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1、冲压知识培训,曙光公司内部培训 2008.10.20,曙光公司冲压概况 冲压发展史,曙光公司冲压车间成立于1992年10月27日，拥有冲压设备8台，生产面积约1500平方米。 2002年，公司新建4284平方米新冲压厂房投入使用，并将原厂房的设备搬迁至新厂房，又增添2台新冲压设备。 2003年，随着产品种类及产品产量的增加，新增10台冲压设备。 2004年，又增添了5台冲压设备。 至今，曙光公司冲压车间共有冲压设备25台，还有剪板机等其它辅助设备等10余台。,曙光公司冲压概况 冲压设备,冲压设备狭义上讲是指压力机。 用于冲压生产的压力机按工作原理分为两大类：一类是机械压力机、另一类是液压机。
2、机械压力机主要应用于落料、修边及冲孔工序；液压机主要应用于拉延、成形工序。 曙光公司压力机压力范围为63T800T。,曙光公司冲压概况 生产能力,我公司冲压车间年单班生产能力为1200万冲次左右（按300天计算）。 按产品产量来说，年单班20万套轻型桥、8万悬架桥的生产能力。 曙光公司冲压车间的生产能力在行业中来说，属于中下等水平。,曙光公司冲压概况 冲压生产的特点,冲压的概念：是板材通过压力机与模具的作用，转变成所需要的零件（冲压件）。 冲压有以下特点：应用范围广、生产率高、产品质量稳定、互换性好、可以加工形状复杂的零件。 冲压行业在国外被称为“软黄金”行业，目前在国内发展极为迅速，许多私企
3、都在不断向冲压行业涌入。,曙光公司冲压概况 冲压生产基本流程,基本流程：原材料进厂（板材） 检验（机械性能及化学成分） 冲压生产 最终检验 入库 清洗 焊接 焊接 酸洗 焊接 冲压生产环节，是整个环节的重点，是产品质量输出的关键环节。,曙光公司冲压概况 冲压产品种类,冲压产品主要分为两大类：一类是后桥冲压件产品；一类是悬架桥冲压件产品。还有部分出口件产品（制动踏板总成及碰板）。 后桥产品冲压件按类型分为以下八大系列：6480系列、BJS2815系列、BJS2310-IQ系列、TK(特拉卡）系列、CJY6421D（猎豹）系列、1046E6系列、1046E6B1系列、1020系列以及H1系列。,曙
4、光公司冲压概况 冲压产品种类,悬架产品一般分为两类：一类是前悬架；另一类是后悬架。 曙光公司前悬架产品包括：M1（华晨）、B21（奇瑞）、XJ6480（红星）及A1（华晨）。其它还有1020、CJY6421D、SG2032、11027等上/下控制臂，也划为悬架产品。 曙光公司后悬架产品包括：M1（华晨）、B14（奇瑞）、B21（奇瑞）及XJ6480（红星）。,冲压基础知识 冲裁工艺性,冲裁工艺性，是指冲裁件的形状、尺寸及偏差、形位公差等是否符合冲裁加工的工艺要求。 冲裁工件的形状尽可能对称、简单。 冲裁件的外形，应避免尖角，各直线或曲线的连接处，应具有适宜的圆角相连。 孔径一般要大于1倍料厚。
5、 孔边距一般不小于1倍或1.5倍料厚。,冲压基础知识 冲压件毛刺高度,任何冲裁都会产生毛刺，因为毛刺是冲裁的四个组成部分之一，即使是精冲也会产生，只不过较小而已。 按中国机械部标准，毛刺的高度分为三个级别：f 、m、g,以最高级f来说，毛刺高度约为材料厚度的5%10%。,冲压基础知识 排样,工件在材料上的布置方法，叫做冲裁件的排样。 排样时应主要考虑两个问题：一是经济性；二是生产率。 无废料排样是最经济的。,冲压基础知识 搭边,排样时工件之间以及工件与条料侧边之间留下的余料称为搭边。 搭边的作用是补偿送料的误差，保证冲裁出合格的零件。,冲压基础知识 冲裁力,冲裁力计算方式：所冲裁的断面面积x抗
6、拉强度。 冲裁力的计算，是选择冲压设备的依据。 冲裁力的大小，与材料、模具间隙、模具结构方式有关。,冲压基础知识 冲裁模结构,主要分为三种结构：一种是复合模，一种是连续模（级进模），一种是单工序模。 从行业发展来看,各企业都致力于连续模的开发,以汽车零部件为例,其生产效率达到了每小时3000件,是目前我公司冲压生产效率的50倍以上。,冲压基础知识 弯曲件的工艺性,弯曲件的最小圆角半径一般为0.5t1t之间。圆角半径过小，会产生弯曲裂纹。 弯曲件孔边距：当t2mm时，Lt;当t 2mm时，L 2t。孔边距过小，弯曲时孔易变形。 弯曲件的直边高度H 2t。弯曲件的直边高度过低，弯曲件的回弹过大。,
