柔性化生产管理课程

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1、新员工培训标准课程,-柔性化生产管理课程,制造系统编制 2019年7月31日,课件开发： 所属部门：,1、专心听讲（请手机“收声”）。 2、积极思维（杜绝“鱼眼”现象）。 3、互动学习（敞开心胸，积极投入， 但须避免“小儿多动症”）。 4、少许自由（允许小磕睡、但须保持安静）。 5、拒绝干扰（非紧急情况下， 请勿接受干扰）。 6、禁止在课室内吸烟。,课堂纪律,1、柔性化生产概要 2、生产线设计 3、工装器具制作 4、物流的方式 5、员工的匹配、员工培训、人员管理,6、柔性化生产特点 7、生产过程中品质控制 8、设备管理 9、生产过程中成本控制 10、柔性化改善及步聚 11、生产现场管理,目 录

2、,柔性化生产管理,1、柔性化生产的定义与背景,随着信息技术的飞速发展，企业面临经营环境不断变化的挑战，市场竞争的全球化、顾客和市场需求的多样化和不确定性、产品寿命的缩短、价格竞争的加剧等等都给企业现存的生产方式提出新的、更高的要求。为了在残酷的竞争中生存和发展，企业就必须研究一些低成本并且能够快速反应的制造方法，柔性制造（或柔性生产）就是这些方法的总称。因此，与其说柔性制造是一种生产方式.,柔性化生产概要,出现了柔性化生产,、柔性生产管理的特点:,柔性化生产概要,2、依靠人性解放、权力平等、民主管理，从内心深处来激发每个员工的内在潜力、主动性和创造精神，使他们能真正做到心情舒畅。,不管怎么做，

3、能达目的就行，发挥自己潜能,2、. 什么是柔性管理,柔性管理从本质上说是一种对“稳定和变化”进行管理的新方略。柔性管理理念的确立，以思维方式从线性到非线性的转变为前提。线性思维的特征是历时性，而非线性思维的特征是共时性，也就是同步转型。从表面混沌的繁杂现象中，看出事物发展和演化的自然秩序，洞悉下一步前进的方向，识别潜在的未知需要和开拓的市场，进而预见变化并自动应付变化，这就是柔性管理的任务。 柔性管理以“人性化”为标志，强调跳跃和变化、速度和反应、灵敏与弹性，它注重平等和尊重、创造和直觉、主动和企业精神、远见和价值控制，它依据信息共享、虚拟整合、竞争性合作、差异性互补、虚拟实践社团等，实现管理

4、和运营知识由隐性到显性的转化，从而创造竞争优势。,柔性化生产概要,5、 柔性生产作用:,柔性可以表述为两个方面：第一方面是系统适应外部环境变化的能力，可用系统满足。 新产品要求的程度来衡量；第二方面是系统适应内部变化的能力。,柔性化生产概要,返回主目录,生产线设计,1、柔性生产常用的生产线,一字形线体,U字形线体,Z字形线体,C字形线体,室内U型线线体,生产线设计,采用了U线线体。,2、生产线的特点：,生产线设计,1、易于管理,（1）、易于管理，一了然的把整条生产线的情况是否正常，所有的员工都在管理者的视线内。这有利于生产时发现问题。 （）、人员工少，操作岗位少，组长只须一名就够用,在生产线哪

5、个角度，员工都在管理者视线内,(室外总装线),( 室内总装线 ),(2.1)、也叫细胞式生产方式、“U”型线生产或短线生产. (2.2)、特征是人少，目前减少到18个人，工序间手动传送制品。 (2.3)、适应多品种，交贷期短，换型快的生产特点。 说明：工序间手动传送制品更方便于员工加强自互检工作，保证产品质量。,线 头,线 尾,线头,线 尾,（2）、生产线体为U形型 （室内外）,柔性化生产线设计,生产线设计,（3）、线体上设计高度与我们人均高1.65CM为标准。线体与制品高度和1.21cm.不超过人体胸部。不用举手来进行操作。很自然的伸手就能操作减轻员工劳动力。,（4）、线体上设计长宽度70C

