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1、3#转炉工程办公楼吊篮脚手架施工方案一、工程概况：该工程位于通钢冶金区，建筑面积4394.7m，主体结构形式为多层混凝土框架结构，长53.5m，宽14.7m，室外地坪至檐口高为23.8m，建筑物室内外高差300mm。 墙体采用240mm厚MU7.5机砖，M5水泥白灰砂浆砌筑。按照总体施工安排，主体施工阶段本工程外脚手架采用钢管扣件落地式单排脚手架进行防护及施工，装饰阶段主楼采用吊篮脚手架进行外墙保温装饰施工。二、吊篮脚手架施工概况本工程装饰阶段外墙采用手动提升式吊篮，吊篮悬挂于挑钢脚手架上，具体形式见附图1、2。脚手架采用48*3.5钢管，吊篮悬吊钢丝绳619-12.5，吊篮手动提升葫芦为HS
2、S-16ZY，安全锁型号SLS30，吊篮平台采用专业厂家生产的经鉴定合格的产品（具体参数见附表一、附表二、附表三），吊篮脚手架搭设安排具有相应资质的人员进行操作。 吊篮参数 附表一 型号项目ZLS1000额定载重量（kg）1000悬吊平台尺寸（mm）4000（2000）8001100悬挂机构伸出量（mm）1200、800吊篮葫芦型号HSS-16ZY额定载荷（kg）1600质量（kg）13.52安全锁型号SLS 30锁绳距离（mm）100质量（kg）52钢丝绳61912.5质量（kg）悬吊平台（kg）207（3m平台、含吊篮葫芦及安全锁）悬挂机构（kg）350配重（kg）1000整机质量（kg）
3、577（不含配置）吊篮葫芦参数 附表二 项目型号额定荷载额定荷载时最大手扳力手柄往复一次钢丝绳最大行程钢丝绳直径HSS-16ZY1600kg45kg40mm12.5mm外形尺寸mm(长宽高)62585315机体重量13.5kg 安全锁参数 附表三 项目型号锁绳距离钢丝绳直径机体重量SLS 30100mm12.5mm5kg三、施工准备1、技术准备：吊篮搭设方案已编制好并经过审批，并由技术负责人向操作人员详细交底。预埋吊环在施工屋面砼楼板时已按所需尺寸预埋完毕，吊环件为8钢筋。预埋点间距为3m-4m，距墙外侧1.8m，阳台部位以阳台外侧为准。2、材料准备：钢管采用外径48mm，壁厚3.5mm的焊接
4、钢管，材料性能必须符合JGJ130-2011的相应规定，扣件无脱落、裂纹、滑脱的现象。四、吊篮脚手架的搭设方法a、搭设钢管悬挑脚手架：脚手架沿屋面周边交圈。吊篮脚手架必须由专业架子工搭设。挑杆的搭设：挑杆用6米的钢管（内径48mm，壁厚3.5mm）由旋转扣件组合而成，挑杆伸出屋檐20cm，搭设方法为：用三根6米钢管搭设挑杆，上面用6米的整根钢管连接，支架同6米的整钢管均用十字扣件连接扣牢。挑杆根部用横杆扣牢，挑梁端部的水平横杆通过预埋吊环与结构连接，将悬挑钢脚手架用8#铁线及扣件与预埋的屋面锚固吊环连接好，以增强抗倾覆。b、悬吊主绳、安全副绳：悬吊主绳和安全副绳均采用619-12.5mm钢丝绳
5、，绳头用3个U型钢丝绳卡扣牢，U型钢丝绳卡同向布置，用M12锚栓紧固，为防止吊篮倾覆，应使主绳、安全副绳始终处于吊篮上方。钢丝绳有断股断丝的禁用。主绳端部与挑杆端部用U型钢丝绳卡扣牢固定。c、组成拆除吊篮架必须严格按工艺程序作业。d、吊篮平台内侧距墙面20cm为准，两吊篮间的间距不小于0.4m，严禁将两付或几付吊篮连接使用。e、必须配置安全副绳。f、手扳葫芦布置好后，将锁把推向工作状态。g、必须单独设置与操作人员安全带连接的钢丝绳，钢丝绳与结构预埋件连接。h、水平压杆搭接长度不少于1000mm，搭接部位不少于三个扣件固定。i、吊篮搭设好后，工地技术负责人、安全员、架子班长共同验收。j、挑杆端部
6、需用木方垫高，与楼板形成一定角度。五、安全使用1、吊篮使用作业人员必须经过安全培训，人员相对固定，如有人员变动，必须重新培训，熟悉操作工艺。2、吊篮升降作业时，非升降操作人员不得停留在吊篮内，在升降到位固定后方可进入吊篮。3、操作人员必须听从工地负责人、工地安全人员的指挥，每天上架前检查屋面挑梁、平台、机具是否完好，如有破损及时修复，符合安全要求后方能上架操作。4、操作人员必须戴安全帽、系安全带，安全带另一端系在与结构预埋构件连接的专用安全绳的安全器卸扣上。5、严禁在酒后上吊篮作业，严禁在吊篮内嬉戏打闹。6、吊篮内严禁堆放材料。必须严格控制吊篮的使用荷载，不得超过吊篮平台的额定载荷（1000k
7、g）。7、手扳葫芦的升降柄不能同时扳动，发生机具故障及时联系配合架子工，机具维修人员不得擅自拆卸机具。8、当吊篮停置在空中作业时，应将安全锁锁紧，并将吊篮与建筑通过牵引绳可靠连接，防止吊篮摇晃；需要移动时，再将安全锁放松，解开牵引绳。安全锁必须定期检查，以保证其安全工作。9、正确使用安全器，每下降80mm-90mm时松动安全器，不准在安全器受力时强行扳动。如遇安全器受力，先将葫芦上升至松动安全器，方可扳动安全器手柄，使其下降。10、如需利用吊篮进行电焊作业时，应对吊篮钢绳全面保护，以免钢绳受损，更不得利用钢绳作导电体。11、严禁将安全锁手柄松动后绑扎，使其失去作用，如被发现，严加处罚。12、遇
