订货点采购与库存控制课件

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1、第五章 订货点采购与库存控制,1.库存的种类 2.订货模式的选择策略 3.订货时间与批量的确定 (1)经济批量订货模型 (2)定量订货法的订货点 (3)定期订货法的订货量 4.安全库存的设定,5.1 库存控制概述,5.1.1 如何看待库存 库存是为了满足未来需要而暂时闲置的资源。 库存是物品的储备,是在社会再生产过程中离开直接生产过程或消费过程,处于暂时停滞状态的那一部分物品,具有备用的性质。 库存管理是要在保证及时交货的前提下,尽可能降低库存水平,减少库存积压与报废、贬值的风险。,5.1.2 库存的分类,1按照储存状态分类 仓库库存 临时堆放,5.1.2 库存的分类,2按照库存储备的作用属性

2、分类 剩余储备 安全储备 周转储备,5.1.2 库存的分类,3按照经营过程的角度分类 周转性库存(Cycle Stock) 在途库存(Transportation Inventory) 季节性库存(Seasonal Stock) 投机性库存(Speculative Stock) 安全库存(Safety Stock),5.1.2 库存的分类,4按照库存物资的相关性分类 独立库存(Independent Inventory) 相关库存(Dependent Inventory),5.1.2 库存的分类,5按照对物品需求是否重复分类 单周期库存(Single-cycle Stock) 多周期库存(Mu

3、lti-cycle Stock),5.1.3 为什么周转仓库要进行库存控制?,1.周转储备的二重性 1)保障生产和流通的顺利进行; 2)仓库闲置,延缓生产,需要付出费用。 2.周转储备应当有一个合理的限度 3.合理库存,5.1.4 库存过程概述,订货过程 进货过程 保管过程 销售出库过程,5.1.5 库存费用,.订货费 含义:订货过程中发生的全部费用。包括差旅 费,订货手续费,通讯费,招待费以及订货人员 有关费用。 特点:每一次订货中订货费与订货量的多少无关。 若干次订货的总订货费与订货次数有关。,2.保管费 含义:保管程中发生的全部费用。包括:出入、 出库时的装卸搬运堆码检验费用;保管用具用

4、料 费用;仓库房租水电费;保管人员有关费用;保 管过程中的货损货差;保管物资资金的银行利息。 特点:保管费用与保管数量的多少和保管时间的 长短有关。,5.1.5 库存费用,3.进货费与购买费: 含义:(1)进货费,就是进货途中的全部费用,即运杂 费。包括:运费、包装费、装卸费、租赁费、延时费、 货损货差等。 (2)购买费,即物资的原价。 特点:进货费与购买费都与订货批量无关,批量订多订 少都不会影响其总进货费和购买费。我们把这种与订货 批量无关的费用称为固定费用,而把那些与订货批量有 关的费用称作可变费用。 进货费与购买费是固定费用,而订货费、保管费、缺货费、补货费是可变费用。,5.1.5 库

5、存费用,5.1.5 库存费用,4.缺货费 含义:当用户来来买货时,仓库没有现货供应,在缺货情况下造成的缺货损失。 特点:缺货费一般情况下与缺货量成正比。,5.1.5 库存费用,5.补货费 补货的含义:当用户来来买货时,仓库没有现货供应,但仍劝顾客在这里订货,自己马上采购、补货并供应给顾客。 特点:先订货,后补货。,经济订购批量EOQ,时间T,最佳订单批量, 定义 Economic order quantity (EOQ) 指通过平衡采购进货成本和保管仓储成本核算,以实现总库存成本最低的最佳订货量。,最低总成本(EOQ), 原理图,订货成本,成本,总成本,库存持有成本,订货批量,注:订货成本随订