6、M与制品相差到10CM，减少了制品的活动性。便于员工操。,53cm,68cm,(6)、工序排布较紧凑、容易形成拉动式生产,距离较短,以手工拉动式来进行传递制作品。,手动传送制作品,手动传送制作不会出现操作者应忙不过来。而导致制品自动向下流。 保证生产线启动顺畅。,生产线设计,3、生产线体制作材料（室内外）,生产线设计,室内线体制作材料,复合钢管,铝合金滑轮,由于室外机身较重，选用气压升降台。让有固定性便于操作。保证了品质。有利手动传制作与装配,返回主目录,1、工装设计用与材料。,（1）、工装组成常用的材料（如下图）,工装器具制作,（2）、复合钢管此材料为白色胶体，内部是钢，从外观上看上去美观，

7、实用起来结实耐用，制作工装切割容易方面。,工装器具制作,（3）、常用金属接头，接头与复合钢管制作工装架方便灵活，可以充分发挥员工的想象力.,工装器具制作,不符合柔性生产的一切物料用手工搬运活动,（）采用滑轮式制作工装 优点：、减轻员工体力劳动 、物料周转方便，有利于效率提升,工装器具制作,铝合金滑轮,3、物料操作拿取,跟据物料形状，大小、合理设计出岗位物料工装架，前方和旁边。,减轻了操作者转身幅度以次数。这样使操作者不容易疲劳。既保证了保证操作者精神饱满同时也保证了品质,放大,物料在操作者前方,操作伸手就能拿物料,工装器具制作,4、物料工装架周转车,跟根生产节拍和物料形状长度、高度、宽度设计出

8、工装架转车。,钣金之间隔开,=,中间夹有PVC塑料板,体现出了，每一块钣金与钣金之间有一定的缝隙，不会导致物料这间的磨察影响品质。同时减轻了成本监控难度,工装器具制作,5、物料工装车,物料工装车把物料配送到现场整齐、美观。,跟根生产节拍和现场环境设计一套，长度、高度、宽度、以及存放物料数量一致工装车。并划分好区域。,有利物料存放现场不会出来混乱，混放等象。,工装器具制作,工装器具制作,1、物料配送周转车,“数字化”配送的定义：根据生产效率，配送到总装的各种物料按相同数量进行的配送方式。进行设计（如下图）,室内数字化配送车,室外数字化配送车,工装器具制作,2、物料工装的设计，以及区域划分。,跟据

9、物料的大小，数量，来制作物料架。做好定位，并每一个物料架划分好区域和通道。并做好相应的枳识。,在生产线每一个操作岗位，从工装高度，长度都一至，并做好定位，使现场变得更美观，整齐,返回主目录,物流的方式,1、物流过程管理,手段： 过程管理 目的：提高品质与降低成本,物料区,物料区,物料区,总装K线,总装L线,通 道,通 道,通 道,、实行三区管理：,三区我们这里指的是：物料区、总装、成品区,实行三区管理，改善了我们的现场。 例如：1、我们将对每一个区进行划分到责任人，有利于落实5S 2、物料区到总装路线距离一样，配送物料同步进行。,通 道,成品区,抽检区,物流的方式,、“数字化配送” (1)、有

10、利于品质控制（按20件物料配送到现场，其它物料装 配完毕，某种物料剩余一件，说明装配的20台机子中漏装此物料一件。(2)、有利于生产效率的提升，（体现在某台机漏装物料，检查 20台中发现和100台中发现）,数字化配送车（每套物料以20件配送）,20件,20件,20件,配送到岗位以20件为标准,物流的方式,、物料不合格品存放,物流的方式,物料不可能没有不合格的，当然出现合格因素是很多的如：人为创成、厂家直接创成。对每一种每都进行存放。到一定时间，将对不合格物料进行退回厂家。做好工装每种物料分开用专用的箱子存话。这样可以避免第二次不格。并在各箱子上做好标等。摆放整齐。,返回主目录,、人员匹配特点（

11、按柔性标准应为10人）,（1）、人员少，管理程度上更轻松，整个班员工与员工之间都行相互认识。这有利于员工更有沟通效果。显然员工更有利与上级交流，这样可以激每一位员工的才华。我们可以挖掘人才。,（2）、人员角度，能形一种自主管理。员工能主动，而不被动。,员工的匹配、员工培训、人员管理,（3）、人越多越不能平衡，难以做到公平局面。导致人员难以管理。人员越少越好这种说法不成立，应为最适合状态。,一人分一 块饼干,两人分一 块饼干,更多的人分一 块饼干,不理想,最佳状态,最不理想,员工的匹配、员工培训、人员管理,柔性化生产线的运作过程中，人也要实现柔性化。东芝通用生产程序的制定者会根据变化的情况，柔性

