蒸馏水机培训

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1、STERIS-Finn-Aqua 多效蒸馏水机 培训,培训工程师：胡彦伟 奥星集团石家庄技术服务中心,2,培训内容,一、多效蒸馏水机的工作原理 二、多效蒸馏水机工艺流程 三、多效蒸馏水机操作培训及注意事项 四、多效蒸馏水机报警及处理方法 五、多效蒸馏水机日常维护保养,3,一、多效蒸馏水机的工作原理,1、FINN-AQUA 多效蒸馏水机是将原料水转化为高热蒸馏物的设备。原料水可以是经过去除离子、反渗透作用处理过的或者是符合美国药监局质量要求的原料水。多效蒸馏水机能够产生高热纯蒸汽。本设备能够产生蒸馏物，也可以产生限量纯蒸汽 ，但是产纯蒸汽量低于蒸馏物（约10%）。 2、本设备基于静音、安全、简捷

2、、可靠及独立的原则来设计。包括预加热器、发生器、原料水罐和其他外围设备。 3、本装置的核心设备是蒸发器，根据装置大小的不同，多效蒸馏水机可能包含3-8个蒸发器。设计为一个能够生产高质量纯蒸汽、并将其冷凝为蒸馏物的机械设备。蒸发和冷凝过程将从第一效蒸发器到末效蒸发器逐级进行。每一个蒸发器都能够产生纯蒸汽，并被冷凝为蒸馏物。因此蒸馏物在每一效中被生成，第二效到末效的蒸馏物是通过冷凝所生成的纯蒸汽而产生的。所产生的蒸馏物将被送入一个收集管道中，直接引入冷凝器中，通过冷却水调节阀自动调节，达到设定为蒸馏水温度值，由电导率仪检测蒸馏水的电导率来判断蒸馏水是否合格。,4,一、多效蒸馏水机的工作原理,给水蒸

3、发 给水在进入第一效之前，从水预处理系统流经流量表和一个冷凝器，之后经过预热器。给水和蒸馏水之间的温差有效地提高了给水的温度，并相应地降低了蒸馏水的温度。 给水进入第一效顶部的喷嘴，被雾化，同时将不凝性气体分离。 给水通过一个扩散板被分散到蒸发器的管束内，在内管表面形成了一层薄薄的降膜时，被工厂蒸汽加热，这样导致降膜立即蒸发为含有液滴的水蒸汽。这个从水转化为汽的相变过程显著地提高了介质到达柱底部的速度，之后进行夹带分离步骤。,5,一、多效蒸馏水机的工作原理,夹带分离 当含有液滴的水蒸汽到达第一个柱的底部时，被强制改变方向180度。这种方向的改变就将包含有杂质和微粒的水滴从蒸汽中剥离，积聚在柱的

4、底部成为，之后用做下一个柱的给水。这样就完成了第一个夹带分离过程。蒸汽围绕着螺旋状的引导，继续在柱的上升空间垂直上升，螺旋导致离心运动，将残留的微小液滴排到柱的外壁。这些微小液滴包含杂质和热原物质，当它们接近螺旋的外部时，被强制通过内外柱体之间的缝隙, 这样就完成了第二个夹带分离的过程。分离出来的液滴结合成为一层液体薄膜，在重力作用下沿着环型空隙流下，到达柱的底部成为残液排放。,6,一、多效蒸馏水机的工作原理,WFI生产 无热原的纯蒸汽继续上升到达第一个柱分离器的顶部，在那里作为加热源被输送到后面的柱内，并重复同样的过程。 在第二个柱内直到最后一个柱，无热原的纯蒸汽在向系统中释放潜热时冷凝下来

5、。冷凝的纯蒸汽属于WFI质量等级，并通过管道直接输送到冷凝器。在柱内没有冷凝下来的剩余的无热原纯蒸汽同样在冷凝器内冷凝下来。来自第二个柱的剩余的给水作为后面柱的给水，最后一个柱多余的给水作为残液被排放掉。,7,一、多效蒸馏水机的工作原理,残液排放 来自每个柱分离器环形空间和最后一个柱内残留的给水包含着从蒸馏水机中分离出来的所有杂质，作为残液排放至下水道，大约是蒸馏水总产量的10-15% 。 残液，除了具有很高的总的固体溶解物（TDS）之外，在分离过程中具有很强的离子性，具有腐蚀性，因此应该直接排放到工厂的下水道，而不能用做其他用途，包括冷凝液回收系统。,8,一、多效蒸馏水机的工作原理,Fall

