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1、XXX 煤矿通 风 阻 力 测 定 报 告河 南 理 工 大 学二 00 八年七月目 录引言 .11 矿井概况 .32 矿井通风阻力测定 .52.1 测定路线的选择与测点布置 .52.1.1 测定路线的选择原则 .52.1.2 测定路线的确定 .52.1.3 测点布置 .52.2 测定方法与仪器仪表 .62.2.1 测量方法 .62.2.2 测定采用仪器 .62.2.3 测压前的准备工作 .62.3 测定数据的整理与计算 .72.3.1 井巷断面尺寸的计算 .72.3.2 空气密度计算 .82.3.3 测点风速风量计算 .82.3.4 测定段位压差及矿井自然风压计算 .92.3.5 通风阻力计
2、算 .92.3.6 巷道风阻值计算 .102.3.7 巷道摩擦阻力系数计算 .102.3.8 测定结果整理计算表 .113 通风阻力测定结果分析与建议 .123.1 阻力测定精度的评价 .123.2 矿井通风阻力分布状况 .133.3 矿井等积孔与风阻 .13I3.4 矿井风量分配 .143.5 通风阻力测定结论 .153.6 存在问题及建议 .15附件 1 矿井三段阻力分布图附件 2 矿井通风系统示意图、网络图、阻力分布图、风机性能曲线及阻力曲线图0引言煤矿井下生产包括采煤、掘进、提升、运输、通风、排水等多个生产环节，通风是整个生产环节中保障矿井安全生产的一个重要环节。众所周知，受生产条件的
3、制约，矿井井下自然灾害严重，伤亡事故较多。而及时、准确地获得和控制全矿井通风环境技术参数，则是实现安全生产和提高生产效率的重要保障。一个良好的矿井通风系统是保证矿井安全高效生产的前提与基础。矿井通风系统是由通风机装置、通风网络及各种通风设施等所组成的。而通风系统是否合理，与通风机装置的性能及与之匹配的井下网络系统有着密切的关系。要保证矿井通风系统处于良好的运行状态，就必须使矿井主要通风机在最佳工况点运行，就必须掌握全矿井井下通风网络中的各种通风基础技术参数。全矿井通风阻力指的是由井筒、巷道及通风构筑物构成的通风网络所产生的通风总阻力，它是衡量矿井通风能力的重要指标，影响矿井通风阻力大小的因素很
4、多，有井巷断面的大小、井巷支护状况、通风距离的长短、井下分区网络布置的合理性及风量调节方法的合理性等诸多因素。随着矿井开采过程的变化，矿井通风阻力的大小和分布也会发生变化。因此，经常了解和掌握矿井通风阻力大小和分布状况，是进行矿井通风科学管理、风量调节和通风设计的根本依据。所以， 规程第 119条明确规定：新井投产前必须进行 1 次矿井通风阻力测定，以后每 3 年至少进行 1 次。矿井转入新水平生产或改变一翼通风系统后，必须重新进行矿井通风阻力测定。通过矿井通风阻力测定，可以达到下列目的：（1）了解通风系统中阻力分布情况，发现通风阻力较大的区段和地点，了解矿井井巷的维护状况，了解矿井通风能力与
5、潜力，便于正确1调节风量以满足生产的需要，确保矿井通风系统经济合理地运行；（2）提供紧密结合矿井实际的井巷通风阻力系数和风阻值，使通风设计与计算更切合实际，使风量调节有可靠的依据；（3）为调节风压法控制火灾提供必须的基础资料，使这一方法的应用更合理、有效；（4）为发生事故时制定灾变处理计划提供重要的基础资料；（5）为矿井通风自动化及矿井通风系统优化、改造提供基础数据等。21 矿井概况XX 煤矿位于新密市境内 ，矿井设计生产能力为 0.15Mt/a。矿井目前已具备一个回采工作面、一个掘进工作面。矿井生产提升、运输、通风、排水、供电、安全监测、防尘等系统已完备。矿井开采二 1 煤层，煤层厚度 7.
6、2819.16m，平均厚度12.02m，平均倾角 1624，视密度 1.40t/m3。井田走向长度0.170.28km,倾斜宽度 0.38km,面积 0.0774km2；保有储量 130.4万吨，可采储量 70.1 万吨，矿井服务年限 3.6 年。根据该矿瓦斯和二氧化碳鉴定结果，矿井二 1 煤层瓦斯绝对涌出量为 2.5 m3/min，瓦斯相对涌出量为 8.0 m3/t.d，属低瓦斯矿井。根据平煤（集团）公司 2004 年 11 月 1 日煤尘爆炸性鉴定报告 ，该矿煤尘具有爆炸性，二 1煤层自燃倾向为类，属不易自燃煤层。该矿井采用三立井单水平上下山开拓方式。中央并列式通风系统，抽出式通风方式；主
7、副井进风，风井回风；采用采煤工作面运输巷进风，回风巷回风的“U”形全负压回风系统；掘进工作面采用局部通风机压入式供风，回风直接进入回风巷,井下通风系统完好。主井、副井、风井均为立井，其中：主立井装备 1.5t 非标单箕斗，担负矿井提煤、进风等任务，井筒内设金属梯子间兼作矿井安全出口。副井装备 0.75t 非标准单罐笼，担负矿井下料，上下人员，辅助进风等任务，兼作进风井，安装梯子间作为矿井另一安全出口。风井担负回风任务，作为矿专用回风井。回风井口附近安装两台主扇风机（一备一用） ，风机型号为FBCZ-54616。目前，矿井的总进风量 1560m3/min，有效风量1362m3/min，总回风量
8、1680m3/min，风机排出风量 1752 m3/min，实3测矿井总阻力 558.09Pa，等积孔 1.31m2，矿井通风难易程度属中等。该矿装配了“KJ95”型矿井安全监控系统，设中心主机 2 台（一用一备） ，具有断电和馈电状态、监控、报警、显示、存储和打印功能，另有备用电源。该矿采用走向后退式采煤法，工作面采用放炮落煤，一次性采全高，工作面采用 DZ20/100 型单体液压支柱配 2.4m 型钢梁支护，全部垮落法管理顶板。矿井支护：主井、副井、风井井筒均采用砼碹；总进风大巷为梯形工字钢棚支护，总回风大巷、工作面运输巷和回风巷均为梯形木棚支护。巷道的净断面、净宽、净高均满足了行人、运输
9、、通风的要求。42 矿井通风阻力测定2.1 测定路线的选择与测点布置2.1.1 测定路线的选择原则（1）有并联风路中应选择风量较大且通过回采工作面的主风流风路作为测定路线。（2）择路线较长且包含有较多井巷类型和支护形式的线路作为测定路线。（3）择沿主风流方向且便于测定工作顺利进行的线路作为测定路线。2.1.2 测定路线的确定根据本矿通风系统的具体情况，选择的测定路线为：主测路线：主井主井井底进风斜巷皮带运输上山11081下付巷11081 工作面11081 上付巷轨道上山总回风巷风井。2.1.3 测点布置根据矿井通风阻力测定测点布置的一般原则，本次测定测点的具体布置情况，详见附图 1、附图 2。52.2 测定方法与仪器仪表2.2.1 测量方法本次测定采用同时法：即用两台精密气压计,在两测点同时读数,计算两测点之间静压差。两点之间互相可视时可用灯光信号联系同时读数，若互不可视时应约定时间同时读数。地面主进风井井口采用空盒气压表。在开始测压后，每隔1520 分钟测一次井口大气压做好记录。2.2.2 测定采用仪器DYM3 型空盒气压表 1 台BJ-1 型精密气压计 2
