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1、03.08.2019,1,本资料来源,向参加培训班的 质量工作者学习！,张守真 2008.6,自我介绍,姓名：张守真 1、中国认可协会（CCAA）注册审核员面试考官 2、山东大学管理学院硕士研究生合作导师 3、全国质量经理推进委员会专家委员会委员 4、全国6SIGMA推进委员会专家委员会委员（6SIGMA黑带） 5、中国质量协会学术和培训委员会委员 6、国家注册质量工程师培训教师 7、国家注册工业产品生产许可证审查员培训教师 8、国家注册工业产品生产许可证高级审查员 9、质量管理体系国家注册高级（验证）审核员 10、环境管理体系国家注册审核员 11、国家注册职业安全卫生管理体系审核员 12、中
2、国质量检验协会专家委员会委员 Z 13065046697,自我介绍,姓名：张守真 1、中国认可协会（CCAA）注册审核员面试考官 2、山东大学管理学院硕士研究生合作导师 3、全国质量经理推进委员会专家委员会委员 4、全国6SIGMA推进委员会专家委员会委员（6SIGMA黑带） 5、中国质量协会学术和培训委员会委员 6、国家注册质量工程师培训教师 7、国家注册工业产品生产许可证审查员培训教师 8、国家注册工业产品生产许可证高级审查员 9、质量管理体系国家注册高级（验证）审核员 10、环境管理体系国家注册审核员 11、国家注册职业安全卫生管理体系审核员 12、中国质量检验协会专家委员会委员 Z 1
3、3065046697,质量检验基础知识,张守真 2008.6 于济南,03.08.2019,6,第五部分 主要内容,1、企业的质量检验与质量管理体系的关系； 2、质量检验的主要活动内容； 3、检验和试验计划； 4、统计抽样检验国家标准的执行； 5、进货检验和试验； 6、过程（工序）检验和试验； 7、最终检验和试验； 8、成品入库、包装及出厂检验； 9、检验和试验记录及检验证书、检验印鉴的管理； 10、不合格品的控制及检验和试验状态的管理。,03.08.2019,7,第一章 检验与质量管理体系,质量检验是企业质量管理体系的重要组成部分； 质量检验机构是构成企业质量管理体系的重要组成部分； 质量检
4、验是质量管理体系的一部分，应制定文件化程序； 企业的质量应配备必要的资源。,03.08.2019,8,质量检验在质量管理体系中的作用,评价作用； 把关作用； 预防作用； 信息反馈作用； 实现产品的可追溯性； 监督的作用。,03.08.2019,9,第二章质量检验的主要活动内容,一、产品的检验和试验 产品的分类： 硬件、软件、服务、流程性材料 按生产过程的不同阶段和检验对象不同分类： 进货检验； 工序（过程）检验； 最终（成品）检验。,03.08.2019,10,二、质量检验管理工作,为了保证质量管理体系正常有效运行，同时给检验工作人员的工作创造条件，必须做好质量检验的管理工作，其主要内容有：
5、编制和实施质量检验和试验计划； 不合格品的管理； 质量检验和试验的记录、检验状态标识，证书、印章的管理。,03.08.2019,11,第三章 检验和试验计划,定义： 检验和试验计划是对检验涉及的活动、过程和资源做出的规范化的书面（文件）规定，用于指导检验活动正确、有序、协调地进行。,03.08.2019,12,检验和试验计划的内容,编制检验和试验流程图，确定适合生产特点的检验程序； 合理设置检验站； 制定质量检验技术管理文件，包括： 检验用产品质量缺陷严重性分级标准和产品质量缺陷严重性分级表，并依据两个表实施管理； 编制检验和试验指导书，为关键的、重要的检验和试验作业活动提供具体的指导。,03