6、ing film evaporation, 1st stage separation！,180 degree turn separation, 2nd-stage gravity separation！,Patented sanitary spiral separation, 3rd -stage centrifugal separation！,Blow-down removed from each stage individually, ensure no impurities enter next column！,9,一、多效蒸馏水机的工作原理,原料水预热器原理图,10,一、多效蒸馏水机的

7、工作原理,第一效双管板蒸发器原理图,11,一、多效蒸馏水机的工作原理,第一效后的其余蒸发器原理图,12,一、多效蒸馏水机的工作原理,冷凝器 冷凝器属于双管板结构，可确保给水和冷却水不与蒸馏水接触。,13,二、多效蒸馏水机工艺流程,多效蒸馏水机工艺流程动画 纯蒸汽发生器工艺流程动画 汽水分离工艺流程动画,14,二、多效蒸馏水机工艺流程,多效蒸馏水机MWS-2900-TC-5工艺流程图 纯蒸汽发生器PSG-1600-TC工艺流程图,15,二、多效蒸馏水机工艺流程,多效蒸馏水机的工艺步骤,16,二、多效蒸馏水机工艺流程,一、初始化 1、将主断开开关打到 ON，将按键开关打到 ON 位置，控制系统就开

8、始了其初始化程序 (EPROM 和闪存测试等)。 2、加电后的最初 40秒，控制功能或报警都没有激活。这样就使其它辅助设备，如质量分析仪、记录器等有足够的时间来完成其自身独立的起动程序。 3、在这个步骤中，用户界面上显示 INITIALIZING（初始化） 。,17,二、多效蒸馏水机工艺流程,二、待机 1、初始化程序完成后，单元就进入“待机”模式。在待机这一步骤，单元做好了运行的准备。在这一步骤，给水泵停机，给水阀和残液排放阀和冷却水阀门关闭，蒸馏水阀门处于排水位置。 注：如果在断电之前，多效蒸馏水机已经在“蒸馏”或“冲洗”模式下操作，那么待机步骤将不被激活，工艺步骤直接进入下一步骤。 2、在

9、这一步骤上，用户界面显示STANDBY（待机）。,18,二、多效蒸馏水机工艺流程,三、给水管线注水 1、这个步骤的目的是检查原料水管道中是否有足够量的原料水压力（PS721.6）。 2、原料水罐在一定时间内被注满（30 秒），浮阀将切断原料水罐的原料水供应。 3、时间结束后，系统将自动运行到下一个工艺步骤。 4、在该步骤，用户界面显示LINE FILLING （管道注水）。,19,二、多效蒸馏水机工艺流程,四、加热 1、 加热阶段的目的是使装置在原料水最高流速下运转。 2、在该阶段，预热器，柱和冷凝器将要稳定到正常的操作温度。当冷凝器的温度达到最低蒸馏温度设定点时，通常为8090C，将从加热阶

10、段过渡到消毒阶段。 3、在该阶段，所产生的所有蒸馏液将被排放到下水道。 4、在该阶段，用户界面显示 HEATING（加热）。,20,二、多效蒸馏水机工艺流程,五、消毒 1、本步骤的目的是在正常条件下运转系统，以便在蒸馏步骤开始之前用一定的时间将装置中的杂质冲刷干净，并使MWS 的运转达到适当的温度平衡。蒸馏温度控制回路（TICA770.1 PID-控制器、 冷却水控制阀V666.0）将蒸馏温度控制在预先设定值，在此工艺过程中，全部管线都经过清洁处理，通常为1020分钟。 注:如果在该阶段， TI770.1 TICA770.1 设定值，剩余的消毒时间被冻结。如果冻结持续时间超过两分钟，情报式报警

11、（清洁处理温度低位报警）将被激活，如果蒸馏温度高于限定值，消毒会被再次启动。 2、在完成消毒步骤之后，水机将继续进入下一工艺阶段。 3、在该阶段，用户界面显示SANITIZATION（消毒）。,21,二、多效蒸馏水机工艺流程,六、蒸馏 1、在消毒阶段完成之后，水机将进入蒸馏阶段，在此模式下产生蒸馏水，流经蒸馏水阀门进入储罐 。 2、水机的操作由启动/停止输入操作控制。这些输入操作通常与安装在储罐内液位开关连接或与使用点的启动/停止按钮连接。 3、在该阶段，用户界面显示 DISTILLING（蒸馏）。,22,二、多效蒸馏水机工艺流程,七、排水 1、最初使用“排水”而不是“蒸馏”操作模式启动设备。

