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1、安全生产资料四法规和安全管理制度1、法规和安全管理制度 2、安全管理制度清单3、文件发放记录表4、安全操作规程清单5、项目安全操作规程6、施工现场作业人员安全生产基本规定7、安全教育培训计划8、培训记录9、安全教育培训制度10、安全生产事故调查处理及报告制度11、事故报告相关单位及电话第二师三十七团城镇道路工程（跃进北路、跃进南路）日期 2016年4月8日法规和安全管理制度编制审核批准第二师三十七团城镇道路工程（跃进北路、跃进南路）日期 2016年4月8日安全管理制度清单 序号文件名称文件编号编制部门备注第二师三十七团城镇道路工程（跃进北路、跃进南路）文件发放记录表行政文件文件编号文件标题发放
2、人抄送份存档份序号接收单位接收人领取份数发放日期原文件是否已收回第二师三十七团城镇道路工程（跃进北路、跃进南路）安全操作规程清单序号文件名称文件编号编制部门备注第二师三十七团城镇道路工程（跃进北路、跃进南路）挖掘机操作规程1挖掘机运行前必须对相应的油、水、气压、仪表、灯具等进行检查。2启动发动机，运转正常后预热5分钟，并把铲斗抬离地面1m左右方可行驶。行驶中，不应高速和急转弯。下坡时不得空挡滑行。行驶时，支腿应完全收回，挖掘装置应固定牢靠，装载装置宜放低，铲斗和斗柄液压活塞杆应保持完全伸张位置。3作业前的准备工作3.1应查明施工场地明、暗设置物(电线、地下电缆、管道、坑道等)的地点及走向，并采
3、用明显记号表示。严禁在离电缆1m距离以内作业。3.2机械必须在停稳的情况下方可进行作业。4作业时4.1操纵手柄应平稳，不得急剧移动；动臂下降时不得中途制动。挖掘时不得使用高速挡。4.2回转应平稳，不得撞击并用于砸实沟槽的侧面。4.3动臂后端的缓冲块应保持完好；如有损坏时，应修复后方可使用。4.4移位时，应将挖掘装置处于中间运输状态，收起支腿，提起提升臂后方可进行。4.5装载作业前，应将挖掘装置的回转机构置于中间位置，并用拉板固定。4.6挖掘作业，应使用低速挡。4.7铲斗提升臂在举升时，不应使用阀的浮动位置。4.8在行驶或作业中，除驾驶室外，挖掘装载机任何地方均严禁乘坐或站立人员。4.9配合机械
4、作业的清底、平地、修坡等人员，应在机械回转半径以外工作。当必须在回转半径以内工作时，应停止机械回转并制动好后，方可作业。5作业后应注意检查机械状况并做好相应的记录，当发现有问题时应及时向材机部门反应在自己的监督和参与下给予恢复。装载机操作规程 1发动机部分，按柴油机操作规程进行检查和准备。2机械在发动前，先将变速杆置于空档位置，各操纵杆置于停车位置，铲斗操作杆置于浮动位置，然后再启动发动机。3作业前，应检查作业场地周围有无障碍物和危险品，并对施工场地进行平整，便于机械的出入。4作业前，装载机应先无负荷运转35min，检查各部是否完好，确认一切正常后，再开始装载作业。5除驾驶室外，机上其他地方严
5、禁载人。6装料时应低速进行，不得采用加大油门，高速将铲斗插入料堆的方式进行装料。7装料时铲斗的装料角度不宜过大，以免增加装料阻力。8装料时，驱动轮如有打滑现象，应微升铲斗，再装料。9在土质坚硬的情况下，不宜强行装料，应先用其他机械松动后，再用装载机装料。10向车上卸料时，必须将铲斗提升到不会触及车箱挡板的高度，严防铲斗碰撞车箱。11向车内卸料时，不准将铲斗从汽车驾驶室顶上越过。12装载机不能在坡度较大的场地上作业。13在装载作业中，应经常注意液力变矩器油温情况，当油温超过规定数值时，应停机降温后再继续作业。14装载机一般应采用中速行驶。在平坦的路面上行驶时，可以短时间采用高速档。上坡及不平坦的
6、道路上应采用低速档。15下坡时，应采用制动减速，不可踩离合器踏板，以防切断动力发生溜车事故。16行驶中，在不防碍通过性能的前提下，铲斗应尽可能降低高度。17通过桥涵时，应先注意交通标志所限定的载重吨位及行驶速度，确认可以通过后再匀速通过。在桥上应避免变速、制动和停车。18涉水时，应在发动机正常有力，转向机构灵活可靠的情况下进行，并应对河流的水深、流速及河床情况了解后再通过。涉水深度不得超过发动机油底壳离地高度。19涉水后应立即停机检查，如发现因浸水造成制动失灵时，则应进行连续制动，利用发热排除制动片内的水分，以尽快使制动器恢复正常。20装载机作业时，铲斗下严禁站人。21操作人员离开驾驶位置时，
7、必须将铲斗落地。22装载机应停放在平坦、安全、不妨碍交通的地方，并将铲斗落到地面。23按保修规程的规定，对装载机进行例保。压路机操作规程1.作业前的准备1.1内燃机部分，按照通用操作规程的有关规定执行。1.2检查各工作机构及各紧固部件是否完好。1.3静压压路机，要根据工程需要采取加水、灌砂或增加减少配重的方法，将压路机的作业线压力调整到规定数值。1.4对于轮胎压路机，需将轮胎气压调整到规定的作业压力范围内，且全机各个轮胎气压应一致。1.5启动发动机，经过运转确认正常，且制动、转向、工作机构等性能完好后，压路机方可进行作业。1.6作业前压路机操作人员要熟悉并了解施工方面对压实的要求、土壤性质及含
