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1、关于下发厂内个危险工序安全规章制度和安全技术操作规程的通知厂各部门及所有员工：依据国家安全生产相关的法律法规，并结合我厂烟花生产的实际情况，我厂组织相关安全管理专家、厂领导、安全管理人员、各车间、班组负责人等相关人员共同讨论、起草了我厂各项安全规章制度，现已装订成册，经厂长办公会议研究决定，现予以下发，望所有员工认真学习，并在日常的工作中严格执行。附件：蒲城县中天花炮有限责任公司安全规章制度和安全技术操作规程汇编 蒲城县中天花炮有限公司 二0一二年 三月总安全规章制度1、 不得携带火柴、打火机等火源进入生产区；2、 不准带小孩及未经许可的非工作人员进入生产区，工作期间职工不准串岗；3、 不准穿
2、化纤织物、带钉底的鞋、拖鞋；不准打赤膊、穿背心、短裤；4、 不准睡眠不足、酒后或思想情绪不稳定、精神恍惚等情况下上班；5、 厂区道路和消防通道随时保持畅通，不得堆放产品和杂物，不得随意停放车辆；6、 严禁三超一改（超定员、超药量、超范围、改变工房用途）和三违现象（违章指挥、违章操作、违反劳动纪律）；7、 工房的过道、安全疏散门、安全疏散窗等地方不得产品和堆放杂物，随时保证畅通；8、 不准在C级工房内进行A级操作；9、 不允许老、弱、病、残、未成年人和孕妇从事有药工种生产；10、 严格遵守各工序药物限量的规定，严禁超量；11、 认真执行“小型分散，少量多次，勤运走”的原则；12、 严格遵守“三轻
3、、四不”的规定：轻拿、轻放、轻运、不拖、不推、不檫、不撞。13、 在生产过程中严禁使用铁质、塑料、化纤材料工具、计量器具、盛器、进行有药操作。14、 新职工进厂、老职工变换工种，必须经过安全技术培训，掌握好安全生产知识及安全技术操作规程，并经考核合格后方可上岗。15、 仓库严禁氧化剂和还原剂混存，半成品、成品、药物不能在生产车间过夜，下班应清洗工房、工作台和工具，并关门落锁。16、 上办前，必须首先检查各项安全设施和消防设施，确保正常方可生产。17、 每班下班前要按规定清扫工作场地，清除药尘和余药、废药和生产垃圾，并定期专人送销毁场销毁。18、 不准将药物和产品私自带出厂外。称药工序管理制度1
4、、称药必须在称药工房进行，严禁在原材料库及其他工房进行。2、称药工序必须严格执行定员定量，定员1人，定量100kg（高氯酸钾、硫磺、铝粉三成份的总和）。3、称量前应检查各种原料的标识、标志、色质以及衡器的准确性，称配的原料各成分配比应准确，每次三成份的重量之和不得超过1.5kg。4、称量氧化剂和还原剂时，应分别使用单独的工具和计量器具，计量器具的盘和砝码不得使用铁质材料。5、称配好的原材料装入容器后应立即贴上标签，注明品名或放入贴有标签的容器内。6、称药人员应经过相应的培训，并取得上岗资格证方可上岗作业。7、严禁携带任何火种、电源进入工房，严禁吸烟。8、严禁携带手机进入工房和接、打电话。称药工
5、序安全技术操作规程1、称药工序的操作者必须认真学习本厂总的安全规章制度、本工序安全管理制度和本规程，并在称药作业中严格执行。2、称药操作者必须穿戴防静电工作服和工作帽，严禁穿戴化纤等易产生静电的工作服进行药物称量，严禁赤膊、光脚或穿短裤进行称药工作。3、在进行称药前，操作首先用手触摸工房门口的静电泄放装置10秒，待人体静电泄放完毕后，方可进行操作。4、在称药过程中，操作者应每隔30分钟，用手触摸静电泄放装置一次。5、在称药过程中，操作者应轻拿轻放。6、称药时，应严格执行定员、定量要求，每次称量按1.5kg的总药量，分别称好各成份并分别存放，严禁在称药工房内将氧化剂和还原剂在同一容器内存放。7、
