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1、仓库数据、盘点及物料管理,目录,第一、数据管理,第二、盘点管理,第三、呆废料管理,第四、物料管理的ABC分类法,第一部分：数据管理,数据管理,仓库入出存数据间的关系： 期初结存+本期入库-本期出库=期末结存 实际盘点结存-期末结存=结存盈亏 上期期末结存=本期期初结存,数据管理,数据的单据支撑： 本期入库：采购入库单、生产入库单、调拨入库单、盈亏调节表等 本期出库：领料单、退料单、销售出库单、销售退货单、调拨出库单、盈亏调节表等,数据管理,盈亏数据调整： 理解每项数据的代表含义以及找出盈亏的原因，从而选择正确的调整方式 出现盈亏的原因： 1、正常范围合理损耗与盈余 2、出入库有误,数据管理,1
2、3,15,20,8,期末盘存：8 差异：3,10,18,20,8,10,15,17,8,10,15,20,8,数据管理,仓库数据信息的重要性： 原材料及成品的出库入库数据信息是成本核算、销售绩效考核、生产绩效考核的重要依据 物料结存数据信息是制定采购计划、生产计划、销售计划的重要依据,数据管理,数据的明晰性原则： 原始数据搜集与整理的第一人在数据的整理与呈现方式上，不仅要考虑到自身的方便，还要考虑到数据最终使用人对数据的使用，做到搜集与整理的数据不仅自己明白，还能使使用人容易明白，而无需过多解释才能使其明白，从而节省双方的工作时间，提高工作效率,第二部分：物料盘点,物料盘点,盘点的功能： 1、
3、可以确定物料的现存数量，并纠正账物不一致的现象，不会因账面的错误而影响正常的生产计划。 2、为检讨物料管理的绩效，进而从中加以改进。 3、为计算损益。 4、对遗漏的订货可以迅速采取订购措施。,物料盘点,盘点的运作： 准备工作。 盘点日期的决定。 盘点人员的培训。 清理仓库。 盘点方法的确定。 差异原因的追查。 盈亏的处理。 运用统计技术分析与检讨。,物料盘点,物料盘点过程中的检查： 1检查物料账上数量、实物数量、标识卡上数量是否一致； 2检查物料的收发情况及是否按先进先出的原则发放物料； 3检查物料的堆放及维护情况； 4检查物料有无超储积压，损坏变质； 5检查对不合格品及呆料的处理； 6检查安
4、全设施及消防安全情况。,物料盘点,盘点方法： 定期盘点制 选择某一日期，全面盘点所有物料的一种方法。即在规定的日期内，将所有物料加以盘点，通常会在一会计期间的期末进行 连续盘点制 又称为循环盘点制，是将仓库分成若干区，或就物料分类，逐区逐类轮流连续盘点，或某类物料存量达到最低存量时，即机动加以盘点,物料盘点,定期盘点制 A.盘点单盘点法 是以物料盘点单统计盘点结果的方法。此种方法汇总记录在整理列表上十分方便，且在盘点过程中，容易发现漏盘、重盘、错盘的现象。 B.盘点签盘点法 采用特别设计的盘点标签于盘点后挂在物料上，经复核无误后取下汇总统计的盘点方法。此法对于物料的盘点与复盘的核对方便又正确，
5、对于紧急用料仍可照发，临时进料也可以照收，核账与列表都很方便。 C.料架签盘点法 以原有的料架签作为盘点工具，盘点完毕后即将盘点数量填入料架签内。此种盘点法既方便又可免去设计盘点签。,物料盘点,连续盘点制： A.分区轮盘法 由盘点人员先将仓库分为若干区，依序清点，经一定日期后周而复始，再从第一区重新盘点。 B.分批分堆盘点法 将记录签放置于透明塑料袋内，挂在物料的包装上，在发料时随即记录，并将领料单副本存于该透明塑料袋内。盘点时，对还未动用的物料可认为其存量无误，将已动用的物料加以盘点，并核对记录签与领料单。 C.最低存量盘点法 当库存物料达到最低存量或订购点时，即通知盘点人员清点仓库。盘点后
