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1、杨 建 华 010-8237 5472 ，,质量管理 -质量改善工具,主题,质量改善基本策略 质量改善工具,运营改善基本策略,突破性改善(创新导向型): 实现改善的主要途径是对运营系统的工作方式进行重大的、显著的改变。 跳跃式变化 “从一张白纸开始”、 “回到基本原则”、“重新考虑整个系统” 通常高成本 连续性改善 每月（周、刻）都有一些新的改善，不在乎大小。 Kaizen(日文词)：对个人生活、家庭生活、社会生活及职业生活的整体性、全方位改善。运用于工作环境时，指连续不断的、由所有人共同参与的改善活动。（正昭今井）,建立持续改善的能力,持续改善能力的三大要素 （约翰.贝赞特 、撒拉.卡芬提出
2、） 组织能力 制定和实施特定的连续改善战略的能力 基本行为准则 员工遵循的有助于改善战略实现的行为准则 动因 开展持续改善活动的程序与技术,突破性改善与连续性改善的差异,戴明循环-PDCA循环是持续改善的基石,突破式改善最典型的代表-企业流程再造,质量改善工具,流程图：帮助我们进行流程分析。 检查表 直方图 帕雷托图(频率图):寻找重要少数和不重要的多数。 散点图：判断两组数据是否可能存在一定联系。 控制图 因果图：寻找问题根本原因。 趋势图 归因分析：寻找问题的背后原因(Five”Whys”)。 IPO分析,质量改善工具,七种质量工具声名显赫。 老七种工具通常指的是质量控制工具：帕累托分析（
3、Pareto Chart）、鱼刺图（Fishbone Diagram）、流程图（Flow Chart）、控制图（Control Chart）、检查表（Check Sheet）、散布图（Scatter Diagram）和直方图（Histogram）。 新七种工具通常指的是质量管理工具：亲和图、树图、过程决策程序图、矩阵图、关联图、优先顺序矩阵图（矩阵数据分析法）和活动网络图。,ISO 9004推荐的质量改进工具与技术,ISO 9004推荐的质量改进工具与技术,ISO 9004推荐的质量改进工具与技术,流程图,运营改善技术-流程图,检查表（ Check Sheet ）,运营改善技术-质量工具-检查
4、表,直方图（ Histogram ）,运营改善技术-质量工具-直方图,质量工具-直方图的画法,(1)收集数据 (2)计算极差：R=Xmax Xmin (3)确定分组数 k(k=1+3.322 n )，计算组距 h=R/k (4)计算各组边界值:第1组下限值= Xmin 最小测量单位/2 第1组上限值=第2组下限值=第1组下限值+h (5)作频数、频率分布表 (6)作图、计算并分析其分布规律 (横坐标表示质量特性，横轴上表明各组边界；纵坐标为频数) 组距为底，频数为高的直方柱,帕累托图 ( Pareto Chart) 一个问题的产生有多个变量因素并需要找出其中最关键的因素时，可使用这一方法,运营
5、改善技术-质量工具-排列图,运营改善技术-排列图-帕雷托图（频率图）,运营改善技术-帕雷托图（频率图）,散点图（ Scatter Diagram ）,运营改善技术-质量工具-散点图,运营改善技术-散点图,控制图（ Control Chart ）,运营改善技术-质量工具-控制图,运营改善技术-质量工具：因果图,因果图（ Cause-and-Effect Diagram ）,运营改善技术-质量工具 (鱼刺图),质量差的照相版,人员,方法,机器,材料,环境,技术,技巧差,参数不对,粗心,原件安放,偏移度,干燥时间,灯光亮度,清洁度,工作时间,工作条件,速度,相纸,相纸质量,存储期,药剂,存储方法,等
6、级,存储期,混杂,镜头污渍,工作台脏,因果图（ Cause-and-Effect Diagram ）,运营改善技术-质量工具-鱼刺图,趋势图（Run Chart）,直径,时间 (小时),0.44,0.46,0.48,0.5,0.52,0.54,0.56,0.58,1,2,3,4,5,6,7,8,9,10,11,12,运营改善技术-质量工具-趋势图,运营改善技术-归因分析-问题树,运营改善技术-系统模式SIPOC,SIPOC模式从目的开始，从顾客观点界定目的。 基于系统的反馈。,Suppliers,Inputs,Process,Customers,Requirements,Step 1:,Outputs,Step 2:,Step 3:,Step 4:,See Below,Step 5:,SIPOC分析图,总结：,质量改善对企业运营与战略至关重要 质量改善常用工具，这些工具不仅用于质量改进活动，也用于企业运营的改善。,