8、雷雨天气或风力超过五级时停止作业。13、每天下班后，将平台内的建筑垃圾、杂物清扫干净，吊篮与建筑物拉结可靠固定，收好摇柄，将尾部钢丝绳收放于吊篮内，锁紧安全绳，以防大风骤起，刮坏吊篮扣和墙面。14、使用期间安全员负责安全检查，并将检查记录记录好。15、设备验收：1、静荷载试验：吊篮现场安装后，应进行空载安全运行试验，将吊篮启动后上下运行几遍，检查屋面机构，钢丝绳，安全锁等项目是否符合安全性能要求。2、满载试验：按吊篮使用最大荷载的二倍在吊篮上加载，并将吊篮提升距地面1.52米，不少于4小时后，检查整个机构工作是否正常，各项目是否符合安全性能要求。（1、钢结构是否开焊变形；2、安全锁锁绳是否正常
9、）六、吊篮脚手架拆除：1、吊篮脚手架拆除的顺序：遵循“先搭设的先拆，后搭设的后拆”的原则。2、将吊篮停稳于地面上拆除吊篮，将吊篮清理干净，搬运至指定位置放置。3、拆除手扳葫芦及安全锁等装置，检查完好后入库。4、拆除注意事项：、在拆除过程中，注意成品保护，不要碰坏既有的成品。、严禁将任何物品从屋顶直接抛下。、拆除过程中，要在地面划出警戒线，并派专人看护。、盘钢丝绳的过程中，要求操作人员佩戴手套，以免受伤。七、吊篮技术交底见附件。附图1附图2设 计 计 算 书一、荷载计算1、恒荷载（查附表一） 悬吊平台（4m平台、含吊篮葫芦及安全锁）：2.079.8=2.027KN 钢丝绳：0.576049.8=
10、1.341KN 钢丝绳卡:（查建筑施工手册得）：0.243329.8=0.029KN2、施工荷载：1.230.8=2.88KN（按施工荷载1.2KN/考虑）3、极限状态荷载S=（1.2G1.4Q） =21.2（2.027+1.341+0.029）1.42.88 =16.217KN二、设计计算简图:1、 50001200PW抗倾覆计算简图见下图 吊篮是由两根钢丝绳承担，所以型钢挑梁所受的拉力为P=S/2=8.109KN。 由建筑施工手册查得： 3WbPa，可保证挑梁平衡。Pa=50663.1421800=36.173KN；3Wb=38.1090.6=14.6KN，3WbPa，满足要求。2、钢丝绳
11、强度验算：619-12.5，公称抗拉强度为1700N/mm2，查建筑施工手册，钢丝绳安全系数K=8，允许拉力为：Fg=aFg/K=0.8597.3/8=10.338KN8.109KN,满足要求。3、钢管强度验算：AN=35.5cm2 ix=8.15cm d=7.0mm Ix=2370cm4 Wx=237cm3 rx=1.05 ix:5x=17.2 E=206103N/mm2 计算简图如下：BA 5000600N 由受力状态可分析出：A点的弯矩作用最大。MA=-m=抗弯强度：满足要求。整体平面稳定性：满足要求。挠度计算： 满足要求。经验算此吊篮支撑系统搭设符合要求,能够保证安全操作。挑杆抗弯强度
12、验算支座弯矩M=L2F2=0.56.86=3.43KN/mS=M/W=3.43106/5.08103/mm=675/4=168N/mmfm=205N/mm 抗弯应力满足要求。 V=6.86KNi=VS0/I0b=6.86103（4.891020.524）/12.191043.5=94.27N/mmf0/2=102.5N/mm 抗剪应力满足要求。 i+S=168+94.27/4=191N/mmf=205N/mm应力满足要求。八、环境保护措施1、环境控制目标1、施工引起的环境污染事故为零。2、固体废弃物及危险废物受控处置100。3、建材节约率3%。2、环境因素评价1.混凝土拌合物的散落为重要环境因
13、素2.控制固体废弃物不认真科学的进行分类处理对土壤造成的环境污染3、对重要环境因素采取的控制措施及为保证环境控制目标实现采取的措施控制固体废弃物不认真科学的进行分类处理对土壤造成的环境污染a.现场使用有标记本公司名称的垃圾桶,用于现场存放垃圾，并在垃圾桶上作明显标识,将固体废弃物分类处理，并作好记录。b.所有施工用的材料及用具必须严格按照业主的要求堆放，存放的材料和设备放置在衬板上，并距离墙壁15cm 以上。每天安排专人清洗施工设备及施工用具，保持施工现场和厂区道路的清洁。c.建筑物内施工垃圾的清运、必须采用相应容器运输，严禁凌空投掷。5、保证环境控制目标实现的措施 a、认真落实公司的OHSMS&EMS工作要点，要作好员工（外用工）的施工队级教育工作，提高环保意识，为实现目标打好坚实的基础。 b、对辨识出来的重要环境因素要进行控制，认真落实措施，保证其有效性。 c、技术负责人负责措施落实和整改。d、合理的组织材料的现场运输、仓储、保管工作，避免损伤；加强材料检查验收，严把材料质量关，达到节约材料的目的。e、严格执行各项检验制度，加强现场文明施工管理工作，确保建材节约目标的实现。
