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1、主要内容,1. 矿井通风的任务 2. 煤矿安全规程 对风流的“质”和“量”的要求 3 矿井通风阻力和通风动力 4. 矿井通风系统 5 掘进通风 煤矿主要通风机使用状况与趋势,1. 矿井通风的任务,首先满足井下工作人员呼吸所必须的新鲜风量 有效的稀释和排除矿井生产过程中产生的瓦斯和各种有毒有害气体达到允许的浓度 给井下工作人员创造一个良好的工作环境 所以要保证井下风流的质量（成分、温度、湿度和速度）和数量符合国家安全卫生标准，防止各种伤害和爆炸事故， 保障井下人员身体健康和生命安全。,人呼吸所需要的氧气量,氧气浓度和人的感觉间的关系,瓦斯、二氧化碳和氢气的允许浓度按本规程的有关规定执行。 矿井中
2、所有气体的浓度均按体积的百分比计算。,气体的浓度的表示方法,甲烷所占的体积的百分比,甲烷所占的质量的百分比,矿井气候条件,矿井气候条件是指井下空气温度、湿度和风速三者的综合作用。人不论在体息或在工作时，身体不断的产生热量和散失热量，以保持热平衡，使体温保持在36.5-37，如果失去了这种平稳，人体就感到不舒服。这种热平衡直接受周围气候条件的影响。因此，气候条件的好坏，对人体的健康和劳动生产率的提高有着密切的关系。,第三章 通风、瓦斯、煤尘和安全监测。该章共四节、60条（第106-165条），占规程条文总数的11.5%,第一节中对井下空气成分、井巷中的风流速度、生产矿井采掘工作面的空气温度、矿井
3、风量和通风系统、局部通风、通风机的使用和安装及检修，以及对通风机构的设置、人员配备提出了具体的要求。,井巷中的风流速度应符合表2要求。,设有梯子间的井筒或修理中的井筒，风速不得超过8m/s；梯子间四周经封闭后，井筒中的最高允许风速可按表2规定执行。 无瓦斯涌出的架线电机车巷道中的最低风速可低于表2的规定值，但不得低于0.5m/s。 综合机械化采煤工作面，在采取煤层注水和采煤机喷雾降尘等措施后，其最大风速可高于表2的规定值，但不得超过5m/s。,第101条 井巷中的风流速度应符合表2要求。,关于风流速度的规定,井巷中的空气温度应符合表2要求。,进风井口以下的空气温度（干球温度，下同）必须在2以上
4、。 生产矿井采掘工作面空气温度不得超过26，机电设备硐室的空气温度不得超过30；当空气温度超过时，必须缩短超温地点工作人员的工作时间，并给予高温保健待遇。 采掘工作面的空气温度超过30、机电设备硐室的空气温度超过34时，必须停止作业。 新建、改扩建矿井设计时，必须进行矿井风温预测计算，超温地点必须有制冷降温设计，配齐降温设施。,串联通风,同一采区内，同一煤层上下相连的2个同一风路中的采煤工作面、采煤工作面与其相连接的掘进工作面、相邻的2个掘进工作面，布置独立通风有困难时，在制定措施后，可采用串联通风，但串联通风的次数不得超过1次。 采区内为构成新区段通风系统的掘进巷道或采煤工作面遇地质构造而重
5、新掘进的巷道，布置独立通风确有困难时，其回风可以串入采煤工作面，但必须制定安全措施，且串联通风的次数不得超过1次；构成独立通风系统后，必须立即改为独立通风。 对于本条规定的串联通风，必须在进入被串联工作面的风流中装设甲烷断电仪，且瓦斯和二氧化碳浓度都不得超过0.5%，其他有害气体浓度都应符合本规程第一百条的规定。,对于本条规定的串联通风，必须在进入被串联工作面的风流中装设甲烷断电仪，且瓦斯和二氧化碳浓度都不得超过0.5%，其他有害气体浓度都应符合本规程第一百条的规定。,通风机的使用,严禁使用3台以上（含3台）的局部通风机同时向1个掘进工作面供风。不得使用台局部通风机同时向个作业的掘进工作面供风
6、。 使用局部通风机供风的地点必须实行风电闭锁，保证停风后切断停风区内全部非本质安全型电气设备的电源。使用2台局部通风机供风的，2台局部通风机都必须同时实现风电闭锁。,通风机的使用,使用局部通风机通风的掘进工作面，不得停风；因检修、停电等原因停风时，必须撤出人员，切断电源。 恢复通风前，必须检查瓦斯。只有在局部通风机及其开关附近10m以内风流中的瓦斯浓度都不超过0.5%时，方可人工开启局部通风机。,井下机电硐室,井下机电设备硐室应设在进风风流中。如果硐室深度不超过6m、入口宽度不小于1.5m而无瓦斯涌出，可采用扩散通风。 井下个别机电设备硐室，可设在回风流中，但此回风流中的瓦斯浓度不得超过0.5
