【2017年整理】电动葫芦定期(首检)自行检验报告(09.12.8)

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1、 报告编号: 起重机械施工自行检验报告(电动葫芦)注册代码 : 设备类别 : 设备品种 : 使用单位 : 施工单位 : 施工开始日期 : 施工结束日期 : 检验日期 : (施工单位名称) 第 2 页 共 8 页填 写 说 明1、本报告是依据 TSG Q7015-2008起重机械定期检验规则和施工单位单位起重机械质量管理体系文件要求,对起重机械进行施工的自行检验报告。2、报告应当由计算机打印输出,或者用钢笔、签字笔填写,字迹要工整,涂改无效。3、报告中带“ ” 可选项,可根据具体情况 划 选取;也可根据实际情况,依据有关安全技术规范填写。4、检验信息、设备参数封页、工程概况栏目应严格依据依照实际

2、情况完整、详细选取、填写。5、 “施工开始日期”应填写办理完告知手续在监检机构报检后的设备安装开始日期(不含基础、道轨安装) ;“施工结束日期”应填写设备安装完成日期;“检验日期” 应填写检验工作完成日期。6、检验项目“ 检验结果” 栏的填写:a、要求测试数据的项目,应在栏内填写实际测量后经过处理的数据;b、未要求测试数据的项目,用“符合” 表示符合检验内容要求;用 “不符合”表示不符合检验内容要求;c、设备不存在的检验项目或未经检验的项目,用“ 无此项”表示。7、检验项目“ 检验结论” 栏的填写:a、相应“检验结果 ”栏为符合时,填写 “合格”;b、相应“检验结果”栏为不符合时,填写“不合格

3、” ;c、相应“检验结果 ”栏为 “无此项”时,填写“ 无此项 ”。8、 “备注”栏的填写检验人员认为应记载的事项。9、本报告必须有检验、审核、批准人员、监检人员的签字和施工、使用单位的签章,否则无效。10、本报告的填写还应同时符合施工单位质量管理体系相关作业指导书有关填写规定。11. 本报告一式三份,由检验机构、使用单位、施工单位分别保存。 第 1 页 共 6 页检验依据、检验仪器设备检验依据起重机械定期检验规则(TSG Q70152008)检验选用仪器设备序号 仪器、量具名称 仪器、量具编号 使用状况1 万用钳表2 转速表3 游标卡尺4 钢卷尺5 钢直尺6 塞尺7 声级计8 点温计9 拉力

4、计10 放大镜(20 倍)11 磁力线锤12 验电器13 便携式检验灯14 常用电工工具15 绝缘电阻测试仪16 接地电阻测量仪 第 2 页 共 6 页单位与设备信息注册代码使用单位地址组织机构代码 使用地点安全管理人员 联系电话管理部门 邮政编码设备类别 单位内编号制造单位制造许可证编号(型式试验备案号)型式试验合格证号(进口起重机械)设备代码 制造日期型号规格产品编号 工作级别额定起重量 t 起升高度 m起升速度 m/min 小车运行速度 m/min环链直径钢丝绳直径 mm 检验性质 首检 定期工作环境 露天;非露天;高温;其它取物装置 吊钩;抓斗;吸盘;其它检验结论:检 验: 审核: 批

5、准: 日期:施工单位(签章) 使用单位(签章)年 月 日 年 月 日 第 3 页 共 6 页序号项目编号 检验项目及其内容检验结果 备注1B1 技术文件审查(1)定期检验报告、使用记录:a.定期检验报告(或监督检验报告)b.日常使用状况记录c.自行检查记录d.日常维护保养记录e.运行故障和事故记录2 B6.1 总要求a.吊具 c.滑轮 e.车轮 g.环链 b.钢丝绳 d.开式齿轮 f.卷筒 磨损、变形、缺损等情况:未达到相应报废规定3 (1)固定使用的吊具的悬挂:牢固可靠4 (2)吊钩的防脱钩装置:有效5B6.2 吊具(3)吊钩焊补现象:无6 B6.3.1(1)钢丝绳与滑轮和卷筒匹配:符合规定

