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1、沈阳乐购生鲜食品配送中心冷库方案设计及设计过程研讨摘 要 本文谨以沈阳乐购生鲜食品配送中心高温贮藏库为例，详细阐述了整个冷库的设计过程，对设计过程进行了全面分析，藉此说明了氟制冷系统在大型冷库中应用的巨大市场前景。关键词 氟制冷系统 制冷量 风冷冷凝机组 液击 控制1工程概况乐购超市集散库位于沈阳市浑南新区，属分配性冷库。冷库占地面积为2754m2，分为3个冷间。根据使用要求，每个冷间库内温度不同，其中12库房面积为576 m2， 812库房面积为1053 m2，04库房面积为956 m2，库高均为5.6m，冷库总容积为14476 m3。钢构框架。2冷库设计主要参数2.1设计参数3.3通风换气
2、耗冷量（Q3）的计算在冷藏间内，由于水果、蔬菜等活性食品在冷藏期内要不断进行“需养呼吸”，在呼吸过程中吸收氧气放出二氧化碳和水分。那么，随着食品贮存时间的增长，则库房内氧气逐渐减少，二氧化碳和水分逐渐增多。因此贮藏水果、蔬菜及鲜蛋等类食品的冷藏间需定期通风换气，以供食品呼吸及消除食品在贮藏期间产生的异味。通风换气耗冷量可按下式计算： 间歇运转的电动设备是指库房内由电动机带动的风机、运输链及搬运设备（如堆垛机、电瓶车）等。该耗冷量的产生，是电能输入电动机后，一部分电能由于电动机线圈、磁铁的电阻抗和轴承摩擦而产生功率损耗，并转化为热能，随电机表面散出。其计算公式如下：4.设备选型由于氨本身属于有毒
3、气体，出于对冷库内的食品卫生与人员安全考虑，本工程项目采用氟制冷系统，制冷工质按甲方要求采用R404A。冷源设备采用风冷式冷凝机组（一体机）。制冷设备选用沈阳沈一冷冷冻机有限公司生产的风冷式冷凝机组。冷凝机组与末端设备选型见表7：分捡间选用双出风系列冷风机，避免冷风直接吹到人体上，改善工作环境的舒适度。 5.设计要点控制液击由平面图上可以看出机组放置位置距离吊顶风机较远，系统的供液管路较长，最长管路可达到66m，最短为30m。机组停机时，系统内蒸发器及回气管路存液过多，当再次开机运行时，由于存液制冷剂不能完全蒸发而易产生液击现象，导致机器被损坏。目前为解决压缩机液击现象常用的方法有：1.采用气
4、液分离器：在压缩机的回气管路上设置气液分离器，气液混合物经过气液分离器分离后，制冷剂液体被留在气液分离器内，制冷剂气体被压缩机吸入。2.延时关闭压缩机：机组停机前，供液电磁阀先动作，切断供液管路，此时压缩机仍在继续运转。过一段时间后，管路内液体制冷剂已经完全蒸发，最终被吸入到压缩机内。由于电磁阀已关闭，压缩机排出的制冷剂气体经过冷凝器冷凝后暂存在贮液器内，避免液击现象的产生。我们依据工程的具体特点，将电磁阀设置在蒸发器的附近。当机组停机时电磁阀关闭，切断了蒸发器的供液管路，这样只有极少部分的液体制冷剂存在吊顶风机内。由于回气管路相对较长，残余制冷剂足以回气管路内完全蒸发，进而避免液击现象的发生
5、。采用该方法控制液击现象增加了设备的可靠性，减少了不必要的机器运行，延长了机组的使用寿命。冷凝压力控制机组设置了3个单点压力控制器，分别控制3个冷凝器风扇电机。根据冷凝压力的变化控制冷凝器风扇电机的开停。使冷凝压力始终与外界环境相对应，保证机组在各季节的稳定运行。R404A制冷系统设计应注意的问题由于采用环保制冷剂R404A，润滑油必须采用酯类油。由于酯类油具有亲水性，检修系统时系统内部与大气相通，润滑油会吸收空气中的水分，进而影响整个制冷系统的运行。因此在干燥过滤器出口与膨胀阀前后设置截止阀，在检修系统时只有检修部分与大气相同，减少了对水分的吸收。其次，由于系统管路较长，检修系统时整体排空时
6、间较长，通过关闭阀门，只需局部排空，这样可缩短整体检修时间，同时也避免了制冷剂的浪费。电控系统设计由于库体与总控制箱距离较远，因此采用电控箱与元件箱分设的电气控制系统。每间冷库均设置各自单独的元件箱，主控制柜设置在单独的配电室内。元件箱主要为吊顶风机的除霜加热器与风机提供动力电源线接口，这样只需将控制线路与主控制柜连接，这样既减少施工工作量，又可提高控制系统的可靠性。6.设计总结经过近半年的运行，冷库各项指标均达到设计要求，库内温度均匀度为2，机组在运转期间没有发生液击现象，说明本工程解决液击方法是可行有效的。参考文献：制冷与空调工程手册（机械工业出版社）冷藏库设计（中国建筑工业出版社）食品冷藏链技术（中国商业出版社）备注：
