《qtz100(6015)塔式起重机安装与拆卸工艺.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《qtz100(6015)塔式起重机安装与拆卸工艺.doc（9页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、一.前言QTZ6015塔式起重机为水平臂架，小车行走变幅，上旋转自升式塔式起重机，其臂长为60米，最大起重量为6吨。根据建筑施工的需要，可用不同的部件，构件组成行走式、内爬式、固定式和附着式等多种形式的塔机，具有一机多能的特点，最大起升高度可达167米。 塔身分第一节架、标准节架、套架、套架I节架，塔身的标准节架采用片状拼装，便于运输（每辆5吨载重汽车可运四个标准节架），堆放占地面积小，可放在仓库里便于维修，延长使用寿命。节架之间采用8.8级的铰制孔精制螺栓连接。 起升机构采用电磁离合器变速，涡流制动器调速的起升方案，起升速度快，慢就位准确可靠；回转机构采用涡流电动机和行星齿轮传动，传动比大，
2、起制动平稳；行走机构采用行园弧齿园柱蜗杆减速器，传动比大，机构紧凑，起动平衡。操作室设在塔机回转上支承载左侧，视野开阔，联动台操作方便、舒适。操作室内应自备适当二硫化碳干粉灭火器。二.起重机技术性能主要技术参数表总体起 重 力 矩 KNm1000最 大 起 重 量 t6最 大 臂 长 m45505560最大臂长端部起重量 t2.231.911.681.5起升高度预埋螺栓固定式 m44轨 道 式44附 着 式 m176平 衡 重 t10.51213.515压 重 t80（沿海地区100）整机机械自重预埋螺栓固定式m44.5轨道式 t51.5预埋螺栓附着式 t101.5供 电 电 源380V-50
3、HZ工 作 温 度 -20+40起升机构速度m/min滑 轮 倍 率422起 重 量 t62.931.5额定起升速度255050低速就位速度5电 动 机型号：YZRW255M-6 功率 ：30KW 转速：960r/min减 速 器圆柱齿轮电磁变档减速机 i=14.72/7.277制 动 器RWZ-300/45钢 丝 绳377-14-1770变幅机构变 幅 速 度 m/min40.5电 动 机型号：YZRW132M2-6功率：3.7KW转速：908r/min减 速 器蜗轮蜗杆减速器 WHC12-31.5-IF钢 丝 绳187+FC-8-1570顶升机构泵 站 型 号GBK1008-B1F油 缸
4、型 号HSGK01-180/100E-1301-1250-1838油 缸 行 程 mm1250顶 升 速 度 m / m i n0.5最 大 顶 升 力 t47电 动 机型号：Y112M-4功率：4KW转速:440/min额 定 工 作 压 力 Mpa18回转机构回 转 速 度 r / m i n0.63电 动 机型号：YZRW255M-6功率:23.7Kw转速:08r/min减 速 器行星齿轮减速器 速比:180制 动 器直流制动器 DZBII-8行走机构行 走 速 度 r / m i n18.5电 动 机型号:ZRW132M1-6功率:25.5KW转速:933 r/min减 速 器圆柱蜗杆
5、减速器变幅机构采用涡流调速时用主要技术参数表总体起 重 力 矩 KNm1000最 大 起 重 量 t6最 大 臂 长 m45505560最大臂长端部起重量 t2.231.911.681.5起升高度预埋螺栓固定式 m44轨 道 式44附 着 式 m176平 衡 重 t10.51213.515压 重 t80（沿海地区100）整机机械自重预埋螺栓固定式m44.5轨道式 t51.5预埋螺栓附着式 t101.5供 电 电 源380V-50HZ工 作 温 度 -20+40起升机构速度m/min滑 轮 倍 率422起 重 量 t62.931.5额定起升速度255050低速就位速度5电 动 机型号：YZRW2
6、55M-6 功率 ：30KW 转速：960r/min减 速 器圆柱齿轮电磁变档减速机 i=14.72/7.277制 动 器RWZ-300/45钢 丝 绳377-14-1770变幅机构变 幅 速 度 m/min40.5电 动 机型号：YZRW132M2-6功率：3.7KW转速：908r/min减 速 器蜗轮蜗杆减速器 WHC12-31.5-IF钢 丝 绳187+FC-8-1570顶升机构泵 站 型 号GBK1008-B1F油 缸 型 号HSGK01-180/100E-1301-1250-1838油 缸 行 程 mm1250顶 升 速 度 m / m i n0.5最 大 顶 升 力 t47电 动