6、货批量的变化而变化,且呈反向关系,EOQ模型的假设条件 (1)连续稳定、已知的需求率; (2)稳定的订货提前期; (3)与订货数量或时间无关的稳定的采购价格; (4)与订货数量或时间无关的稳定的运输价格; (5)所有需求都能满足(不允许缺货); (6)只有一种产品库存或至少产品之间无相关性(独立 需求产品); (7)资金能力方面无限制。, EOQ的推导过程,存货,时间,平均库存水平,T,R,Q,Q/2,如上图所示,企业发出订单,订单批量设为Q,单位产品的价格为P,订货成本为C0,该批量立即到货,需求速度为R(恒定不变)。两次订货之间的间隔为T,即一个存货周期,单位产品单位时间库存持有成本为C1

7、。 求:订货批量Q* ? 购入成本为: P Q; 总存货持有成本为:C1 Q/2 T 得到:总订货成本= P Q+ C1 Q/2 T + C0,单位时间总成本TC = P Q /T +( C1 Q/2 T) /T + C0 /T = PR+ C1 Q/2 + C0 /T = PR+ C1 Q/2 + C0 R/Q 求导得:d(TC/dQ)= C1 /2- C0 R/Q2=0 C0 R/Q2= C1 /2 C0 R/C1=Q2 /2 2C0 R/C1 =Q2 Q= 2C0 R/C1,例题 Jaydeep公司每年以每个单位30元的价格采购6000个单位的某产品。在整个过程中,处理订单和组织送货要产

8、生125元的费用,每个单位的产品所产生的利息费用和存储成本加起来需要6元,请问针对这种产品的最佳订货政策是什么?,解答: 需求 R = 6000个单位/年 单位成本 P=每个单位的产品30元 再订货成本 C0 =每个订单125元 库存持有成本 C1 =每年每个单位的产品6元 将上述已知条件代入经济型订单批量公式,得: Q=(2 C0 R/ C1)1/2 Q=(21256000/6)1/2=500 最佳订货时间间隔为:T=Q/R=500/600012=1个月,5.1.6 库存控制原理与方法,库存控制原理 销售或订货进货过程来控制库存 1)控制销售出库过程,意味着限制用户的需求,影响社会需求; 2

9、)在货源没有限制的情况下,采用控制订货进货过程的方法来控制库存; 3)在缺货状况下,为了满足关键客户可能会短时 间采用控制销售的办法。,5.1.6 库存控制原理与方法,库存控制策略 包括三个方面的内容: .什么时侯订货,即订货时机或订货点。 .订多少,即订货量。 .如何实施,即订货方法。,库存控制策略,一.库存结构的控制策略 二.订货模式的选择策略 三.订货时间与批量的确定 四.安全库存的设定,库存控制策略,案例:花店老板的库存问题,李老板在某城市经营一家鲜花店,批发和零售各种鲜花。由于花店地理位置优越,鲜花种类齐全,价格合理,服务又好,花店的生意越来越好。 李老师不断扩大进货规模,但问题是鲜

10、花储存的时间比较短,而且占用大量资金和营业面积,如果进货过多,占用资金就多,而且一时卖不出去还有损耗,这样就造成了很大的库存费用。反之,进货过少,又会失去很多生意。 李老板真是左右为难,不知所措,他迫切需要掌握顾客具体的需求品种和需求量,用来制定相应的库存策略以降低运营成本,从而应对激烈的市场竞争。,公司这几年赚的钱哪去了?,库房里呆着呗!,我要去跳楼!,去吧,摔不死! 有厚厚的库存垫着呢!,库存太高,是买多了吗?,是买错了?,一. 库存结构的控制策略知识,1.1 ABC分析法 1ABC分析的基本原理 ABC分析法依据库存种类数量与所占资金的关系,将库存物资分为A、B、C这3类,以A类作为重点

11、管理对象,这样就可以达到事半功倍的效果。抓住重要的少数,是成本控制的关键。,2ABC分析的一般步骤,收集相关数据 数据处理 制作ABC分析表 确定ABC分类 绘制ABC分析图,累计资金占用(%),100%,累计品目(%),80%,100%,50%,50%,2ABC分析的一般步骤,3确定重点管理要求,4多重与多标准ABC分析,1) 分层的ABC分析 物品种类较多,无法排列成表时 先进行品目的分层,以减少项数,再根据分层结果将A类品目逐一列出,进行个别的、重点的管理。 例:仓库库存品目3439种的ABC分析,4多重与多标准ABC分析,4多重与多标准ABC分析,(2)多重ABC分析 在第一次ABC分

