某化工厂电气安装施工方案

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1、一、工程概况：1.1 电气安装工程主要包括变配电房及生产装置、易燃品库房、全厂、罐区、火炬区、冷却循环水、废水处理站、软水处理、汽车衡系统、实验室等工段的动力、照明及防雷接地部分的安装调试工作（其中高压变电室部分由业主指定单位负责）。1.2 本装置电源由110KV外变电所引10KV电源至变配电室,安装调试工作由我司负责。二、 编制依据： 2.1 电气装置安装工程电缆线路施工和验收规范GB5016820062.2 电气装置安装工程接地装置施工和验收规范GB5016920062.3 电气装置安装工程旋转电机施工和验收规范GB5017020062.4 电气装置安装工程低压电气施工和验收规范GB502

2、54962.5 电气装置安装工程爆炸和火灾环境施工和验收规范GB50257962.6 建筑电气安装工程质量检验及评定标准GB5030320022.7 电气装置安装工程盘柜及二次回路接线施工和验收规范GB50171922.8 全国通用电气装置标准图集88D2642.9 建筑电气装置标准图88D2642.10 电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB50150-20062.11 电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB50169-2006三、电气施工内容及要求： （1）变压器变压器的安装应按已批准的施工方案进行施工，采用的变压器应符合国家现行技术标准的规定，并应有合格证件和铭牌。验收要点是包装和

3、密封应良好，规格应符合设计要求，附件、备件应齐全，产品技术文件应齐全，按GBJ148-90进行外观检查；施工前和安装完毕的建筑工程应符合国家现行的施工及验收规范。施工中应制订安全技术措施。安装变压器的基础应符合设计要求。安装位置应准确，油浸变压器顶盖沿气体继电器方向的升高坡度符合要求，安装应牢固可靠；切换开关的触头及其连接线应完整无损，且接触良好，其限流电阻应完好，无断裂现象，切换装置的工作顺序应符合产品出厂要求，切换装置在极限位置时，其机械联锁与极限开关的电气联锁动作应正确；位置指示器应动作正常，指示正确；变压器在试运行前，应全面检查，确认其符合运行条件时方可投入试运行，检查项目参照GBJ1

4、48-90第2.10.2条；运行时应按第2.10.3条规定检查；验收时应移交下列资料和文件：变更设计部分的实际施工图，变更设计的证明文件，制造厂提供的产品说明书、试验记录、合格证件及安装图纸等技术文件，安装技术记录、器身检查记录等、试验报告、备品备件移交清单。 （2）高低压配电柜、控制箱 成排配电柜基础槽钢应校正平直后焊接成型，安装配电柜的表面水平，偏差应小于1.5,尽量防止正偏差,成排柜最大偏差5MM,基础槽钢可靠接地,配电柜间连结螺丝有利于成排柜的安装与调整,母线的接点接触面涂以电力复合脂（导电膏）,塞尺检查符合规定，母线相位标识正确，母线的连接螺栓紧固必须采用扭力距扳手，力矩的力度必须安

5、装螺栓的规定。安装后封堵剩余孔洞。 配电柜固定牢固，垂直度最大误差1.5,开关柜调试动作准确无误，自动保护及信号回路动作正常，表计指示准确。 （3）电气桥架及配管 电缆集中多使用桥架，分散配出的电缆及支线应使用钢管保护，汇线桥架安装应美观、整齐，不影响电缆敷设，电缆走向弯曲适宜，内部无尖角，吊点支架排列合理，整体路径接地良好。 明敷管线要点外观整齐，横平竖直，弯曲半径相同，排列间距相同。暗敷管线路径短、弯曲少、弯曲半径大于10倍管径，且避免死弯。 （4）电缆电线敷设 电缆电线敷设，要防止死弯，接线前使用1000伏摇表检查绝缘兼做耐压试验，工频低压线路绝缘电阻应大于0.5兆欧。任何情况下不得在管

