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1、低压成套开关设备例行确认检验规程 泸州天亿发展有限公司 版 本 号:B TY/QI.01-2013 修订状态:1 1 选用范围 本规程适用于本公司生产的低压成套开关设备的例行、确认检验。 2 引用标准 GB7251.1-2013低压成套开关设备和控制设备第1部分:总则; GB7251.12-2013低压成套开关设备和控制设备第2部分:成套电力开关和控制设备; GB7251.3-2006低压成套开关设备和控制设备第3部分:对非专业人员可进入场地的低压成套开关设备和控制设备-配电板的特殊要求; GB/T15576-2008 低压成套无功功率补偿装置; JB/T9663-1999 低压无功功率自动补
2、偿控制器; CNCA-01C-010:2013 强制性认证实施规则 低压电器 低压成套开关设备。 3 检验 3.1 例行检验 例行检验是在生产的最终阶段包装之前对生产线上的产品进行的100%检验。例行检验不合格的产品进行维修(或换部件),直至检验合格为止。 3.2 例行检验见表1、表3、表5、表7 3.3 确认检验 确认检验是为验证产品持续符合标准要求进行的抽样检验,每年必须对每种型号规格的产品至少一台,进行一次确认检验。 34 确认检验见表2、表4、表6、表8 动力配电柜 例行检验 试验项目 认证标准要求 测试结果 判定 备注 成套设备的防护等级 目测检查应符合IP 30 要求 电气距离和爬
3、电距离 a) 目测电气间隙应符合产品描述 应10mm b) 目测爬电距离应符合产品描述 应12.5mm 电击防护和保护电路完整性 目测有绝缘材料的导体无损伤,挡板和外壳完好,移动挡板时保护导体不应断开,螺钉和螺栓的连接有正确的松紧度。 目测不同外露可导电部分有效的连接到进线外部保护导体的端子上,用10A交流或直流电流的电阻测量仪测量进线保护导体和相关的裸导电部件之间的电阻应100m 开关器件和元件的组合 a)内装元器件符合相关标准,安装和标志应符合GB/T4205规定和按照制造商说明书安装,元器件的相关参数应符合该产品相关电路的参数。 b)接线端子(不包括保护导体端子)安装离成套基础面上方至少
4、200mm并易于连接。 c)指示灯和按钮颜色符合GB/T4025(IEC 60073)规定 d)各类连接,接触(螺钉)符合要求。 内部电路和连接 a)检查导线、电器的布置、安装是否正确, b)检查螺钉和螺栓连接在任意的基座上有正确的松紧度, c)成套设备与技术数据、标志、电路图、资料是否相符。 外接导线端子 端子的类型及标识符合设计要求。 机械操作 机械操作部件,连锁和锁,包括可移式部件有关部件的有效性符合要求.操作次数5次 a)所有外壳或隔板包括门的闭锁装置和铰链,应有足够的机械强度承受正常使用的应力; b)检查机械操作部件、联锁和锁的有效性,机械操作良好,规定的防护等级工作状态时未受损伤。
5、操作次数5次 介电性能 电路与裸露导电部件之间,每条电路对地标称电压的绝缘电阻1000W/V a)主电路的所有带电部分(包括连接到主电路上的控制电路和辅助电路)连接在一起与外露可导电部分之间。此时,所有开关器件的主触头应处于闭合状态,或由一个合适的低阻导体短接。 b)主电路不同电位的每个带电部分和不同电位其 他带电部分与连接在一起的外露可导电部分之间。 此时,所有开关器件的主触头应处于闭合状态,或 由一个合适的低阻导体短接。 施加2500V并保持1s。试验过程中,过流继电器不应动作 且不应有击穿放电。 c)通常:不连接主电路的每条控制电路和辅助电路与 -主电路; -其他电路; -外露可导电部分
