QFD质量机能展开的应用

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1、,同步工程整合與應用 (Concurrent Engineering),楊 致 仁,新產品開發體系 (NPDS , New Product Development System),同步工程- 質量機能展開應用 (Concurrent Engineering),講師 : 楊致仁 先生,- 目錄(資料編碼) - 第1章 : 商品化策略與活動-1 第2章:新產品開發體系(NPDS)-4 2-1 :NPDS之理念-4 2-2 :NPDS之具體作法-7 第3章:質量機能展開-11 3-1 :質量機能展開的定義與效益-11 3-2 :質量展開-20 3-3 :技術展開-41 3-4 :次系統零件質量表展開

2、-47 3-5 :成本展開-50 3-6 :製程展開-54 3-7 :可靠度展開-68,何謂商品與產品 ?,1, 品牌 形象 認同感/消費感受 售後服務.等, 研發技術/管理 生產技術/管理 量產技術/管理,商 品,企 劃,企 劃,產品,被交易的對象,構想/企圖,產品之內容/企圖,研發/生產之結果,第1章:商品策略與活動,2,市場研究,市場資訊,發展何種 “技術” ?,設計/生產何種 “產品” ?,提供那些 “市場” ?,滿足那些 “顧客” ?,發展策略(市場/行銷/技術/產品),同 步 工 程,產品策略與商品化活動架構,經濟/市場/產品 技術/社會/文化 政治/法律/其他,(1-1)資料蒐集

3、,市場研究,大環境分析 產業分析 - 五力分析 產品/技術/市場樹,(1-2)資料分析,經濟/環境/產業/產品/技術/市場發展趨勢,(1-3)推論,BCG Portfolio 成長率/佔有率,(1-4)產品組合分析,消費能力/實績 現有/潛在市場 主力/附帶市場,(1-5)市場組合分析,(1-6)顧客價值分析,產品/技術/市場 整合可能性分析 整合方向/策略,(1-7)整合分析,產品未來性評估,市場未來性評估,顧客價值/利益 市場機會,產品/技術/市場 整合方向/策略,中長期產品發展策略,發展策略,中長期產品發展計畫,發展計劃,年度產品 開發計畫,年度市場 開發計畫,年度技術 開發計畫,年度產

4、品組合 年度行銷計劃,市場機會分析(MOA),行動計劃,產品開發,新產品E支援 新技術商品化,技術開發,市場開發,3,第2章:新產品開發體系(NPDS),2-1 : NPDS 之理念 NPDS技術之觀念如下: 由源流企劃階段開始 研究人員與相關人員保持密切合作關係 同時並行之工作 預測與防止未然發生的問題 萬全準備下執行生產、銷售等活動,4,NPDS技術之關鍵語: 從源流階段開始-企畫構想 密切的合作-建立跨部門運作流程 同時並行-流程合理化(ECRS)、電腦網路(IT) 問題防範未然-各階段QA網、設計審查,5,NPDS成功關鍵因素: 管理同步 資訊同步 組織同步 技術同步 觀念同步,NPD

5、S的策略作法: 成立跨部門同步開發流程小組 建立共識、擬訂共同目標 流程展開 定義流程 流程作業書面化 流程檢討 建立流程衡量系統 流程標準化與實施 流程診斷 回饋改善 流程績效評估 團隊運作 持續不斷的教育訓練 妥善運用各種效率工具,6,2-2:NPDS之具體作法,新產品開發流程展開 (A)流程的特色 (1)投入 (2)增加附加價值的作業活動 (3)可衡量的產出 (4)可重複的過程 (B)流程的特色 (1)作業活動 (5)具體產出 (2)投入資源 (6)顧客 (3)供應者 (7)所需技法/注意事項 (4)執行者,7,(C)流程改善四原則: (1)刪除 ( Eliminate ) : 縮 短

6、(2)合併 ( Combine ) (3)重排 ( Rearrange ) : 解 決 問 題 (4)簡化 ( Simplify ) : 縮 短 問 : 每 一 活 動 何 時 可 以 開 始 ?,8,並,併,重疊,並行,市 場 資 訊 收 集,新產品開發委員會議,新產品成立,產品規格制定,外觀造型設計,產品(零件)圖樣設計,申請開模,開模,首次試模,索樣及新材料檢討承認,包裝設計,字樣,提供材料樣品,製作主設備,市場資訊 顧客需求 技術資料,開發企畫書,開發計劃,產品開發書,產品企劃書 客戶需求,客戶需求 市場資訊需求 產品規格書,外觀、尺寸圖 產品規格書 電路圖 零件規格書,產品外觀/圖面