12、在排水过程中，除了蒸馏水不是被输送到蒸馏水储罐之外，装置的操作与蒸馏操作过程是一致的。 2、可以在用户界面显示屏上手动启动排水。当装置正在维修时，确认流率，温度时，或在其他阶段，当有必要继续运转设备而不对蒸馏水储罐进行液位控制时，使用手动排水。 3、但是，假如之前已经选择了“蒸馏” ，再选择“排水”，那么工艺过程将进入手动排水，而不会中断过程操作，除了将蒸馏水的阀门更换到排水位置之外。 4、在该阶段，用户界面显示 DUMPING （排水）。,23,二、多效蒸馏水机工艺流程,八、预冷却 1、预冷却的目的是防止冷凝器内剩余的冷凝液蒸发。 2、在该步骤中，蒸馏阀将立刻关闭，排放阀打开，蒸馏物冷却水控

13、制阀TCV666.0 (TICA770.1)完全打开，冷凝器在一定时间段内（2060S）由原料水和冷却水共同冷却。预冷结束后，装置进入冷却步骤。 如果由于下列原因，蒸馏过程被中断，将开始预冷却过程： 取消选定操作和手动排放操作 控制电源“按键开关”被旋转到“OFF关闭” 有报警被激活（情报式报警除外） 装置被控制器自动停止 蒸馏功能被激活，但蒸馏物储罐已经充满（WFI- Tank full） 3、在该阶段，用户界面显示 PRECOOLING （预冷却）。,24,二、多效蒸馏水机工艺流程,九、冷却 1、冷却阶段的目的是冷却冷凝器系统。 2、在该阶段，蒸馏阀关闭，排放阀打开 。使用冷却水继续冷却冷

14、凝器系统，直到冷凝器的温度低于用户设置的冷却设定点（ 70C ）。在完成冷却步骤后，根据工艺过程的中断方式不同，控制系统将进入待机模式，用户界面显示屏将显示“待机” 。 3、在该阶段，用户界面显示COOLING （冷却）。,25,三 、多效蒸馏水机操作及注意事项,注意事项： 对本设备进行操作或维修时，应遵守本安全防范措施大纲（危险、警告、注意）。 危险! 烫伤及电击危险：在操作及维护本设备之前，请认真仔细地阅读操作及维护手册。 爆炸危险： 不要在有易燃物质存在的情况下使用本设备。 对设备进行任何影响操作的改造都会使质量保证无效，可能会违反国家或地方的规则，并影响保险理赔。 烫伤及电击危险： 本

15、设备的修理、调整及检测工作必须由熟悉本设备的权威专业人士来进行。非专业人士对本设备进行操作和安装可能导致人员伤害或设备损坏。 烫伤危险：不要对蒸汽处理配件进行维护，除非蒸汽的供应已经被切断并被查实。任 何时刻都需要遵守停工步骤以及标明的步骤。对设备进行维护之前，须对管道及压力管道中的压力进行验证，确保压力为0 bar.。,26,三 、多效蒸馏水机操作及注意事项,电击危险：在确保电源切断之前，不要操作电器装备。在对设备进行维护时，切记时刻遵守停工步骤及电器安全工作步骤。 烫伤危险：对设备进行维护时，需为操作工提供眼部、脸部及身体的保护装备（如安全防护镜，护目镜，防护面具，防护服、隔热手套、安全鞋

16、等）以避免意外伤害。 警告! 烫伤危险：在实施清洁及维护步骤之前，务必使设备的温度降低到周围环境或者室温条件。 烫伤危险：在设备的压力达到大气压、设备温度达到室温之前，不要对疏水器及其他配件进行维护。由于管道内可能仍有热水，因此必须穿上防护服并对手进行保护。 电击危险：现场电压超过220VAC，当设备通电时，操作控制系统应特别谨慎。 注意防滑：为防止地面光滑可能造成的危险，应随时将设备所在区域出现的任何泄漏物清除。,27,三 、多效蒸馏水机操作及注意事项,注意! 1、在无供水的情况下操作本设备会损害给水泵（调节压力开关）。 2、操作控制系统时要格外小心一定要使用腕带来消除静电。 3、切忌使用金属刷、钢、羊毛或其他易腐蚀、宜磨损的物质清洁发生器。 4、不得使用螺丝刀等锋利工具来拆除或安装垫圈。 5、从水预处理设备或开放的盐酸容器中释放出来的空气中的氯化物，在任何情况下都不得与设备相接触。 6、必须防止从阴/阳离子水处理系统中带出的树脂。如果发生了带出，则树脂就会烧结在单元的内表面，从而降低其热转换效率。 7、如果设