6、。 施加2500V并保持1s。试验过程中,过流继电器不应动作 且不应有击穿放电。 d) 用金属箔包裹的由绝缘材料制作或包覆的整个手柄与带 电部分之间,施加3750V并保持1s。试验过程中,过流继电器不应动作 且不应有击穿放电。 e) 用绝缘材料制造的外壳,在外壳的表面包覆能覆盖所有 开孔和接缝的金属箔与成套设备内靠近开孔和接缝的相互连 接的带电部分以及外露可导电部分之间,施加3750V并保持1s。试验过程中,过流继电器不应动作 且不应有击穿放电。 布线,操作性能 和功能 成套设备的铭牌参数,标识符合标准要求,检查布线符合设计资料要求,通电操作试验符合设计原理要求(需要时)。 动力配电柜 确认检
7、验 试验项目 认证标准要求 测试结果 判定 备注 成套设备的防护等级 目测检查应符合IP 30 要求 电气距离和爬电距离 c) 目测电气间隙应符合产品描述 应10mm d) 目测爬电距离应符合产品描述 应12.5mm 电击防护和保护电路完整性 目测有绝缘材料的导体无损伤,挡板和外壳完好,移动挡板时保护导体不应断开,螺钉和螺栓的连接有正确的松紧度。 目测不同外露可导电部分有效的连接到进线外部保护导体的端子上,用10A交流或直流电流的电阻测量仪测量进线保护导体和相关的裸导电部件之间的电阻应100m 开关器件和元件的组合 a)内装元器件符合相关标准,安装和标志应符合GB/T4205规定和按照制造商说
8、明书安装,元器件的相关参数应符合该产品相关电路的参数。 b)接线端子(不包括保护导体端子)安装离成套基础面上方至少200mm并易于连接。 c)指示灯和按钮颜色符合GB/T4025(IEC 60073)规定 d)各类连接,接触(螺钉)符合要求。 内部电路和连接 a)检查导线、电器的布置、安装是否正确, b)检查螺钉和螺栓连接在任意的基座上有正确的松紧度, c)成套设备与技术数据、标志、电路图、资料是否相符。 外接导线端子 端子的类型及标识符合设计要求。 机械操作 机械操作部件,连锁和锁,包括可移式部件有关部件的有效性符合要求.操作次数50次 a)所有外壳或隔板包括门的闭锁装置和铰链,应有足够的机
9、械强度承受正常使用的应力; b)检查机械操作部件、联锁和锁的有效性,机械操作良好,规定的防护等级工作状态时未受损伤。操作次数50次 介电性能 电路与裸露导电部件之间,每条电路对地标称电压的绝缘电阻1000W/V a)主电路的所有带电部分(包括连接到主电路上的控制电路和辅助电路)连接在一起与外露可导电部分之间。此时,所有开关器件的主触头应处于闭合状态,或由一个合适的低阻导体短接。 b)主电路不同电位的每个带电部分和不同电位其 他带电部分与连接在一起的外露可导电部分之间。 此时,所有开关器件的主触头应处于闭合状态,或 由一个合适的低阻导体短接。 施加2500V并保持5s。试验过程中,过流继电器不应
10、动作 且不应有击穿放电。 c)通常:不连接主电路的每条控制电路和辅助电路与 -主电路; -其他电路; -外露可导电部分。 施加2500V并保持5s。试验过程中,过流继电器不应动作 且不应有击穿放电。 d) 用金属箔包裹的由绝缘材料制作或包覆的整个手柄与带 电部分之间,施加3750V并保持5s。试验过程中,过流继电器不应动作 且不应有击穿放电。 e) 用绝缘材料制造的外壳,在外壳的表面包覆能覆盖所有 开孔和接缝的金属箔与成套设备内靠近开孔和接缝的相互连 接的带电部分以及外露可导电部分之间,施加3750V并保持5s。试验过程中,过流继电器不应动作 且不应有击穿放电。 布线,操作性能 和功能 成套设
11、备的铭牌参数,标识符合标准要求,检查布线符合设计资料要求,通电操作试验符合设计原理要求(需要时)。 配电板 例行检验 试验项目 认证标准要求 测试结果 判定 备注 成套设备的防护等级 目测检查应符合IP 30 要求 电气距离和爬电距离 e) 目测电气间隙应符合产品描述 应5.5mm f) 目测爬电距离应符合产品描述 应8mm 电击防护和保护电路完整性 目测有绝缘材料的导体无损伤,有防止直接接触和间接接触的防护措施,有专用保护接地措施,螺钉连接接触良好。 目测不同外露可导电部分有效的连接到进线外部保护导体的端子上,用10A交流或直流电流的电阻测量仪测量进线保护导体和相关的裸导电部件之间的电阻应1