6、内有接头处，未经MWP允许不可有任何的中间接头。电缆头制作和端子压接都必须正规准确，端子要磨平尖角，电缆头要固定，钢铠及屏蔽线应可靠接地， N线与PE线不可混接和并接。 （5）电机电器接线 接线前，核对设计容量、说明书及接线方式，保护方式、及相关联锁。掌握动作原理和相互关联动作要求，可以通过手动模拟方式先行检查确认，检查电机电器本身的绝缘电阻，一般相间及对地绝缘电阻大于0.5兆欧。电机外壳接地用专用接地线接地。（6）接地：按设计要求设置接地极、接地线、防雷、设备接地及静电接地。一般要求接地线使用铜质或镀锌材料，扁铁搭接长度为2倍宽度，三面焊接，不准T接，设备接地不得串接。接地电阻检测必须符合设

7、计要求。（7）灯具安装：按规程和设计要求，选用灯具和安装方式，对有特殊要求的，要保证安装过程符合规范。灯具应布置合理，整齐美观，安装牢固，开启方便。四、电气施工程序物资和技术的准备电 气 配 管复核设备、安装设备、自身检查测量、画线、定位与其他承包商进行施工协调电缆桥架、插接母线、支架制安调整试验、馈送电、单机试车电缆检查、电缆线敷设、缆线连接五、主要施工方法和技术措施1、 配电柜、箱安装1.1 施工程序配电箱柜检查验收测量定位、画线施工准备明装配电箱安装交工验收质量检查、测试暗装配电箱安装落地配电柜安装1.2 施工准备安装配电箱、柜的人员、材料、施工机具、安全用具已经准备齐全、安装的技术要求

8、已经明确，施工员已向施工班组进行技术交底和安全交底。1.3 配电箱柜检查验收安装前，要根据设计图纸检查配电箱柜的型号、内部回路数及容量、保护电器的整定值，并对照安装设计的说明检查外观和内部绝缘，应满足设计安装规范的要求。根据设计图纸，现场找到配电箱的安装位置，根据箱体的外型尺寸测量定位、画线，可以更准确的找到预埋件、或金属膨胀螺栓的位置。1.4 配电箱柜的安装1.4.1 安装基本要求（1） 配电箱应安装在土建内部粉刷完成的场所，暗装配电箱或明装壁挂式配电箱以箱底为安装标高的基准，一般为1.31.6m，以设计为准。在同一建筑物内，同类箱体安装高度应相同，允许偏差在5mm以内。相连或邻近的配电箱标

9、高应相等。（2） 安装配电箱所需的木砖及铁件等尽可能采用预埋方式。砼或实体砖墙明装配电箱采用金属膨胀螺栓固定。钢结构柱挂式配电箱采用金属抱箍、卡件方式固定。落地配电箱一般采用槽钢支架安装固定，以保证安装便捷和防水。（3） 配电箱箱体、金属盘面、门、电器金属外壳均应有明显可靠的接地。接地线PE使用黄绿双色线。PE线不得使用金属软管、箱体、接线盒串联接入被保护的对象。（4） 箱内配线须排列整齐，并绑扎成束，在活动部位的两端要固定。箱体引入和馈出的电线应留有适当的余量，以方便检修和更换接头。（5） 导线削切绝缘皮时，不得损伤线芯，导线接头应牢固可靠。单股芯线可采用线帽压接，或弯成顺时针小圆圈螺栓加垫

10、片压接。小截面多股芯线可采用搪锡或压接端子。所有多股芯线的导线采用压接端子和专用接头。（6） 配电箱的母线和电缆芯线、接地线应有国家电力标准色标。（7） 配电箱安装端正牢固，面板和仪表、按钮、开关信号灯排列整齐、洁净，端子接线和电器安装无松动，开并启闭灵活，电器动作准确。1.4.2 明装壁挂式配电箱安装（1） 明装配电箱采用型钢固定和膨胀螺栓直接固定的两种安装方式，采用那种方法应根据配电箱技术文件和现场具体情况确定。（2） 型钢固定配电箱：一般使用两段型钢上下平行固定在建筑或结构上，中心距离与配电箱安装孔匹配。（3） 将型钢调直根据支架形式和尺寸断料组对、煨弯、焊接、钻孔除锈、油漆固定支架（关