12、析的基础上,再进行一次ABC分析 按二重ABC分析,形成七类或九类的分类 A-A,A-B,A-C,B-A,B-B,B-C,C A-A,A-B,A-C,B-A,B-B,B-C,C-A,C-B,C-C 品目非常多时,可进行三重、四重分类,4多重与多标准ABC分析,(3)多标准ABC分类 分类要满足多个目标 供货保证程度 保管难易程度 可能损坏程度 品目太多时:多重多标准ABC分析,4多重与多标准ABC分析,双标准ABC分析 数列排列法 例:36种物品分类 单标准分类,4多重与多标准ABC分析,双标准分类,C,C,C,C,C,C,C,C,C,C,C,C,B,B,B,B,A,A,价值,C,C,C,C,

13、C,C,C,C,C,C,B,A,C,B,C,A,B,B,保证程度,CC,CC,CC,CC,CC,CC,CC,CC,CC,CC,CB,CA,BC,BB,BC,BA,AB,AB,结果,18,17,16,15,14,13,12,11,10,9,8,7,6,5,4,3,2,1,物品标号,4多重与多标准ABC分析,组合分类结果,4多重与多标准ABC分析,8.1.2 CVA管理法,ABC分析法也有不足之处,通常表现为C类商品得不到应有的重视,而C类商品往往也会导致整个生产线的停工或客户需求不能满足。 关键因素分析法(Critical Value Analysis,CVA),把存货按照关键性分成35类,二

14、订贷模式的选择策略,2.1 定量订货法 当库存量下降到预定的最低库存量(订货点)时,按规定数量(一般以经济批量EOQ为标准)进行订货补充的一种库存控制方法。 关键在于把握订货的时机,它主要靠控制订货点和订货批量两个参数来控制订货,从而达到既最好地满足库存需求,又能使总费用最低的目的。,1定量订货模型,假设 : 库存物品的消费速度是稳定的 提前期(从订购到收到货物的时期)是固定的 单位产品的价格是固定的,t,0,QS,R1,Q( t ),Qmax,Q,R2,R3,A,C,E,B,T1,D,F,T2,T3,QR,1、订货点=平均消费速度*平均提前期+安全库存量。 2、无缺货,动用安全库存。 3、通

15、过控制QR和Q*,使库存水平不超过QR+Q*。,1定量订货模型,2定量订货法的优点,(1) 管理简便,订货时间和订货量不受人为判断的影响,保证库存管理的准确性。 (2) 由于订货量一定,便于安排库内的作业活动,节省理货费用。 (3) 便于按经济订货批量订货,节约库存总成本。,3定量订货法的适用范围,(1) 消费金额高,需要实施严密管理的重要物品,如A类物品。 (2) 根据市场的状况和经营方针,需要经常调整生产或采购数量的物品。 (3) 需求预测比较困难的维修物料。 (4) 消费量计算复杂的物品。 (5) 通用性强,需求总量比较稳定的物品。,2.2 定期订货法,定量订货法是从数量上控制库存量,操作简单,但需要时常检查库存量,费时费力。特别是在仓库大、品种多的情况下,无论是检查实物还是检查账本,工作量都很大,定期订货法就是为了解决这个问题的。 定期订货法是按预先确定的订货时间间隔进行订货补充的库存管理方法。 定期订货法是基于时间的订货控制方法,它设定订货周期和最高库存量。,1定期订货模型,t,0,QS,R1,Q( t ),Qmax,QR1,R2,R3,A,C,B,T1,T2,T3,Q1,QR2,Q2,T,T,QR3,Q3,Qmax=R(T+TK)+QS,2.定期订货法,一、基本原理: 预先确定一个订货周期

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