设备的前期管理课件

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1、1,第三章 设备的前期管理,2,3.1 设备前期管理概述,一、设备前期管理的概念 1、定义 又称设备规划工程。 从制定设备规划方案起到设备投产止这一阶段的全部活动的管理工作。 四个环节 设备的规划决策 外购设备的选型采购和自制设备的设计制造 设备的安装调试 设备使用初期管理,3,3.1 设备前期管理概述,主要研究内容 设备规划方案的调研、制定、论证和决策 设备货源调查及市场情报的搜集、整理与分析 设备投资计划及费用预算的编制与实施程序的确定 自制设备的设计方案的选择和制造 外购设备的选型、订货及合同管理 设备的开箱检查、安装、调试运转、验收与投产使用 设备初期使用的分析、评价和信息反馈,4,3

2、.1 设备前期管理概述,2、设备前期管理的首要任务 设备的规划决策和外购设备的选型购置 1）设备的规划和选择，决定企业的生产规模、生产方式、工艺过程和技术水平。 2）设备投资一般占企业固定资产投资的60%-70%，而投资的使用是否合理得当则取决于对设备的规划和选择。 3）设备的规划和选择，决定着设备的质量。 4）设备的规划和选型，决定着设备全寿命周期的费用，决定着产品的生产成本。,5,3.1 设备前期管理概述,二、设备前期管理的工作程序 1、规划 进行规划构思、初步选择、编制规划、评价与决策。 重点是进行规划项目的可行性研究，确定设备的规划方案。 2、实施 进行设备的设计制造，或者进行选型（招

3、标）、订货和购置等工作，并对这些工作加以管理。 重点是尽可能的缩短设备的投资周期，及时发挥设备的投资效益。,6,3.1 设备前期管理概述,3、总结评价 搜集各个阶段的数据和信息，并进行整理、分析和反馈，为以后企业设备的规划、设计或选型提供依据。 三、设备前期管理的职责分工 1、规划和决策部门 1）编制企业的中长期设备规划方案，并进行论证，提出技术经济可行性分析报告 2）制定企业年度设备投资计划,7,3.1 设备前期管理概述,2、工艺部门 1）提出设备更新计划和可行性分析报告； 2）编制自制设备的设计任务书，负责签订委托设计技术协议； 3）提出外购设备的选型建议和可行性分析； 4）负责新设备的安

4、装和布置图设计、工艺设备设计、制定试车和运行的工艺操作规程 5）参加设备试车验收,8,3.1 设备前期管理概述,3、设备管理部门 1）负责设备规划和选型的审查与论证； 2）提出设备可靠性、维修性要求和可行性分析； 3）协助企业领导做好设备前期管理的组织、协调工作； 4）参加自制设备设计方案的审查及制造后的技术鉴定和验收； 5）参加外购设备的试车验收； 6）收集信息，组织对设备质量和工程质量进行评价和反馈。,9,3.1 设备前期管理概述,4、动力部门 1）提出动力站技术改造要求，作出动力配置方案并组织实施； 2）参加设备试车验收工作。 5、安全与环保部门 1）提出新设备的安全环保要求； 2）参加

5、设备的试车和验收，并对设备的安全与环保实际状况作出评价.,10,3.1 设备前期管理概述,6、基建管理部门 1）负责设备基础及安装工程预算； 2）负责组织设备的基础设计、施工，配合做好设备安装和试车工作。 7、生产管理部门 1）负责新设备工艺设备的制造，新设备试车准备； 2）负责自制设备的加工制造；,11,3.1 设备前期管理概述,8、财务部门 1）筹集设备投资资金； 2）参加设备技术经济分析，控制设备资金的合理使用，审核工程和设备预算，核算实际需要费用. 9、质量检测部门 1）负责自制设备和外购设备质量、安装质量和试车生产产品质量的检查； 2）参加设备的验收。,12,3.2 设备规划的制定,