6、开出对账单，以便查核误差。,第三部分：呆废料管理,呆废料管理,呆料 所谓呆料即物料存量过多，耗用量极少，而库存周转率极低的物料，这种物料阿能偶尔耗用少许，很可能不知何时才能动用甚至根本不再有动用的可能。呆料为百分之百可用之物料，一点都本丧失物料原有应具备的物性和功能，只是呆置在仓库中，很少去动用而已。 废料 所谓废料是指报废的物料，即经过相当使用，本身已残破不堪或磨损过甚或已超过其寿命年限，以致失去原有的功能而本身利用价值的物料。,呆废料管理,呆废料产生的原因 销售部门。 设计部门。 计划与生产部门。 物料控制与仓库部门。 采购管理部门。 品质管理部门。,呆废料管理,呆废料产生的损失 资金积压
7、的损失； 物料陈腐化损失； 空间及设施的损失； 仓储管理费用的损失。,呆废料管理,呆废料管理的意义 1、物尽其用。 2、减少资金积压。 3、节省人力及费用。 4、节约仓储空间。,呆废料管理,预防呆废料的措施： 1、选用合理的库存管理模式； 2、做好盘点账物卡一致； 3、执行先进先出原则； 4、加强采购控制及及时处理等。,呆废料管理,呆废料的处理措施： 1、与其他厂换料； 2、退还供应商； 3、再加工其他材料； 4、报废等。,第四部分：物料管理的ABC分类法,物料管理的ABC分类法,任何复杂的事情，都存在“关键的少数和一般的多数”，比如讲： 少数营销人员的营业额占绝大比重； 少数产品占生产量的绝
8、大部分； 少数几种物品的库存量及资金占绝大部分等。 少数事物具有决定性的影响作用，如果我们将有限的精力集中于具有决定性的少数事物，而不是平摊，肯定会事半功倍,仓库储存的物品中，有重的有轻的，有体积大的有体积小的；有金额大的有金额小的；有批量多的有批量少的。 尽管物品品种繁多，但对企业运作起主导作用的物品只能是其中少数的些物品，所以有必要对库存物品进行,物料管理的ABC分类法,重点管理.,物料管理的ABC分类法,ABC分类法的概念： ABC分类法是将库存物品按品种和占用资金的多少分为三类 特别重要的库存（A类）； 一般重要的库存（B类）； 不重要的库存（C类）。 然后针对不同等级分别进行管理和控
9、制。,物料管理的ABC分类法,ABC三种类型的特点： A类：品种少； 占用资金多； 采购较难。 B类：品种较多； 占用资金一般。 C类：品种多； 占用资金少； 采购容易。,物料管理的ABC分类法,A类：实行重点管理 采取定期订货的方式，进行严格的检 查、盘点，减少不必要的库存； 重点保管和养护A类在库物品，防止变质； 详细记录并经常检查分析物品进出库情况，保证不拖延交货期； 在保证供应的前提下，保持尽可能低的库存量和安全库存量，同时加强与供应链上下游合作，加快库存周转率。,物料管理的ABC分类法,B类：采用一般管理 采用比A类产品简单的管理方法； 其中销售金额较高的物品采用定量订货方式和定期定量混合方式。,物料管理的ABC分类法,C类：采用简单管理方式 可大量采购，减少订货次数，安全库存 量可大些； 减少这类物品的库存管理人员和设施； 库存检查、盘点时间可长些； 对于很快能订到的物品，甚至可不设库存。,物料管理的ABC分类法,ABC分类法分类原则参考比例 A类：品目累计5%15%，平均资金占用额累 计百分数60%80%； B类：品目累计20%30%，平均资金占用额累计百分数20%30%； C类：品目累计60%80%，平均资金占用额累计百分数5%15%。,60%-80%,物料管理的ABC分类法,谢 谢,
