现场改善综合概论

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1、,UMAX - QC,改 善 概 論,現場改善 第一章,日本競爭力成功之鑰,現 場 改 善,UMAX - QC,一自我超越Personal Mastery 二心智模式Mental Models 三共享願景Shared Vision 四團隊學習Team Learning 五系統思考Systems Thinking 六全員現場改善Gemba Kaizen (彼得聖吉),UMAX - QC,學習型組織的五項核心修練,1.先顧大局，例外狀況例外處理。 2.不要先下結論，要嘗試做做看。 3.用頭腦改善，不是用金錢改善。 4.不在會議室討論，直接到現場改善。 5.不要解釋理由，去想出改善方法。 6.問五次

2、為什麼，找出問題真相。 7.不要等到百分之百把握才做。 8.要精益求精，永無止境的改善。 9.不是要等待沒問題後才能改善。 10.發揮團隊精神，不要單打獨鬥。,UMAX - QC,改 善 十 大 格 言,一創新：應用最新、最好的科技及設備 但須投資大筆的金錢。 二改善：利用常識性的觀念與方法 不須花費多少金錢。,UMAX - QC,解決問題的兩種方法,一環境維持Housekeeping：落實5S活動 5S：整理(Seiri)、整頓(Seiton)、清掃(Seiso)、 清潔(Seiketsu)、教養(Shitsuke) 二消除無駄Muda=浪費 任何不會產生附加價值的活動就是無駄 三標準化St

3、andardization 標準：做事的最佳方法,UMAX - QC,現場改善三項基礎原則,一重視現場：任何問題都要到現場去了解，當場用最簡 單、最不花錢的方式來尋求改善，而 非以投入資金，從外界購買最新的科技設 備來提升工廠的水準。 二最簡單的改善方式：日本式的 TQM、TPM、JIT、 5S、QCC及提案建議.等。 三高階層的承諾Commitment 所謂承諾不是指應允某一件事，而是說從事這些改善 活動必需要長久、持續地做下去，這不是一年、二年 之事，而是一輩子的事。,UMAX - QC,現場改善今井正明三大理念,一信心：相信這些改善活動會帶給你好處。 二決心：下定決心趕快去做，不要猶豫不

4、決。 三耐心：要永遠持續做下去，成果自然呈現。 四關心：對員工表示出你的關懷及重視之意。 五愛心：多用鼓勵的方式來鼓舞員工士氣。,UMAX - QC,日本式改善活動 五心,一改善與管理 二過程與結果 三遵循 PDCA 循環 / SDCA 循環 四品質第一 五用數據說話 六下一製程就是顧客,UMAX - QC,主 要 的 改 善 觀 念,一維持：按計劃、按標準行事 確實執行新標準 使正常狀態能持續出現 二改善：將異常迅速改善至正常(消極) 不斷提昇現有水準,UMAX - QC,管理的主要兩項功能,高層管理 中階管理 督導人員 作業人員,高層管理 中階管理 督導人員 作業人員,改進,維持,創新,改

5、善,維持,日本觀的工作機能,改進分為創新和改善,UMAX - QC,維 持 與 改 善,A,P,改 進,處置,計劃,執行,查核,C,D,PDCA 循環 計劃-執行-查核-處置,A,S,維 持,處置,標準化,執行,查核,C,D,SDCA 循環 標準化-執行-查核-處置,PDCA 循環 與 SDCA 循環,UMAX,一全面品質管理 ( TQM ) 二及時生產方式 ( JIT ) 三全員生產保全 ( TPM ) 四方針展開 五提案建議制度 六小集團活動 ( QCC ),UMAX - QC,主 要 的 改 善 活 動,UMAX - QC,現 場 改 善,現場改善 第二章,主 講 人,侯 建 平,廣義:

6、開發,生產,銷售之場所 狹義:製造產品或服務的地方,UMAX - QC,現 場 之 定 義,現 場,現 場,管理階層的控制,管理階層的支援,現場:藉由提供產品或服務來滿足顧客 管理:藉著策略的設定和方針展開,以達成在現場的目標,UMAX - QC,現場與管理之關係,現場管理人員必須承擔達成QCD的責任 現場應給予充分的自由空間以便改善 管理階層應該對現場提出欲達成的改善目標,但應對其結果負責 現場的需求,較容易被在現場工作的同仁所認同 在線上,有些人總會去思考各式各樣的問題及其解答 抗拒改變的阻力最小化 持續不斷地調整變成可行 可以獲致具實質性的解答 著重在以常識及低成本的解決方式 員工開始樂

7、於改善而且容易受到鼓舞 可以增強改善得認知和工作效率的能力 作業人員在工作時可以思索改善 為了從事改善,不需經常向上級管理階層取得核准,UMAX - QC,現場中心主義成功的條件,團隊合作 士氣強化 自律 目視管理 品管圈 提案建議,標準化,5S(良好的廠房環境維持),銷除無駄,成本 管理,情報,設備,工人的作業,產品及材料,利潤管理,品質及安全管理,物流 管理,UMAX - QC,現場管理之屋,1.當問題(異常)發生時,要先去現場 2.檢查現物(有關的物件) 3.當場採取暫行處置措施 4.發掘真因並將之排除 5.標準化以防止再發生,UMAX - QC,現場管理的金科玉律,UMAX - QC,