6、称药工序的盛器应有明显的识别标志，各种成品的药物应盛放在标有药物名称的盛器内，严禁氧化剂和还原剂混放。8、称药工房定量100kg，领料时，要按三种成份的比例合理领料。中途不得领料，只有等本次100kg原材料用完后，方可从新领料。9、称药工序，称好的药物的存量要根据下道工序的实际情况，不得存放过多，每办次下班，称药工序剩不得留有已称好的药物。10、在称药过程中，对于原材料的包装袋要及时清理，不得在生产现场随地堆放。11、每班次作业完成后，剩余的原材料应在原包装袋内，返回原材料库存放，不得在生产线过夜存放。12、每班次作业完成后，应用湿的拖布清理现场的药物粉尘，或用清水冲洗工作台和地面，对于收集的
7、废弃药物，应集中收集，定期销毁，不得在生产现场存放。混药工序安全管理制度1、混药应在专用的混药工房进行，严禁在任何其他工房内进行药物混合。2、混药工序必须严格执行定员、定量的规定，定员1人，定量不得超过1.5kg。3、手工混合的工作台面和操作工具应采用导电橡胶、竹木、铜、铝等质地较软且导静电的材料，禁止使用不导静电化纤、塑料等。4、混药操作人员，必须经县安监部门的培训，取得上岗资格证后，方可上岗作业。5、在药物混合过程中，任何无关人员不得靠近。6、混药工序的操作者应经过相关测试检测，应选择责任心强，性格平稳，做事稳妥，且不易产生静电的人员担任，严禁使用年龄在60岁以上或未成年人、有职业病人员、
8、性格毛躁、责任心不强、易产生静电的人员从事混药作业。7、严禁携带任何火种、电源进入操作工房，严禁吸烟。8、严禁携带手机进入混药工房。9、混药工序的操作者，应穿戴防静电工作服，严禁穿戴化纤等易产生静电的工作服，人员不得留指甲，不得留长发，不得穿带钉的鞋。混药工序安全技术操作规程1、混药工序的操作者，必须认真学习和掌握本厂总的安全规章制度、本工序安全管理制度和本规程，并严格执行。2、混药工序操作者，上班时必须穿戴防静电工作服、鞋、帽，严禁穿戴化纤等易产生静电的工作服，配备自吸收防尘口罩。严禁赤膊、光脚或穿短裤进行混药工作。3、在进行混药前，操作者首先用手触摸工房门口的静电泄放装置10秒，待人体静电
9、泄放完毕后，方可进行操作。在混药过程中，操作着应至少每隔30分钟，用手触摸静电泄放装置一次以便及时导除人体静电。4、在混药过程中，要轻拿轻放，文明操作，严禁碰撞、摔打药物，并应尽可能减少称药的飞扬和跌落。5、混药应严格执行定员、定量，定员1人，定量1.5kg，每次从称药工房拿取按比例称好的药物一份（共计1.5kg）进行混合，药物混合好后，应放置在铜、铝或木质的盛器内，及时送下道工序。待药物送走后，方可进行下一次的药物混合。6、混药工序每班次的药物必须用完，每班次完成后，不得剩余已混或者未混的药物。7、每班次作业完成后，应用湿的拖布清理工作太和地面的药物粉尘，或用清水冲洗工作台和地面，对于收集的
10、废弃药物，应集中收集定期销毁，不得在生产现场存放。8、混药工房的操作者，每次下班前，应整理混药现场的工具、盛具，并到专用洗浴室清洗身上存留的药物后，方可走出危险工作区。药物中转工序安全管理制度1、 混好的药物应及时存放在药物中转房内，严禁在药物周转房内进行混药和装药操作。2、 药物周转应严格执行定员定量的规定，定员一人，不得超量。3、 药物周转工房应设置安装木质向外开启的门，门的宽度不小于1.2米，并配备锁具。4、 药物放置应整齐，不得随意放置。5、 药物周转工房无关人员不得靠近。6、 药物周转工房应配备温湿度计，每日应定期检查，中转房内的温湿度，并做好检查记录。周转期比较长时，每日要通风一次