6、.08.2019,13,检验和试验计划的内容,编制检验和试验设备的配备计划，其中包括仪器、仪表、量具、检具、装备等的配备计划； 检验人员需求的确定、配备、选择、培训、资格认证等； 检验和试验的策划和控制。,一、编制检验和试验流程图,03.08.2019,15,二、设置检验站,在生产流程图上的所有工序都可以进行检验，但并不等于都应设置专职检验或检验站； 设置检验站的原则既要考虑产品制造的阶段性，又要照顾检验费用的经济性； 工业企业一般可设立进货检验站、过程（工序）检验站、半成品完工检验站、成品检验站、包装检验站、出厂检验站等。,03.08.2019,16,三、制订质量检验技术管理文件,产品质量严
7、重性分级 产品质量严重性分级一般分为3级或4级。 我国一般分为3级，美国一般分为4级。 分为4级时，分别为关键的、重要的、一般的、次要的质量特性。 其加权数分别为：100、50、10、1,03.08.2019,17,编制检验和试验指导书,检验和试验指导书的分类： 外购、外协产品检验指导书； 工序（过程）检验指导数； 成品检验指导书。,03.08.2019,18,检验和试验指导书的内容,产品名称、结构、编号； 检测内容及技术要求； 检验方法； 合格和不合格的判定； 检验结果的记录； 出示检验报告的程序。,03.08.2019,19,四、编制检验和试验设备的配备计划,根据产品的复杂程度，检查产品的
8、质量特性、产品的精度要求来选择检测设备的型号、规格、精度； 与工艺部门、设计部门共同审查和会签（评审）。,03.08.2019,20,第四章 统计抽样标准的执行,我国已有22个统计抽样检验国家标准，与国际标准同步。 对于检验人员而言，只需根据技术部门提出的先决条件，能够从国家标准或质量检验文件中查出抽样检验方案并严格执行即可。,03.08.2019,21,一、GB/T2828.1,1、技术部门给出的先决条件 批量； 接收质量限AQL； 检验水平IL； 抽样方式； 检验严格程度。,03.08.2019,22,2、抽样方案的检索,根据给定的检验水平IL和交检批的批量N，得到样本量字码CL； 根据样
9、本量字码CL和给定的接收质量限AQL查主抽检表，得到抽样检验方案。,03.08.2019,23,二、GB/T2829,周期检验和逐批检验构成企业的完整的检验系统，二者是产品投产和维持生产的必要条件，而且周期检验作为逐批检验的前提，是必须要进行的检验方式。 周期检验是对规定周期内经逐批检验合格的一批或若干批产品中抽取样本进行检验，以判定周期内生产过程是否稳定的检验。 产品投产前的周期检验称为型式试验，维持生产过程的周期检验称为例行检验。,03.08.2019,24,周期检验的前提条件,不合格质量水平； 判别水平DL； 抽样方式：一次、二次、五次。,03.08.2019,25,周期检验抽样方案的检
10、索,周期检验的抽样方案的检索只需根据技术文件给定的不合格质量水平（RQL）和判别水平（DL）即可从主抽检表中检索方案。 对应的抽样检验方案有6个，称为判定数组。 实施周期检验时，应根据企业的实际情况由技术部门事先确定从所检索的判定数组中选择哪一个方案。,03.08.2019,26,三、计量抽样检验方案,计量抽样检验在相同的生产方风险和使用方风险的情况下，可以使样本量 n大幅度减小并可以获得更多的产品质量信息。 在化工、医药、冶金等流程性材料生产过程中的抽样检验以及任何产品期望以小样本实施抽样检验的情况下均可采用计量抽样检验。 计量抽样国家标准GB/T80541995平均值计量标准型一次抽样检验
11、程序及抽样表。,应用GB/T8054标准的先决条件,由技术部门给定的先决条件： 产品质量要求：可接收质量水平p0；极限质量水平p1； 由于GB/T8054标准是以平均值表述质量水平的，所以应将不合格品率转换为平均值。 对应于： 望小质量特性时为：0U 、1U 望大质量特性时为：0L 、1L 望目质量特性时为：0U 、 0L 、 1U 、1L,03.08.2019,28,应用GB/T8054标准的先决条件,由技术部门给定的先决条件： 抽样检验类型 可以根据以往检验数据确定标准差（总体标准差）或经统计过程控制判定过程处于统计稳态时，采用法，否则采用S（样本标准差）法。,03.08.2019,29,