6、7B6.3.2(1)绳端固定:a.绳端固定:牢固、可靠,压板不少于 2 个(电动葫芦不少于 3 个)b.安全圈:除固定圈外,卷筒上至少保留 2 圈钢丝绳压 板 数 : 个安 全 圈 : 圈8 B6.3.2(2)卷筒上的绳端固定装置:有防松、自紧性能9 B6.3.2(3)金属压制接头:无裂纹10 B6.3.2(4)楔块:楔套无裂纹,楔块无松动11B6.3 钢丝绳B6.3.2(5)绳卡:安装符合规定 绳 卡 数 : 个12B6主要零部件的检查B6.5 导绳器:排绳有效,无卡阻现象13 B7.1(1)电气设备与控制功能:电气设备固定可靠;控制功能有效14 B7.2(1)绝 缘 电 阻 : 额 定 电

7、 压 不 大 于 500V 的 电 气 线 路 对 地 绝 缘电 阻 0.5M M15 B7.3.1(1)用金属结构做接地干线,非焊处的处理:另设接地干线,或在非焊接处采用跨接线16B7.3.1(2)接地连接:电动机、控制柜等正常不带电的金属外壳,穿线金属管槽等与金属结构有可靠的接地连接非重复接地电阻:4 接 地 电 阻 : 17 B7.3.2(1) TN 接地系统,重复接地电阻:10 接 地 电 阻 : 18B7.3 起重机械接地B7.3.2(2) TT 接地系统,接地电阻与漏电保护器动作电流乘积:50 V接 地 电 阻 : 动 作 电 流 : A乘 积 : V19B7电气与控制系统检查B7

8、.4 总电源回路的短路保护:自动断路器或者熔断器完好 第 4 页 共 6 页序号项目编号 检验项目及其内容检验结果 备注20 (1)总电源开关状态的信号指示:在司机室内设置,并有效21B7电气与控制系统检查B7.13 信号指示 (2)警示音响信号(手电门控制除外 ):有效22B9.1.1 制动器设置:a.起升机构制动器:常闭式b.运行机构制动器:设置23B9.1.2(1)零部件缺陷、液压制动器漏油现象:a.零部件:无裂纹、过度磨损、塑性变形、缺件b.液压制动器:无漏油现象24B9.1.2(2)制动轮与摩擦片:打开时无摩擦现象,闭合时接触均匀,无影响制动性能的缺陷和油污25B9.1.2(3)制动

9、器调整、制动情况:调整适宜,制动平稳可靠26B9.1 制动器B9.1.2(4)制动器推动器:无漏油现象27B9.3 起升高度限位器B9.3(1)起升高度限位器:有效28 (1)设置:按规定设置29B9.6 起重量限制器 (2)试验:额定载荷起升、下降时不动作;加载至1.05 倍额定载荷之前动作30B9.10 缓冲器和止挡: 小车运行机构的轨道端部缓冲器和端部止挡装置无破损、无缺件;31B9 安全保护和防护装置检查B9.11 应急断电开关:设在司机操作方便的地方,为非自动复位型,能切断动力电源32 (1)运转、制动情况:运转正常,制动可靠33 (2)操纵系统、电气控制系统工作情况:工作正常34

10、(3)沿轨道全长运行啃轨现象:无35B10.1 空载试验(4)各种安全装置工作情况:有效36B10性能试验B10.2 额定载荷试验 (1)机构运转情况:正常; 第 5 页 共 6 页序号项目编号 检验项目及其内容检验结果 备注37(1)设计文件:下述文件齐全,并且存档保管a.总图;b.电气原理图38B11.1 产品技术文件(2)产品技术文件和安全保护装置型式试验合格证明:下述文件齐全、有效a.特种设备制造许可证;b.产品质量合格证明;c.安装使用维护说明书d.起重量限制器型式试验合格证明;39 (1)静载荷试验:主要受力结构件无裂纹、永久变形、油漆剥落,机构连接处无松动、损坏40B11性能试验(首次定期检验附加检验项目)B11.3 性能试验 (2)动载荷试验:动作灵活,制动可靠,无损坏、松动 第 6 页 共 6 页记事:

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