7、冲压基础知识 弯曲回弹,弯曲回弹的因素：1、材料的机械性能，与材料屈服点成正比，与弹性模数E成反比。2、相对弯曲半径r/t,随r/t的增大而增大。3、弯曲工件的形状。4、模具间隙。5、校正程度。,冲压基础知识 拉深件的工艺性,拉深件底部圆角内半径应取Rt,一般取R(35)t。 凸缘与壁间的圆角内半径应取R2t,一般取R(48)t。,冲压基础知识 拉深件的失效模式,凸缘部分起皱 原因分析：压边力过小，无法抵制过大的切向压应力引起的切向变形，因而失去稳定形成皱纹。 防止措施：增加压边力或适当地增加材料厚度。,冲压基础知识 拉深件的失效模式,破裂（裂纹） 原因分析：材料塑性差；压边边过大；模具原因；
8、润滑不当 防止措施：更换材料；调整压边力；研修模具；更换润滑油。,冲压基础知识 成形-起伏成形,板料在模具的作用下，主要通过材料变薄伸长，将其局部凸起或凹下，从而改变了毛坯或工件的形状，这种方法称为起伏成形。 常见的起伏成形有凸起或凹下的标识、零件上的加强筋等。,冲压基础知识 成形-孔的翻边,在板料上或在成形工件上沿预冲孔的四周，翻出竖立的边缘，称为孔的翻边成形，亦称翻孔。 翻孔常见的失效形式为孔边缘破裂，产生的原因有：翻边高度过大、翻边底孔断面粗糙。,冲压基础知识 成形-外缘的翻边,外缘翻边有内曲翻边和外曲翻边两种。 内曲翻边的失效模式是产生裂纹；外曲翻边的失效模式是产生皱纹。 无论哪一种翻
9、边方式，翻边高度超高，越容易产生失效。,冲压基础知识 成形-胀形,胀形是将引伸的筒形件或管料的毛坯放入模内，利用压力使空心件由内向外膨胀成形。 在我公司应用最多的是后桥壳管；采购件中有一种波纹管也是采用胀形成形的方法，只不过一般是采用液压胀形法。,冲压基础知识 成形-缩口,缩口是将预先引伸好的圆筒形工件或管子，通过缩口模具，使其口部直径缩小的一种成形方法。 在公司产品中主要应用于桥壳管。如6480后桥壳小端的成形就是典型的缩口成形。,冲压基础知识 其它冲压工艺方法,冷挤压 旋压 爆炸成形 校形,冷冲压的现状和发展动向 冲压工艺,研究推广可以提高劳动生产率及产品质量，降低成本和扩大冲压工艺应用范
10、围的各种冲压新工艺。 冷挤压生产率高，产品质量好，随着模具制造技术的发展，冷挤压的应用范围将越来越广泛。 精密冲裁是提高冲裁零件质量的有效方法。目前加工厚度已达25mm,已有替代切削加工的例子。,冷冲压的现状和发展动向 冲压工艺,超塑性成形虽然还处于开发和推广阶段，但在实际生产中已显示出其优越性。 软性凸、凹模的应用，具有明显的经济效果。 爆炸成形对于加工形状复杂、批量小、强度和精度要求很高的零件，具有很重要的意义。,冷冲压的现状和发展动向 冲压模具,为了适应大批量现代化生产的需要，冲模正在向高效率、高精度、高寿命、自动化方向发展。 为了产品更新换代和试制或小批量生产的需要，锌合金模、橡胶模、
11、组合冲模等也得到迅速发展。 模具材料的研制也取得了突飞猛进，研制出许多优良的冲模材料。,冷冲压的现状和发展动向 冲压模具,模具材料的热处理、表面处理等，也随着行业的发展而发展。 模具标准化、专业化生产方面，已得到行业高度重视并得到广泛实践。 模具CAD/CAE/CAM已成为模具企业必须的制造手段。,冷冲压的现状和发展动向 冲压设备和冲压生产自动化,在普通压力机上，加上送料装置和检测装置，实现半自动或全自动化生产。 发展高速压力机和多工位自动压力机，以实现自动化生产。,冷冲压的现状和发展动向 冲压基本原理的研究,冲压变形力学分析方法和变形规律的研究。 摩擦、润滑机理方面的研究。 冲模材料、表面处理的研究。,结束语,由于冲压是一门实践性和实用性很强的学科，而且它又是以金属学与热处理、塑性力学、金属塑性成形原理以及许多技术基础学科为基础，因而在学习时需注意理论联系实际，并注意运用相关学科的基本知识。 2008年10月,