12、第五章 进货检验和试验,一、进货检验和试验的目的与作用 外购和外协的产品，涉及到产品的质量，如性能、可信性、安全性、经济性和环境的适应性等。它们对本企业的产品起着重要作用，甚至是决定性的作用。 进货检验和试验的目的就是通过进货检验，确保所购的产品、所外协的产品符合规定要求，防止不合格的产品进入工序进行加工或装配，及减少购货引起的经济损失。,03.08.2019,30,第五章 进货检验和试验,二、进货检验的要求 按合同或协议明确交货产品的质量保证内容进行检验； 按企业形成文件的检验和试验程序，以及进货检验和试验规程进行检验和办理入库手续； 外购产品外协产品应是经企业评定合格供方的产品，其他情况进
13、货应经过审批并通知相关部门； 按文件化程序、质量计划、检验和试验计划执行； 合格放行，不合格追回等处置。,03.08.2019,31,第五章 进货检验和试验,三、进货检验的内容 进货检验、外协件检验也称进厂检验，包括两个内容： 首件（批）样品进货检验和成批进货检验。,03.08.2019,32,首件（批）样品进货检验,对首件（批）进货样品，按程序文件、检验规程以及该产品的规格要求或特殊要求进行全面检验或全数检验或某项质量特性的试验； 详细记录检测和试验数据，以便分析首件（批）样品的符合性质量及缺陷，并预测今后可能发生的缺陷，及时与供方沟通进行改造或提高。,03.08.2019,33,首件（批）
14、样品进货检验,要求供方在首批送检与成批交货之间有一定的时间间隔，这样既可以使供方有时间去纠正质量缺陷，又不影响正式交货。,03.08.2019,34,首件检验的时机,受次交货时； 供方产品设计上有较大的变更时； 产品的制造工艺有较大的改变； 供货停止较长时间之后恢复供货； 需方质量要求有了改变。,03.08.2019,35,成批进货检验,根据进货产品对企业产品的影响程度，对进货产品分为A、B、C三类： A类：关键件，必检； B类：重要件，抽检； C类：一般件：对产品合格标志、规格型号进行验证。,03.08.2019,36,进货检验,其中A类的外购件、外协件的检验，一般应做到检验项目齐全，如无条
15、件检验的可采用工艺验证试验，或送有资格的第三方检验机构进行检验或试验，全部项目合格后才能办理入库。,03.08.2019,37,工艺验证试验,工艺验证试验，按程序文件或检验规程要求，由检验部门提出工艺验证申请，工艺部门批准，车间按照工艺标准进行试验，并出具试验报告。 检验部门按照工艺试验报告和其他项目的试验结果，出具综合的检验报告，判定该批产品是否合格。,03.08.2019,38,第六章 过程（工序）检验和试验,过程检验和试验的目的与作用； 过程检验和试验的要求； 过程检验和试验的内容。,03.08.2019,39,过程检验和试验的目的与作用,过程检验和试验的目的 是预防产生大批的不合格品和
16、防止不合格品进入下道工序。 可以实施对不合格品的控制 对检查出的不合格品。作出标识、记录、隔离、评价和处置，并通知有关部门，作为纠正和预防措施的依据。 通过过程检验和试验实现产品标识 在有产品标识和可追溯性要求的场合，通过过程检验和试验，可实现生产过程中对每个或每批产品都有唯一性的标识。,03.08.2019,40,过程检验和试验的要求,依据质量计划和文件要求进行检验，合格后转入下道工序或入库； 设置质量控制点进行过程检验 以关键部件或对产品质量有较大影响及发现不合格项目较多的工序设置质量控制点，使产品质量稳定，以及为质量改进提供依据。 一般不得将未完成过程检验和试验的产品转入下一过程。,03.08.2019,41,过程检验和试验的内容,过程检验和试验的内容，通常有三项： 首