8、水量。对松软的路基及傍山地段的初压，作业前必须勘察施工现场，确认安全后方可驶入作业。1.7振动压路机作业前要检查振动机构的工作状况是否正常。装有密实度计的压路机，要检查密实度计的工作状况。2.作业中的要求2.1作业时操作人员应始终注意压路机的行驶方向，并遵照施工人员规定的压实工艺进行碾压。2.2作业时，应注意各仪表读数，若发现异常必须查明原因并及时排除。严禁带病作业。2.3作业时，应将振动压路机的振幅及频率控制在规定的范围内。2.4振动压路机在改变行驶方向、减速或停驶前，应先停止振动。振动压路机不允许在硬路面上振动行驶。2.5 必须在规定的碾压段外转向，应平稳的改变运行方向，不允许压路机在惯性
9、滚动的状态下变换方向。2.6必须遵照规定的碾压速度进行碾压作业，在碾压过程中，不得随意变更碾压速度及方向，不得中途停机。2.7三轮压路机在正常情况下禁止使用差速锁止装置，特别是在转弯时禁止使用。2.8压路机在坡道上时禁止换档，禁止脱档滑行。2.9严禁用牵引法拖动压路机，不允许用压路机牵引其它机具。2.10不允许压路机长距离自行转移。2.11当压路机按照施工工艺规定，压够遍数，或密实度计显示达到规定要求时，应停机报告施工人员检查。3.作业后的要求3.1作业后压路机应该停放在安全、平坦、坚实的场地。3.2每班作业后，应该清洗全机污物。在沥青路面上作业后，应该用煤油或柴油擦洗碾压轮表面。3.3按照保
10、修规程的规定进行例保作业。沥青混凝土摊铺机操作规程作业前的技术准备1.1内燃机部分，按通用操作规程的有关规定执行。1.2了解有关施工技术和质量要求，并根据要求安装、调整摊铺机的工作装置。 1.3摊铺机上的所有安全防护设施配备齐全。熨平板接长后应有相应的安全防护措施，脚踏板宽度应与摊铺宽度相等。1.4驾驶台和熨平板的脚踏板应保持整洁，无油污及沥青混合料，其上不堆放杂物、工具。（）驾驶台和作业现场要视野开阔，清除有碍摊铺作业的障碍物。（）将各操纵杆、主传动开关置于中间位置，液压系统各调节阀门调到零位，各电器开关处于断开位置，液压传动系统处于不供油状态。（）履带松紧适度或轮胎气压正常，且左右一致。（
11、）熨平板、振捣器应安装正确，加热器应工作良好。（）自动调平装置应安装正确，纵向及横向控制器应工作正常。（）启动发动机，预热后运转平稳，动力性能良好，调速器工作灵敏、准确、可靠。（）离合器、传动链、带等调整适当，传动系工作正常，无异常的冲击、振动、声响等现象。（）刮板输送器、接料斗的斗门、螺旋分料器应处于良好工作状态。（）电气系统应工作正常，操纵系统应灵活可靠。（）利用喷油器向摊铺机的接料斗、顶推滚轮、刮板输送器、螺旋分料器、行走传动链及熨平板等均匀地喷洒少量柴油。作业与行驶中的技术要求（）按照施工要求，合理确定摊铺机的工作速度、摊铺宽度、摊铺厚度、刮板输送器及螺旋分料器转速、斗门开度等参数。（
12、）机械传动的沥青混合料摊铺机，换档必须在摊铺机完全停止时进行，并严禁强力挂档。（）接受自卸车卸料时摊铺机顶推滚轮紧靠在自卸车的后轮上，自卸车挂空档，在摊铺机的顶推下两者同步行进。自卸车倒车驶进摊铺机时要防止发生冲撞现象。（）摊铺机作业时各机构、系统应协调工作，必要时应及时修正。作业速度要保持稳定，尽量减少停车、启动次数，以保持摊铺机连续、均衡作业。（）严禁操作人员在摊铺机作业时离开驾驶台，无关人员不得在作业时上、下摊铺机，或在驾驶台上停留。（）轮式摊铺机的差速锁在地面附着力不足时使用，其接合或断开须在停机时进行。摊铺机差速锁接合后只能直行，不得转向。（）摊铺机转场行驶中，禁止在坡道上换档，或空
13、档下坡滑行。（）摊铺作业前min，对熨平板进行预热，使其接近沥青混合料的摊铺温度；因故暂停作业时，使用预热系统进行保温，防止熨平板冷却；用电预热时，应先启动发动机。并调到额定转速，然后接通预热开关进行预热；用燃烧燃油或燃气进行预热时，应注意控制热量，防止局部过热而使熨平板变形；加热时，应采用间歇燃烧、多次加热操作法，使其借助于自身热传导得到均匀预热；有热风循环系统的可采用点火燃烧和熄火热风循环交替进行加热；无论采用何种加热方式，每次点燃时间均不得超过；使用压缩空气喷射燃油的加热系统，其压力须达到规定值；燃烧器点燃后才允许启动鼓风机，并调节风门，使之完全燃烧；对设有多点燃烧加热装置的应逐个分别点燃；预热时要注意对燃烧情况的观察，若火焰熄灭应立即关闭燃油或燃气开关，找出原因、排除故障，并清除溢出的燃油或待燃气排尽后重新点燃；严禁在加热过程中，熨平板处于无人看管状态，或向摊铺机各部喷油清洗。