6、一、企业设备规划的类别 1、企业设备更新计规划 用优质、高效、低耗、功能好的新型设备更换旧设备 2、企业设备现代化改造规划 用现代技术成果改变现有设备的部分结构 投资少、针对性强、见效快。 3、新增设备规划 为满足生产发展需要，在考虑了设备更新、改造措施后还需要增加设备的计划。,13,3.2 设备规划的制定,二、设备规划的编制程序 1、提出设备规划 由需要设备投资的部门首先提出，仅对投资的金额作概略估计，需要说明设备投资的理由，以及可能获得的经济效益。 2、审查设备投资方案关键程序 根据确实可靠的资料和数据，进行综合研究；运用现代化设备管理的一些基本方法，进行全面的可行性研究，作出最佳决策。

7、3、落实设备投资方案 筹借资金，规模较大的可以分若干阶段落实。,14,3.2 设备规划的制定,三、设备规划的可行性研究 1、确定设备规划项目的目的、任务和要求 初步描述设备规划项目的评价指标、约束条件和方案 2、论述规划项目技术经济方案 1）规划项目与产品的关系 2）规划设备的基本规格 3）因规划而导致的相关内容的建设方案实施意见 4）规划的投资分析,15,3.2 设备规划的制定,3、评价环保与能源 实施规划带来的环境治理和能源消耗方面问题的影响因素及对策 4、评述实施条件 设备市场的调查分析、价格类比、设备运输与安装场所 5、总结 形成设备规划可行性论证报告。,16,3.2 设备规划的制定,

8、四、编制设备规划的依据 1、生产经营发展的要求 1）新产品的开发 编制设备规划应首先着眼于改进产品设计、发展新的花色品种上。 2）生产规模的扩大 使同类产品以更大的规模进行生产，以占领市场，提高市场占有率，增加销售。 3）产品性能和质量的提高 保证较高的经济效益和较强的竞争性。,17,3.2 设备规划的制定,2、设备的技术状况 3、国家政策的要求 主要是能源和原材料的节约 4、国家劳动安全和环境保护法规的要求 5、国内外新型设备发展和科技信息 6、可筹集用于设备投资的资金 企业可以将生产发展基金用于购置固定资产，进行技术改造，开发新产品或者补充流动资金，也可以将折旧费、大修理费和其他生产性资金

9、合并用于技术改造或者生产性投资。,18,3.2 设备规划的制定,五、编制设备规划的原则 1、正确处理宏观投资与微观投资的关系 宏观投资：整个国家、地区、部门和行业内的投资。 微观投资：宏观投资的落实和补充。 二者关系：微观投资服从宏观投资，贯彻宏观投资规定的方针、政策，符合宏观投资的方向和规模 2、正确处理“外延”与“内涵”两种扩大再生产方式的关系 “外延”式：增加设备、设施和厂方面积 “内涵”式：设备的更新改造 二者关系：重点放在内涵式，因其投资少，见效快,19,3.2 设备规划的制定,3、正确处理生产性投资和非生产性投资的关系 生产性投资：直接保证、提高现有的生产能力和技术水平的投资。 非

10、生产性投资：关系职工物质文化生活的投资。 二者关系：将生产性投资放在首位，同时重视非生产性投资。 4、正确处理近期利益和长远利益的关系 既要重视远期收益投资项目，又要重视近期收益投资项目，两者结合，合理安排。,20,3.2 设备规划的制定,5、正确处理投资的需要与可能的关系 认真进行可行性研究。,21,3.2 设备规划的制定,六、规划费用的估算 设备规划阶段的费用估算，是为了对项目进行技术经济可行性研究，以决定该项目是否要进行。 通常采用0.6乘算法（成本曲线法）。因一般情况下，尤其对于成套设备来说，设备的费用是依其容量比的0.6次方变化的。,22,3.2 设备规划的制定,x1设备A的生产能力

11、 x2设备B的生产能力（类型与A相同） Y1设备A的研制费用 Y2设备B的研制费用 这种方法估算精度不高，但若结果与项目完成时的实际成本相比较，误差在25%的范围内就认为是满意的。 例3-1 某成套设备生产某产品，其日生产能力为20万单位，其原值为100万元；现拟改造同类型设备，生产同类产品，需日产50万单位，试估算其费用。（173万元）,23,3.3 自制设备规划的管理,自制设备的主要作用 1）更好地为企业生产经营服务，满足工艺上的特殊要求，以提高产品质量，降低成本； 2）培养和锻炼企业技术人员和操作人员技术水平，提高企业维修水平； 3）有效地解决设计制造与使用脱节的问题，易于实现设备的一生

