企业员工管理与盘点管理知识分析意义

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1、,盘点的方法与步骤,盘点的意义,了解企业的家底,正确核算企业的盈亏,强化企业管理水平,培养高素质员工,盘点方法,盘点组织,1、制定盘点制度(时间、方法、奖惩); 2、成立盘点小组; 3、制定盘点计划。,盘点配置图,盘点配置图,A1,A2,A3,A4,B1,B2,B3,B4,C1,C2,C3,C4,D1,D2,D3,D4,E1,E2,E3,E4,练习1,根据你所管理的仓库绘制盘点配置图,盘点作业的9项步骤,盘点作业步骤,盘点前准备,明确建立盘点的方法 配合会计决算进行盘点 库存资料必须确实结清,做好盘点前人员的培训工作 做好盘点前人员的组织工作(人员调配、分工),检查各个区位的产品陈列或仓库存货

2、位置和编号是否与盘点配置图一致 清除不良品并装箱标示和作帐面记录 清除作业场死角 将各项设备、备品及工具存放整齐,盘点机检查 准备盘点表 红、蓝色圆珠笔 计算器,盘点要求 盘点常犯错误 异常情况的处理办法 盘点、复盘、监盘人员必须经过培训,盘点时间的决定,实行产品ABC管理的企业 盘点的频率安排 1、A类主要产品,每天或每周 盘点一次; 2、B类产品,每二、三周盘点 一次; 3、C类较不重要产品,每月盘 点一次即可。,盘点时间安排 1、财务决算前夕; 2、生产经营淡季。,盘点工作分派,储存场所的清理,仓库管理员在盘点前应自行预盘,以便提早发现问题 并加以预防,储存场所关闭前 应通知各部门预 先

3、领取需要的物 品,储存场所整理整顿 完成后,才能计数 盘点,预先鉴定呆料、废 料、不良品,以便 盘点时鉴定,帐卡、单据、资料 均应在整理后结清,在盘点前,对所有库存物料明确其所有权,单据整理,盘点中作业,差异因素追查,1、是否因记帐员素质不足,致使货品数目无法表达; 2、是否因料帐处理制度的缺点,导致货品数目无法表达; 3、是否因盘点制度的缺点导致货帐不符; 4、盘点所得数据与帐簿的资料,差异是否在容许误差内; 5、盘点人员是否尽责,产生盈亏时应由谁负责; 6、是否产生漏盘、重盘、错盘等状况; 7、盘点差异是否可事先预防,是否可降低料帐差异的程度。,盘盈盘亏的处理,1、差异追查后,应针对主因适

4、当地调整与处理,至于呆废品、不良品减损的部分 需与盘亏一并处理; 2、物品除了盘点时产生数量的盈亏外,有些货品在价格上会产生增减,这些变迁 在经主管审核后必须利用货品盘点盈亏及价目增减修改更正表。,练习2,电脑仓库存物料清单,请你根据电脑仓库清单做一个盘点前准备工作计划,四、盘点的种类与方法,盘点种类,帐面盘点法,帐面盘点的方法系将每一种货品分别设帐,然后将每一种货品的入库与出库情况详细记载, 不必实地盘点即能随时从电脑或帐簿上差悉货品的存量,帐面盘点法的记载形式如表。通常量 少而单价高的货品较适合采用此法。 货品总帐,现货盘点法,期末盘点法,盘点方法程序如下: 1、将盘点工作人员分组,每组至

5、少3人; 2、由一人先清点所负责区域的货品,将清点结果填入各货品的存单的上半部(如下表); 3、由第二人复点,填入存单的下半部; 4、由第三人核对,检查前二人的记录是否相同且正确; 5、将盘存单交给会计部门,合计货品库存总量; 6、等所有盘点等结束后,再与电脑或帐簿资料进行对照。 盘存单,循环盘点法(一),主要目的: 1、使作业者对出入库数量及库存量有具体的数字认知; 2、可协调进行出入库的分配管理,并在错误发生时能立即调查; 3、随时掌握库存品的流动性及库存量控制情况。 现品卡,循环盘点法(二),若不采用现品卡,只以单纯点数核对的方式进行循环 盘点的其步骤如下:,循环盘点法(三),确定盘点

6、的品种,记录上月 电脑库存 数K,实地记录 现品卡上 月库存数k,清点盘点 货品,记录实际 库存数R及 现品卡中 库存数r,R-r运算,R-r0?,检查现品卡 出入库及库 存数记录,是否有错?,有错 则修改,无错 再次计算实际 库存R,计算上月底 电脑库存数K 与现品卡库存 数k差,K-k=0?,查上月底现 品出库是否 转入次月 是以F表示,对照 (R-r)-(K-k)-F0 盘点无误 (R-r)-(K-k)-F0 盘点有误再查原因,作修正 记录,No,Yes,Yes,No,Yes,若使用现品卡,其循环盘点方式步骤如上: R:实际库存量 r:现品卡上的库存量 K:上月底电脑库存量 k:上月底现

7、品卡库存量,循环盘点单,循环盘点单(异常出入库单),年 月 日,期末盘点与循环盘点的差异比较,五、盘点结果评价与检讨,盘点后须回答的5大问题,在这次盘点中,实际存量与帐面存量的差异是多少?,这些差异是发生于那些品种?,平均每一差异量对公司损益造成多大影响?,每次循环盘点中,有几次确实存在误差?,平均每品种货品发生误差的次数是多少?,误差率解析,品种误差率%,数量误差率,数量误差率高区间,品种误差率高区间,1、发生误差的品种数减少; 2、每一发生误差品种的数量 却有提高的趋势; 3、此时应检讨负责该品种 的人员是否尽责? 4、这些货品存放的 区域是否得当,1、发生误差的数量减少; 2、发生误差货品的品种 种类却有提高的趋势; 3、误差品种太多将使后续 的更新工作更为麻烦; 4、有可能影响出货速度, 须加强管理,盘点评价三大指标,若此指标高,表示高价位产品的误差发生率较大,是公司未实施物品重点管理的结果,对公司 运营将造成很不利影响。因此,最好的改善方式是确实实行货品的ABC分类管理。,当此比率逐渐降低,表示不论是货品出入库的精确度或平时存货管理的方式都有很大的进步。,若此比率高,表示盘点发生误差的情况大多数集中在相同的品种,此时对这些品种必须提高 警惕,确实深入寻找导致原因。,

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