11、键工序，特别注意铁件的水平度和两安装联接面的垂直度和孔间距离，以及考虑安装后的高度）安装配电箱（采用水泥沙浆固定支架时应在48小时固化后，方可安装配电箱。）（4） 膨胀螺栓固定配电箱：特别适宜没有洁净要求的工业厂房，建筑结构为砼和实体砖墙配电箱的安装。根据图纸定位配电箱位置在墙体上画出四个固定孔位按膨胀螺栓的规格使用冲击电钻打孔（关键工序，特别注意安装孔的水平度和垂直度和孔间距离，以及考虑安装后的高度，孔的深度和直径与膨胀管匹配，孔洞街墙面）埋入膨胀管和螺栓可以立即安装配电箱。1.4.3 落地配电箱安装（1） 在土建浇注地坪时埋入落地配电箱基础槽钢的安装钢板；（2） 根据配电箱底座加工基础槽钢

12、框 架、焊接、油漆、打孔；（3） 安装基础槽钢框架与予埋铁件焊接或使用膨胀螺栓固定在地面上；（4） 安装配电箱。1.5 质量检查、测试：1.5.1 质量检查应满足下列要求： 位置正确、部件齐全、内外干净，暗装配电箱箱盖紧贴墙面； 箱体开孔合适、切口整齐、电气配管内外锁母齐备； 接线和配线条例基本要求规定外，要检查公用零母线（PE、PEN）须经过汇流排联结，不得绞接成鸡爪。接线端子和芯线联接紧密，不损伤线芯，压板和垫片齐全。同一接线端子上不超过2根。接线排列整齐，回路编号齐全，标识正确。 配电箱箱体、底座和电器有明显的接地线。1.5.2 测试： 绝缘电阻测定使用500V兆欧表摇测相间绝缘、相地绝

13、缘，绝缘电阻应符合要求在0.5兆欧或以上。二次回路绝缘电阻应大于2兆欧。 接地电阻测定使用接地摇表测定接地母线的对地电阻，应满足电气设计要求。不同场合要求不同，一般工作保护接地要求不大于4欧姆，安全保护接地要求不大于10欧姆。 漏电保护测试漏电保护回路输入30mA电流，保护回路动作，主回路跳闸。动作时间不大于0.1秒。 相互动作试验见电气调试方案。2、电缆桥架的安装2.1 电缆桥架支架制安 一般使用专业工厂成品热镀锌支架，或成品安装型钢，全丝吊杆，专业卡件组装支架或吊架。现场制作的支架在组对焊接后应进行热镀锌。 根据安装平面图和安装标高确定吊点和固定点，根据建筑结构确定固定方式。砼框架结构可沿

14、墙、柱可使用膨胀螺栓安装固定支架，钢结构主要采用双吊杆加横担为支架。 电缆桥架的走向和标高必须与各专业进行协调，特别是大口径的风管、工艺管道、消防管道，以防止发生矛盾和返工。 根据电缆桥架规格和层数选择支架型钢、吊杆、膨胀螺栓的规格和数量。并根据生产厂家提供的技术资料校核最大可能载荷，安全系数不小于5。 电缆支架的水平间距应根据结构网架的情况确定，一般1.53m。大跨度的电缆桥架应采用加强措施。电缆支架的垂直间距1.52m。2.2 桥架安装 标准直通桥架或特殊形状的桥架部件，如标准弯头、三通、四通或在现场实际测量的尺寸部件，交付专业制造商制造，减少现场加工和确保工程质量。 电缆桥架支架安装结束

15、后，选定方便合适位置，采用0.3t9t电动液压升降机将桥架举升到预定安装位置，或进行平行移动，再与支架采用螺栓固定。 电缆桥架应保证电缆在敷设和运行期间不被损坏：满足其中最大截面电缆的弯曲半径需要，电缆桥架内部无尖脚、毛刺，接头处成平滑过渡，电缆桥架间采用双侧连接板加固，内侧连接螺栓采用半圆头。 铝合金桥架直线段每15m或经过变形缝的场合，应按规定作好伸缩缝及热胀冷缩补尝段的补偿装置。 电缆桥架安装应做到横平竖直、整齐美观、连接牢固、距离一致，符合规范要求的安装距离和允许偏差。2.3 电缆桥架的接地： 在电缆桥架的全程敷设一根接地线干线，接地干线的截面和材质符合设计要求，并与桥架每25米连接一次，桥架内接地干线与主接地网至少有两处以上可靠直接连接。 桥架与桥架之间用不小于6mm2的铜线跨接，以保证整个电缆桥架形成一个完整的电气通路。并每25m与接地干