将电机和泵轴承式连接（一体化），再和油箱固定在一起，在振源处加防振圈，油箱和控制屏单独放置，使振源和其它机构不形成共振，大大降低了装置的噪声和
6、振动。3.控制方式多样 液压回路可采用独立的继电器控制单元进行电气控制，也可采用PLC控制。4.实操性强 液压回路采用带快速接头的透明软管，电控回路采用带防护功能的专用实训连接导线，实训时由学生根据实训指导书或自行设计，手动搭建实训回路；配套液压元件齐全，可自行设计较为复杂的应用系统。5.安全性好 带有电流型漏电保护，对地漏电电流超过30mA即切断电源；电气控制采用直流24V电源，并带有过流保护，防止误操作损坏设备；系统额定压力为0.8MPa，当超越此值时，自动卸荷。三、技术性能1. 液压泵站(1)系统额定工作压力：0.8MPa；(2)定量齿轮泵-电机1套：采用内轴一体式安装，结构紧凑，噪音低
7、；定量齿轮泵：额定流量4L/min，压力2.5MPa；电机：三相交流电压，功率0.75kW，额定转速960r/min，绝缘B；(3)油箱：公称容积45L；附有油温液位计、过滤器、空气滤清器等。2. 液压元件采用透明工艺加工而成，最大工作压力为1MPa。每个透明液压元件皆配有底板，可方便、随意地安放在操作面板上。油路搭接采用开闭式快换接头，而且采用透明软管，可清晰直观的看见油路的流动，不漏油。3. 电气测控单元：各电气测控单元采用挂箱模块式结构。PLC主机模块：配置三菱主机FX2N-48MR-001 AC/DC/继电器，内置数字量I/O（24路开关量输入/24路继电器输出）所有输入、输出点的引线
8、全部连到面板引线上，以便连接 (1) 控制按钮模块：配置6只带绿灯自复位双刀双掷按钮开关，6只带红灯自锁双刀双掷按钮开关。(2) 直流继电器模块：配置4只直流+24V继电器，开关量(包括线圈)接线端子全部引到面板上，并且线圈得电时有相应的指示灯指示。(3) 直流时间继电器模块：配置2只直流24V时间继电器，开关量（包括线圈）接线端子全部引在面板上。4. 组态仿真软件：能通过PLC和计算机通讯，实现组态监控。四、系统配置序号名 称型 号数量备 注1实训台1台2实训桌1张3PLC主机模块三菱FX2N-48MR-0011块4直流继电器模块4组直流继电器接口1块5电源模块1块6按钮开关模块12组带灯控
9、制按钮接口1块7直流时间继电器模块2组直流时间继电器接口1块8单出杆双作用液压缸透明元件2个9先导式溢流阀透明元件1只10直动式溢流阀透明元件2只11节流阀透明元件1只12三位四通手动换向阀透明元件1只13三位四通电磁换向阀（O型）透明元件1只14三位四通电磁换向阀（M型）透明元件1只15三位四通电磁换向阀（H型）透明元件1只16调速阀透明元件2只17压力表透明元件3只18弹簧回位油缸透明元件1只19二位四通电磁换向阀透明元件2只20二位三通电磁换向阀透明元件2只21减压阀透明元件1只22单向阀透明元件1只23顺序阀透明元件1只24液控单向阀透明元件1只25压力继电器透明元件2只26行程阀透明
10、元件1只27三通接头透明元件4只28四通接头透明元件3只29行程开关2只30快速接头（母插座）1套31快速接头（公插头）1套32吸油过滤器1只33油温液面计1只34清洁盖1只35空气滤清器1只36铝型材1套37油箱1套38机泵组1套39红色液压油40升40工具1套41实训导线若干42实训指导书1本43资料光盘1张五、实训项目液压传动演示实训液压传动基本回路实训1.压力控制回路1) 简单的压力调节回路2) 采用多个溢流阀的调压回路（二级调压回路）3) 采用二位换向阀的卸荷回路4) 采用先导式溢流阀的卸荷回路2.速度调节回路(1) 节流阀的节流调速回路(定压节流调速、变压节流调速)(2) 差动快速
11、回路3.方向控制回路(1) 换向回路(2) 锁紧回路4.双缸工作控制回路(1) 采用顺序阀的顺序动作回路(2) 采用电器行程开关的顺序动作回路(3) 压力继电器与行程开关组合顺序动作回路(4) 液压缸同步回路继电器控制的基本回路PLC控制的基本回路实训(1) PLC的指令编程，梯形图编程的学习(2) PLC编程软件的学习和使用(3) PLC与计算机的通讯，在线调试、监控(4) PLC控制的液压基本回路实训（优化控制）(5) 组态仿真演示及控制实训THPYQ-1型 液压与气压传动综合实训装置 泵站 液压实训部分 计算机用户自配 气动实训部分 （图片仅供参考，以实物为准）“THPYQ-1型液压与气
12、压传动综合实训装置”采用液压控制与气动控制双台合并，即：“二合一”结构，一张实训桌上配备两套实训设备，一套为气动实训平台，另一套为液压传动实训平台，各自配有独立的PLC电气控制设备，是气动控制、液压传动技术、PLC控制技术、模拟仿真控制技术的综合实训装置。主要包括实训台、PLC、仿真实训模块、计算机、电磁阀电控模块、气动元件模块、液压元件模块、继电器模块等适用于“液压传动与控制”、“液压与气压传动”、“气动技术”等相关课程的实训教学。液压实训部分一、装置特点1. 各个液压元件成独立模块，均装有带弹性插脚的底板，实训时可在通用铝型材板上组装成各种液压系统回路，布局灵活，回路清晰、明了。2. 为了
13、解决液压传动机构噪声大、振动大的缺点，本装置将电机和泵轴承式连接（一体化），再和油箱固定在一起，在振源处加防振圈，油箱和控制屏单独放置，使振源和其它机构不形成共振，大大降低了装置的噪声和振动。3. 液压回路可采用独立的继电器控制单元进行电气控制，也可采用PLC控制，通过比较，突出PLC控制的优越性，加深对PLC的了解及掌握。4. 液压回路采用快速接头，电控回路采用带防护功能的专用实训连接导线，搭建回路时由学生根据指导书或自行设计手动搭建系统回路；配套液压元件齐全，可自行设计较为复杂的应用系统。能锻炼学生理论结合实际的动手能力及思考能力，具有很强的实训性。5. 带有电流型漏电保护，对地漏电电流超过30mA即切断电源；电气控制采用直流24V电源，并带有过流保护，防止误操作损坏设备；三相电源断相、相序保护，当断相或相序改变后，切断回路电源，以防止电机反转，而损坏油泵；系统额定压力为6.3Mpa，当超越此值时，自动卸荷。6. 该装置集各种真实的气动元件、继电器控制单元、PLC、计算机组态技术于一体 ，是典型的机、电、