11、。 药物中转安全技术操作规程1、药物周转人员必须穿戴防静电工作服，在进行药物中转前，操作者首先用手触摸工房门口的静电泄放装置10秒，待人体静电泄放完毕后，方可进行药物中转。2、在药物中过程中，要轻拿轻放，文明操作，严禁碰撞、摔打药物，并应尽可能减少称药的飞扬和跌落。3、药物中转每次一份，不得多拿，在药物的周转搬运过程中，搬运人员应集中精力。4、周转的药物应放置整齐，便于人员通过。5、每日工作完毕后，如果中转房内有剩余的药物（混好的药物、装药工序剩余的药物），操作者应确定存放的药量，做好记录，方可锁门离开，第二日上班后，应检查药物的数量。6、最少每天对药物周转工房的药物粉尘清理一次，清理时工房内
12、应无任何余药，药物的清理应采用湿的或者带水的拖布清理，清理应包括工作台、地面、墙面和屋顶。造粒工序安全管理制度1、造粒应在专设的造粒工房进行，严禁在别的工房进行药物造粒。2、造粒操作应严格执行定员定量的要求，定员1人，定量不得超过5公斤。3、机械造粒工房每间定机一台：手工造粒定员不得超过3人。4、机器造粒运转时，药物升温不得超过20度。5、在造粒时除操作人员外任何人不得进入工房内。6、操作人员如发现机器在运转时有不正常现象应立即关闭电源，停机查找原因,并报有关部门处理,消除不正常现象后方可从新工作。7、机械造粒单机单栋，隔墙传动，工房设备、电器均应符合要求。8、机械造粒，应先运转机械确认正常后
13、方可倒入药物，机械转速应在10-20/分钟。9、如需进行设备维修和检修设备，应将工房内和机械设备上的药物清除干净，浇淋水后方可拆卸设备。10、造粒工序操作人员，必须经县安监部门的培训，取得危险工序操作合格证，方可上岗。11、造粒工序的操作者，应经过相应的测试和检测，应选择责任心强、安全意识强、性格平稳且不易产生静电的人员，严禁使用年龄在60周岁以上人员、未成年人、有职业病、性格急躁、责任心不强、易产生静电的人员从事造粒作业。造粒工序安全技术操作规程 1、造粒工序的操作者，必须认真学习本厂总的安全安全规章制度、工序的安全管理制度和本安全技术操作规程，并严格执行。2、造粒工序操作者，上班时必须穿戴
14、防静电工作服、鞋、帽，严禁穿戴化纤等易产生静电的工作服，配备自吸收防尘口罩。严禁赤膊、光脚或穿短裤进行混药工作。3、在进行造粒前，操作者首先用手触摸工房门口的静电泄放装置10秒，待人体静电泄放完毕后，方可进行造粒作业。在造粒过程中，操作着应至少每隔30分钟，用手触摸静电泄放装置一次，以便及时导除人体静电。4、在造粒过程中，要轻拿轻放，文明操作，严禁碰撞、摔打药物，并应尽可能减少称药的飞扬和跌落。5、造粒应严格执行定员、定量的要求，定员一人，定量不得超过5kg。6、每班次作业完成后，应用湿的拖布清理现场的药物粉尘，或用清水冲洗工作台和地面，对于收集的废弃药物，应集中收集定期销毁，不得在生产现场存放。8、造粒工序的操作者，每次下班前，应整理装药现场的工具、盛具，并到专用洗浴室清洗身上存留的药物后，方可走出危险工作区。筛选工序安全管理制度1、亮珠筛选应在专设的筛选工房进行，严禁在别的工房进行亮珠筛选。2、亮珠筛选操作应严格执行定员定量的要求，定员1人，定量不得超过3公斤。3、亮珠的筛选必须在未干燥之前进行，避免因亮珠与筛子或亮珠之间相互摩檫而发生事故。4、在亮珠的筛选过程中，亮珠必须摊开放置，摊开厚度不得超过1.5mm(亮珠直径超过1.5cm时，其摊开厚度不得超过直径的2倍)。5、亮珠的筛选人员不得留长发和指甲。筛选工序安全技术操作规程1、亮珠筛选