12、调节工艺的程序以发挥生产线的最高效率。 新员工要经过至少两周的入门培训，以增强其品意识和技能。线上工人要在不同岗位继续培训，直至达到上线生产标准。另外，东芝还要求每个工人掌握3个工作岗位的内容或3个以上，这既激发了员工的积极性。,、员工培训上岗,新上岗员佩带红色帽子为标志以便各方面管理,、焊工考证上岗,员工的匹配、员工培训、人员管理,（）、焊工必须通过分厂考试合格者，颁发焊接认证书（如下图）才能上岗操作其他人员严禁上岗违者严格考核或开除。,（）、焊工选拔,、员工自愿报名，学起来容易上手考试做到公平公证，行就行不行则淘汰 、焊工分级别，有利于员工激发上进心，提升了焊接技术水平，品质更加有保障。减

13、少烧坏现象，成本得到控制,员工的匹配、员工培训、人员管理,(比例30%),(比例70%),、多面手培训,所谓的多面手指：擅长多种技艺的人或多功能型的人才。,但在柔性生产线中的多面是指：能操作多个岗位内容及要领。 我们分厂每天都有多面手在培训。让每位员工学会多个岗位要领。我们都列出计划。（多面手培训计划如下图）,多面手培训后，经品质和工艺确认之后，我将多面手每学一岗位我将员工技能矩表进行标标。并贴在看板上。（如下图）,员工的匹配、员工培训、人员管理,、.3人员管理,员工的匹配、员工培训、人员管理,1、上下班、中休，吹哨为信号；,2、5S习惯化，员工一旦有空余时间，自觉地做5S；,3、班组内部5S

14、点检每天点检两次，由员工轮流对 进行现场5S点检；然后公布到看板上面,4、班组长每月绩效排名， 连续3个月倒数第一的班组长必须下岗；,5、生产看板管理能够落到实处，班组能够自觉的对看板进行维护，线上员工对生产进度非常了解；,6、 每月班组长和员工开一次座谈会；,员工的匹配、员工培训、人员管理,7、员工自主改善意识很强，生产线的工装改善与制作员工是主体，改善组为辅,、完善的私人用的物品箱；,、班组长任用，以竞聘方式，做到公正，透明。以未尾淘汰制度。,员工的匹配、员工培训、人员管理,、 有多于的时间。组织员工进行各活动。促进员工的活力，让员工得到精神上的释放。有利于员工的有气势。分厂每年都要进行一

15、次文艺活动。各项活动能让每一位员工有他自己的亮点。 、分厂成文化各项协会，如：蓝球音乐、书法。等协会。,(1)、生产过程中班组长应该深入现场，了解现场情况，采取有效措施，得到有效的解决。,员工的匹配、员工培训、人员管理,、其它方面,(2)、强化过程质量控制，如实实施质量控制方 法，（如“画线”管理、“数字化管理”、 加强员工教育等）,（4）、善于检讨与总结每日生产情况 如下图：生产异常问题反馈,(3)、生产管理过程中的大胆尝试（启用女焊工）,男女平等,返回主目录,员工的匹配、员工培训、人员管理,室内女焊工,室外女焊工,对比顺德工厂的其他几个分厂，感觉东芝分厂的生产计划刚性比较强；物料回厂比较及时；生产过程比较稳定。以下几个方面进行说明：,如图一、 东芝07年度PSI , P (英文Produot的缩写,中文的意思是生产.) S (英文sale的缩写,中文的意思是销售.) I(OB) (英文Inventory of on board的缩写,中文的意思是途中.) I (英文Inventory的缩写,中文的意思是库存.),（1）、生产任务下达刚性较强；年计划比较明确；月度生产计划改动甚少；每日生产计划一目了然,柔性化生产特点,1、按作业能力进行排产,说明：提前将每日作业计划和采购计划下达有 利于组织物