7、 零件圖表,C E 圖面模具圖 B F 設備清單 C G 樣品開模作業 材料 C C 產品圖 C H 產品圖面材料清單設備清單,客戶 廠商 貿易部 設計處,企劃部,研發部,新產品開發 委員會,研發部 貿易部,研發部 設計處 技術中心 貿易部,貿易部 IE部 研發部,研發部 技術中心,C E IE技術中心研發部 C G 採購技術中心 C C 技術中心 C H IE研發部,市場資訊,商品討論會,新產品開發會議,是否合用,存 檔,Y,Y,Y,N,N,N,新產品成立,產品規格制定,外觀造型設計,產品(零件)圖 樣設計及說明會,是否合用,是否合用,存 檔,存 檔,第一次 設計審查,索樣測試,開模及合約

8、付款作業(0),模具製作 試模,提供材料樣品,產品色彩設計 產品平面設計 包裝設計,索樣測試 樣品承認,製作主設備,企劃部,設計處,新產品開發 委員會成員,研發部,研發部 技術中心,IE部,技術中心,C E 採購 C G 技術中心採購 C C IE C H 自動化部,技術中心,產品開發企劃,開發計劃書,產品開發書,產品企劃書,產品規格書,外觀尺寸/造型/色彩,零件細部圖 組裝圖表 線路圖表,C E 開模申請合約書 C G 採購準備主設備 C C 色彩包裝指導書 C H 零件樣品測試報告,貿易部,新產品開發 委員會成員,新產品開發 委員會成員,技術中心 研發部 IE部,專案經理 技術中心 研發部

9、 IE部,設計處 貿易部 技術中心 研發部,採購部 品保部 IE部 工程部,C E 技術中心財務部供應商 C G 採購貿易部 C C 技術中心IE採購 C H 設計處IE,技術中心,作 業 階 段,投 入,供 應 者,作 業 流 程 圖,執 行 者,產 出,顧 客,流程展開例,P E R T,相關 技法,9,現有 問題,現行作法與新產品開發流程相比較,雖有流程,但上、下游單位間之關係未明確定義。 跨部門之間工作無法整合。 文件的格式或種類未明確定義,使得文件常會遺漏。 開發流程時程冗長。 產品開發過程之追蹤與記錄只能以記流水帳方式進行,無法有效考核。,在訂定流程中,亦定義了各流程的供應者、執行

10、者及其顧客。 充份整合部門資源的利用效率。 文件儘量做到標準化,並明確定義於流程中,提高文件精確度。 大幅縮短開發流程時間。 新產品開發體系可做有效考核,使開發流程持續合理化之改善;同時導入PERT Chart有效控制整體時程,並對瓶頸早做預防。,現 行 作 法,新 產 品 開 發 流 程,10,第3章:質量機能展開,3-1:質量機能展開的定義與效益 質量機能展開(廣義)指的是:質量展開及質量機能展開(狹義)之總稱。 質量機能展開 一種有系統的技術方法,從掌握顧客的需求,轉換成代用特性,來訂定產品或服務設計質量的標準,然後,再將設計質量有系統地展開到各個機能零件或服務項目的質量,以及製造工程各

11、要素或服務過程各要素的相互關係上,使產品或服務在事前就完成質量保證,符合顧客需求。,11,QFD工程進行方式,同步進行,行 銷 產品設計 製程設計 製 造 Marketing (Product Design) (Process Design) Manufacturing,質量保證 Quality Assurance,而 非,行 銷 產品設計 製程設計 製 造 Marketing Product Design Process Design Manufacturing,質量保證 Quality Assurance,12,產品開發週期的比較,傳統方式,企 劃 設 計 再 設 計,同步方式,節 省 2

12、0%50%,13,設計變更次數的比較,設計變更處理次數,傳統手法之設計,QFD手法之設計 (T 公司),設計變更 90%已完成,(F公司),14,質量展開之方式,每一個階段均用矩陣來表達“什麼”(WHAT)與“如何”(HOW)之間的關係。符號或數字用來表示關係的強度,而“如何”的目標(註明“多少”(HOW MUCH)表示在矩陣的底部。,A. WHAT? 什麼,C.RELATIONSHIPS 關係,B. HOW? 如何,D.HOW MUCH? 多少,QFD矩陣分析模式,接著將各階段的結果“如何?”(HOW)及“多少?”(HOW MUCH)展開至下一階段之“什麼?”(WHAT),如此反覆由矩陣分析

13、而展開至下一階段,最後展開至製程/流程與質量保證之管制方案,以確保各個階段之要求、管制皆符合顧客需求。,15,RELATIONSHIPS 關 係,如何HOW,什麼 WHAT,HOW MUCH 多 少,矩陣分析,RELATIONSHIPS 關 係,如何 HOW,什麼 WHAT,HOW MUCH 多 少,下階段矩陣分析,16,質 量 展 開 表,質量要素 (VOE),設計質量,17,V O C,(,(,18,質 量 機 能 展 開 展 開 系 統,G1,G2,G3,19,3-2: 質量展開(A表),3-2-1:顧客重要度/滿意度調查 3-2-2:以KJ法(親和圖)將要求質量結構化 3-2-3:設定企畫質量 3-2-4:設定設計質量,20,狩野(KANO)模式,質量的特色的,顧客滿意度 非常滿意,完全沒 做到,

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