12、的综合管理； 4）有利于设备采用新工艺、新技术、新材料。,24,3.3 自制设备规划的管理,一、自制设备的原则 生产上适用 技术上先进 经济上合理,25,3.3 自制设备规划的管理,二、自制设备管理的实施 1、管理工作内容 1）编制设备设计任务书 2）设计方案审查 3）编制计划与费用预算表 4）制造质量检查 5）设备安装与试车 6）验收移交，并转入固定资产 7）技术资料归档 8）总结评价 9）使用信息反馈,26,3.3 自制设备规划的管理,2、管理程序与分工 1）使用或工艺部门根据生产发展提出自制设备申请 2）设备部门、技术部门组织相关论证 3）主管领导研究决策后批转主管部门立项，并确定设计、

13、制造部门 4）主管部门组织使用单位、工艺部门研究编制设计任务书，下达工作令号 5）设计部门提出设计方案及全部图纸资料 6）审查设计方案,27,3.3 自制设备规划的管理,7）设计或制造单位负责编制工艺、工装检具等技术工作 8）劳动部门核定工时定额，生产部门安排制造计划 9）制造单位组织制造 10）制造完成后由检查部门按设计任务书规定的项目进行检查鉴定,28,3.3 自制设备规划的管理,3、自制设备的委托设计与制造管理 1）调查研究 设计制造能力强、信誉好、价格合理、对用户负责 2）提供该设备所要加工的产品图纸或实物，提出具体要求，商定价格 3）签订设计制造合同 4）设计完成后，组织本单位相关人

14、员对设计方案图纸资料进行审查，提出修改意见 5）制造过程，派员监制 6）造价高的大型或成套设备应实行监理制,29,3.3 自制设备规划的管理,4、自制设备的验收 1）组织设备鉴定验收会议，对自制设备进行全面的技术、经济鉴定和评价 2）验收合格，质量检查部门发给合格证，准许使用部门进行安装试用 3）半年的生产验证，能稳定达到产品工艺要求，设计、制造部门将相关资料移交给设备部门。 注意：资料与实物相符，并符合固定资产标准者，方可转入企业固定资产进行管理。,30,3.4 设备选购的技术要求,一、设备选型的基本原则 从多种可以满足相同需要的不同型号、规格的设备中，经过技术经济的分析评价，选择最佳方案以

15、做出购买决策。 1、生产上适用 与本企业扩大生产规模或开发新产品等要求相适应 2、技术上先进 在满足生产需要的前提下，要求其性能指标保持先进水平，以利于提高产品质量和延长其技术寿命 3、经济上合理 价格合理，在使用过程中能耗、维护费用低，且回收期较短,31,3.4 设备选购的技术要求,二、设备选型考虑的技术要求 1、设备的生产率和工艺性选择 1）生产率 设备单位时间的产品产量。 设备生产率要与企业的经营方针、工厂的规划、生产计划、运输能力、技术力量、劳动力、动力和原材料供应等相适应，不能盲目要求生产率越高越好。 2）工艺性 设备满足生产工艺要求的能力,32,3.4 设备选购的技术要求,2、设备

16、的可靠性和维修性 1）设备可靠性 可靠性是保持和提高设备生产率的前提条件。 选择设备时在可靠性上要考虑两个方面： 一是设备的设计制造质量； 二是其主要零部件平均故障间隔期越长越好。,33,3.4 设备选购的技术要求,34,3.4 设备选购的技术要求,2）设备维修性 a. 设备的技术图纸、资料齐全 b. 结构设计合理 c. 结构力求简单，需要维修的零部件数量越小（少）越好 d. 尽可能采用标准零部件和元器件 e. 结构先进 f. 状态监测与故障诊断能力强 g. 提供特殊工具和仪器、适量的备件或有方便的供应渠道 良好的售后服务质量，维修技术要求尽可能符合设备所在区域情况。,35,3.4 设备选购的技术要求,3、设备的安全性和操作性 1）设备的安全性 设备对生产安全的保障性能。 设备应具有必要的安全防护设计与装置，以避免带来人、机事故和经济损失。,36,3.4 设备选购的技术要求,2）设备的操作性 方便、可靠、安全、符合人机工程学原理 a. 操作机构及其所设位置应符合劳动保护法规要求