12、00m测试部位如下(对不同的产品测试部位作相应的调整): a)主接地对门板之间; b)主接地对外壳之间; c)主接地对安装支架之间; d)主接地对门锁之间; 开关器件和元件的组合 a) 产品结构件、元件型号、规格安装位置均符合图样及一致性要求。 b)接线端子联接紧固无松动现象。 c) 标志完整,内容正确清晰 d) 导线、电缆的颜色及布置正确。 内部电路和连接 a)检查导线、电器的布置、安装是否正确, b)检查螺钉和螺栓连接在任意的基座上有正确的松紧度, 外接导线端子 端子的类型及标识符合设计要求。 机械操作 装置内所装电器应进行手动操作试验,操作应灵活可靠,无卡死或滑扣现象 a) 通电操作试验
13、:接线无误后,在辅助电路分别通以额定电压条件下,操作5次元器件动作灵活符合相应要求 介电性能 电路与裸露导电部件之间,每条电路对地标称电压的绝缘电阻1000W/V测试部位如下: a)带电部件与地(框架)之间; b)主电路相与相之间。 1)经受交流50Hz,2500V,1s工频耐压试验,无击穿和闪络试验电压施加在: a)主电路带电部件与(框架)之间; b)主电路各极之间; 2)绝缘材料制造的外壳和手柄上要盖金属薄箔,在金属薄箔部件以及裸导部件之间施加3750V历时1S,应无击穿或闪络现象。 布线,操作性能 和功能 成套设备的铭牌参数,标识符合标准要求,检查布线符合设计资料要求,通电操作试验符合设
14、计原理要求(需要时)。 配电板 确认检验 试验项目 认证标准要求 测试结果 判定 备注 成套设备的防护等级 目测检查应符合IP 30 要求 电气距离和爬电距离 g) 目测电气间隙应符合产品描述 应5.5mm h) 目测爬电距离应符合产品描述 应8mm 电击防护和保护电路完整性 目测有绝缘材料的导体无损伤,有防止直接接触和间接接触的防护措施,有专用保护接地措施,螺钉连接接触良好。 目测不同外露可导电部分有效的连接到进线外部保护导体的端子上,用10A交流或直流电流的电阻测量仪测量进线保护导体和相关的裸导电部件之间的电阻应100m测试部位如下(对不同的产品测试部位作相应的调整): a)主接地对门板之
15、间; b)主接地对外壳之间; c)主接地对安装支架之间; d)主接地对门锁之间; 开关器件和元件的组合 a) 产品结构件、元件型号、规格安装位置均符合图样及一致性要求。 b)接线端子联接紧固无松动现象。 c) 标志完整,内容正确清晰 d) 导线、电缆的颜色及布置正确。 内部电路和连接 a)检查导线、电器的布置、安装是否正确, b)检查螺钉和螺栓连接在任意的基座上有正确的松紧度, 外接导线端子 端子的类型及标识符合设计要求。 机械操作 装置内所装电器应进行手动操作试验,操作应灵活可靠,无卡死或滑扣现象 a) 通电操作试验:接线无误后,在辅助电路分别通以额定电压条件下,操作5次元器件动作灵活符合相
16、应要求 介电性能 电路与裸露导电部件之间,每条电路对地标称电压的绝缘电阻1000W/V测试部位如下: a)带电部件与地(框架)之间; b)主电路相与相之间。 1)经受交流50Hz,2500V,5s工频耐压试验,无击穿和闪络试验电压施加在: a)主电路带电部件与(框架)之间; b)主电路各极之间; 2)绝缘材料制造的外壳和手柄上要盖金属薄箔,在金属薄箔部件以及裸导部件之间施加3750V历时5S,应无击穿或闪络现象。 布线,操作性能 和功能 成套设备的铭牌参数,标识符合标准要求,检查布线符合设计资料要求,通电操作试验符合设计原理要求(需要时)。 低压成套开关设备 例行检验 试验项目 认证标准要求 测试结果 判定 备注 成套设备的防护等级 目测检查应符合IP 30 要求 电气距离和爬电距离 i) 目测电气间隙应符合产品描述 应8mm j) 目测爬电距离应符合产品描述 应10mm 电