7、%，并必须安装甲烷断电仪。 采区变电所必须有独立的通风系统。,为什么要规定各种井巷中的最低和最高风速？,防止瓦斯的局部积聚和边界层瓦斯积存 对采区巷道和采掘工作面的最低风速的规定，主要是考虑了使巷道中的风流完全呈紊流状态流动，这样流入井巷中的新鲜风流就能较有效地稀释矿层和生产过程中逸出的有害气体， 并随风流流向回风流 。,风流的流动状态,对于有瓦斯涌出的架线电机车大巷， 本条文也规定了最低风速为1.0m/s的要求。这主要是考虑了由于风速低在大巷的顶部容易积聚瓦斯， 形成瓦斯层（又称瓦斯云）， 当架线电机车通过时常会发生瓦斯燃烧与爆炸事故。,最高允许风速的规定,井巷中的最高允许风速的规定，主要是
8、从人体的劳动安全和健康及作业环境的要求来考虑的。 大巷中风速超过一定的数值，行走不便， 听觉也受一定的影响， 在一些机车巷道中行走安全性差。 采掘工作面和采区的最高允许风速的规定，主要是从采掘工作面和采区风巷的通风能力和防尘防止粉尘飞扬等因素考虑的。风速过高对降尘不利。一般认为最优排尘风速为1.5-2.0m/s。,综合机械化采煤工作面，由于产量高、瓦斯涌出量大所以要求增大工作面的供风量， 提出了提高综采工作面的风速要求。规定在采取煤层注水湿润煤体和采煤机喷雾降尘措施后， 可以适当加大风速， 但是不得超过5.0m/s。一般综采工作面的供风量可达到 1800-2400m3/min（工作面平均断面按
9、6.0-8.0m2计算）。,矿井需要的风量,第103条 矿井需要的风量应按下列要求分别计算，并选取其中的最大值： （一）按井下同时工作的最多人数计算，每人每分钟供给风量不得少于4m3。 （二）按采煤、掘进、硐室及其他地点实际需要风量的总和进行计算。各地点的实际需要风量，必须使该地点的风流中的瓦斯、二氧化碳、氢气和其他有害气体的浓度，风速以及温度，每人供风量符合本规程的有关规定。 按实际需要计算风量时，应避免备用风量过大或过小。煤矿企业应根据具体条件制定风量计算方法，至少每5年修订1次。,22,矿井通风阻力和通风动力,矿井通风阻力 风流流动时， 必须具有一定的能量（通风压力）， 用以克服井巷及空
10、气分子间的摩擦对风流所产生的阻力和风流本身剧烈的冲击产生的能量损失。一般通风阻力分为摩擦阻力和局部阻力两类。 通风阻力 h =摩擦阻力 hf +局部阻力 hL,摩擦阻力,摩擦阻力是井巷周壁与风流互相摩擦以及空气分子间的扰动和摩擦产生的阻力，由此阻力引起的风压损失既称为摩擦阻力损失。通常摩擦阻力要占总阻力的80-90%，它是矿井通风设计， 选择通风机主要参数，也是生产中分析和改善通风系统工作的主要对象。,井巷通风阻力是引起风压损失的主要根源。降低井巷通风阻力，特别是降低摩擦阻力，就能用较少的风压消耗而通过较多的风量。往往原来是阻力大、通风困难的矿井降低阻力后即变为阻力小、通风容易的矿井。 所以降
11、低井巷通风阻力对改善矿井的通风状况， 进行安全生产， 节约通风动力费用有着重要的意义。,局部阻力,风流流经井巷的某些局部地点-突然扩大或缩小、转弯、交叉以及堆积物或矿车等， 由于速度或方向发生突然的变化， 导致风流本身产生剧烈的冲击， 形成极为紊乱的涡流， 从而损失能量。 造成这种冲击与涡流的阻力称为局部阻力， 由此产生的风压损失就叫做局部阻力损失。,式中 RL局部风阻,降低局部通风阻力的措施,可以通过降低局部风阻来降低局部通风阻力。 在容易发生局部阻力的地点，把连接的边缘作成斜线形或圆弧形，在巷道转弯的内侧或内外两侧成斜线形或圆弧形，将位于风流正面的某些必要构件或设备作成流线形等。 尽量避免
12、在主要巷道内任意停放矿车、堆积木材、器材等。 由于局部阻力和通过该处风量的平方成正比，所以应努力作到降低高风量处的局部阻力。特别注意降低总回风道和风峒的局部阻力。为此要及时清扫风峒内的堆积物，把井下风流进入风峒的转弯处作成圆滑的壁面，设置导风板等。,矿井通风动力,为了克服矿井风流在井巷中流动过程中产生的通风阻力， 就必须给矿井风流提供能量， 所提供的能量叫做矿井通风动力。这种能量的产生如果是由通风机造成的，则称为机械风压；若是矿井自然条件产生的， 则称为自然风压。机械风压和自然风压均是矿井通风动力， 用以克服矿井的通风阻力， 促使空气流动。,矿用通风机：按其服务范围和作用不同， 可分为主要通风机（简称主要通风机）、辅助通风机（简称辅扇）和局部通风机（简称局部通风机）。 主要通风机好象是矿井的“肺脏”， 对矿井安全生产、职工的健康关系很大。矿井主要通风机不停的运转着， 它所消耗的电量约占全矿井用电量的20-30%，个别矿井甚至高达50%， 故合理地选择通风机， 在经济上也有很大的意义。,6.2主要通风机运行状况,从通风机运行效率、风压、风量这三个方面对比分析三个时期煤矿主要通风机运行状况。,谢 谢 ！,