8、如何管理現場的品質成本和交期,現場改善 第三章,主 講 人,彭 文 彬,廣義而言是指產品與服務的工作和過程的品質 前者為結果面的品質,後者為過程面的品質 品質涉及到公司內每一個過程內之活動 涵蓋了產品或服務之開發設計生產銷售和服務,UMAX - QC,品質不僅是指結果面的品質而已,一.作業方式: 在現場生產之前之有關活動 是從管理階層的方針開始展開 依序確認改善上游之需求 必須建立企劃品質的標準 第一次就把企劃做正確 了解顧客之需求 將了解轉換為工程及設計上之需求 做好事前的準備,UMAX - QC,源 流 管 理,一.首先要檢討現有程序: 我們有標準嗎? 現場的環境維持(5S)做的怎樣? 現

9、場裡有多少無駄存在? 二.然後開始採取行動: 推行現場的五項金科玉律 訓練員工,承諾不將不良品送至下一製程 鼓勵團隊活動及提案建議制度以解決問題 蒐集資料,以獲取對問題性質有更多的了解並解決 製作簡單的治工具使工作更容易做,結果更可靠,UMAX - QC,現場的品質管理,成本管理: 是指管理開發,生產及銷售良好品質之過程時,又能致力於降低成本或維持在目標成本之水準上 降低成本必須實施下列活動: 1.改進品質 2.改進生產力 3.降低庫存 4.縮短生產線 5.減少機器停機時間 6.減少空間 7.降低生產交期 這些消除無駄的努力,將可降低營運的總成本,UMAX - QC,現場的成本降低,交期: 是

10、從公司支付購進材料及耗材開始,到公司收到售出貨物的貨款時間為止 較短的交期其意表較佳的資金週轉率,更有彈性的符合顧客的需求,以及花較低的營運成本 是衡量管理能的真實力 隱藏在交期領域的無駄,是改善的黃金時機,UMAX - QC,降 低 生 產 交 期,UMAX - QC,標 準,現場改善 第四章,主 講 人,張 樂 聖, 企業的日常事務，應依據某種已達成共識的程序來運作， 把這些程序清楚地寫下來，就成為標準。 維持和改進標準。 作業標準。 標準的主要特徵。 豐田工機公司。 改善事例(Kaizen Story)。 改善/ISO 9000/QS 9000。,UMAX - QC,標 準,用改進的術語

11、來說，管理人員應當推行標準化執行 查核處置(SDCA)的循環工作程序。 在這兩個循環的最後一個階段，處置係指工作的標準 化和穩定化，標準化因而與每個人的工作密不可分。 我們應當依據品質、成本、交期、安全的緊急度和影響度 ，以及顧客抱怨的嚴重度，來檢視這些標準建立的優先順 序。 依照改善的精神，最佳的方式是要充分運用現有的資 源，來配合這樣的需求。 現行的標準必須透過改善活動來提升水準。,UMAX - QC,維持和改進標準,有兩種不同型態的標準，一為管理標準另一為作業標準。 管理標準包含管理規章、人事規則以及政策、工作說明書、 會計費用準備規則等，是涉及管理內部的員工。 作業標準為員工實踐達成Q

12、CD所應執行的工作方式，並滿 足顧客之外部需求。 日本公司對所建立的標準，是熱衷採納與信奉，而歐美公司則 將標準視為某種程度的輕蔑之事。 標準一詞，意為應用製程使作業人員更安全，更容易地工 作，以及公司為確保顧客品質及生產力的最有效工作方式。,UMAX - QC,作 業 標 準,代表最好、最容易與最安全的工作方法。 提供了一個保持技巧和專業技術的最佳方法。 提供了一個衡量績效的方法。 表現出因果之間的關係。 提供維持及改善的基礎。 做為目標及訓練目的。 做為訓練的基礎。 建立成為稽查或診斷的基礎。 防止錯誤再發生及變異最小化的方法。,UMAX - QC,標 準 的 主 要 特 徵,豐田工機公司

13、的董事島吉男說：在一九八0年代，公司導入TQM以 追求戴明獎為目的時，其為品質保證而建立的制度和標準，終於使 公司在一九八五年獲頒戴明獎。 早期所建立的各式標準，反映出它不僅是品質保證的重要步驟，而 且也反映出管理當局的願望、思想與他們對理想程序的願景。 為了保持運作，必須定期檢討及提升，因此整個公司品質改進的歷 程，意謂著永無止境地檢討現行的標準。 標準化困難的地方，是標準並不是不可改變的。如果將標準寫的僵 硬如石，那麼將會失敗。 一旦有了標準而且被遵行著，假使你發現有了偏差，知道哪兒出了 問題，你便接著檢討標準以及將偏離標準的偏差糾正回來，或者修 改標準。,UMAX - QC,豐 田 工

14、機 公 司,主題選定。 現況掌握及目標設定。 分析蒐集到的資料，以確定真正的原因。 依據資料分析，立定改善對策。 實施改善對策。 對改善對策做效果確認。 建立或修正標準，防止再發。 檢視上述步驟以及進行下一步驟。,UMAX - QC,改善事例(Kaizen Story)的標準步驟,認證活動計劃，絕大部份強調在對主要的製程的標準化，及持 續地改善活動上。 在改善的術語裡，標準即意指最好的工作方法，而且現場 改善:諸如消除無馱及廠房環境維持(特別是5S)，應當要寫成標 準。 現在的現場有太多的無馱及變異，而將它寫下來做為標準是沒 有用處的。 一旦建立了標準，緊接著就是要改進這些標準。在申請認證之 前，現場改善絕對必須先做好，獲得認證之後的水準提升也是 必要的。 現場改善應當成為申請國際認證不可或缺的一部份，而且在取 得認證之後，現場改善應當做為持續提升水準的方法。,UMAX - QC,改善/ISO 9000/QS 9000,UMAX - QC,UMAX - QC,