7、机型号：Y112M-4功率：4KW转速:440/min额 定 工 作 压 力 Mpa18回转机构回 转 速 度 r / m i n0.63电 动 机型号：YZRW255M-6功率:23.7Kw转速:08r/min减 速 器行星齿轮减速器 速比:180制 动 器直流制动器 DZBII-8行走机构行 走 速 度 r / m i n18.5电 动 机型号:ZRW132M1-6功率:25.5KW转速:933 r/min减 速 器圆柱蜗杆减速器变幅机构采用变频调速时用三.塔机的安装(一)安装、顶升及附着的要求1. 安装和操作人员必须熟悉本说明及塔机有关的技术文件，熟悉安装、顶升以及操作程序，方可进行工作
8、。2. 塔机安装工作应在风力小于六级（13.8/m/s）时进行，顶升工作应在风力小于（7.9/m/s）时进行。3. 安装塔机的混凝土基础，要求地耐力不小于200KN/m2.4. 顶升过程中，塔机除自身安装需要的吊装外，不得进行其它吊装工作。5. 当行走式塔机起升高度超过44米、预埋螺栓固定式起升高度超过44米时，塔身与建筑物之间必须安装附着架，各附着点的位置与现场结构形式及层高结合而确定。（二）安装前的准备工作；1.了解现场布置及土质情况，清除周围障碍物，安装场地范围应满足汽车吊作业位置及运输车辆出入。2.结合施工组织设计，确定塔机位置。若塔机为固定式，按底座固定示意图，和基础节固定式示意图，
9、及混凝土基础承载、预埋螺栓固定基础节的砼座，打混凝土基础，制作预埋螺栓、压板等。行走式塔机分别按要求铺设轨道。3.按起重高度16米,相应的起重量为6吨,最大起升高度为22米,相应起重量为1.2吨的要求准备起重机械,准备好枕木,木楔和铁丝、绳扣等常用安装工具。4.配备好安装人员：指挥1人，起重机及安装工4人6人，电工2人，塔吊司机1人。(三)安装工艺工艺流程：（行走式、固定式除1、2项外与其它相同）1. 安装主、被台车2. 安装底底座3. 第一节架4. 压重及电缆筒5. 自升平台6. 油缸7. 内套架8. 回转支承、上下回转支承架、回转机构平台、栏杆9. 塔顶节架10. 平衡臂拼装及就位11.
10、拼装起重臂及就位12. 操作室电器装配、就位13. 装所需平衡重14. 穿绳及固定15. 检查、紧固、接电16. 各安全装置调试、试运行17. 顶升加节至所需高度1.当为行走式塔机时，先把主、被动行走台车安装在轨道上，并用小方木，木楔等稳定牢固。2.安装底座：将底座的对角梁和半对角梁用销轴联接成型底座，并安装在主、被动台车上或安装在预制好的混凝土基础上。3.第一节架安装在X型底座上。为保证塔机安装后，无风时的侧向垂直度为4/1000，必须认真做好第一节架的校正工作。可采用这样的方法：将第一节的四个内侧面划上中心线，在节架顶部横腹杆中心吊垂直线，然后在混凝土基础和底座之间加调整铁板，使X型梁底座
11、的四个支点调到水平，以校正垂直线和中心线之间的偏移量，使垂直度公差在1/1000以内。安装好第一节架后，用销轴把四根塔身拉杆与第一节架和X型梁底座连接好。4.将压重块和电缆筒安放在底座上，压重总重为83吨。5.自升平台安装在第一节架顶部，将四个活动挂钩在横腹杆上。6.油缸顶升梁安装在第一节架内，使梁两端的活动脚搁在最底一块踏板上。7.内套架按要求将套架及各部件组装好后，吊装到第一节架内，将活塞杆耳环与油缸顶升梁铰点用销轴联接好，再将内外塔连接件与第一节架用螺栓固定。8.回转支承、上下回转支承架，回转机构平台，栏杆等部件，组装到套架I节架顶部。9.塔顶节架用销轴与回转上支承架固定。10.平衡臂在
12、地面拼装好，装上起升机构、平衡臂拉杆、平台、挡风板、栏杆等部件，然后将平衡臂尾部抬高，直至臂上的拉杆与塔顶上的拉杆用销轴联接好后，放平平衡臂，装上部分平衡重（60m臂长时装2块5000Kg，55m臂长时装2块5000Kg，50m臂长时装2块4500Kg，45m臂长时装1块2500Kg11.臂架可根据施工需要分别组装成45、50、55、或60米的长度，不同臂长所需安装的拉杆和臂架节见图3-4。装上变幅小车和小车牵引小车机构；连接和穿绕变幅小车的钢丝绳，再将起重臂拉杆装于臂架上。用吊车将起重臂吊起，使臂根铰点与回转上支承架的铰点耳对正，用销轴连接起来，然后再将头部抬起，将已装好的起重臂拉杆的自由端销轴与塔顶节架连接。臂架拉杆与塔顶节架连接的方法如下：首先把起重卷扬机的起升钢丝绳经塔顶滑轮引出来，固定在臂架拉杆的自由端，慢慢起动起升机构，钢丝绳便缓慢地把拉杆拉向塔顶，直至把销轴穿上。1
