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1、99新秀电子燃油泵 (DZRYB001) 试 验 报 告编号:RL-025 编制： 审核： 批准：浙江瑞立集团公司试验室浙 江 瑞 立 集 团 有 限 公 司 试 验 室样品名称99新秀电子燃油泵规格型号DZRYB001委托单位瑞立四平仪表有限公司商标SORL受检单位浙江瑞立集团有限公司生产日期2002.12.16生产单位瑞立四平仪表有限公司样品数量2只联系电话0577-检测地点本中心检验类别委托检验检验日期2002.12.172002.12.24检验依据汽车电子燃油泵企业标准Q/PLSP001-2003样品状况完好检验结论根据委托要求，依据汽车电子燃油泵企业标准Q/PLSP001-2003标
2、准对试生产的产品进行试验，所检项目实测结果均符合标准要求。备注试验报告编制： 审核： 批准：1.项目来源为了保证新产品开发的质量要求，由本试验室负责对瑞立四平仪表有限公司开发的新产品样件进行确认评价试验。2.试验对象 由瑞立四平仪表有限公司试生产出的99新秀电子燃油泵总成2只，在线检测为合格产品。试样编号分别为：01#、02#。3.试验目的对该总成进行型式试验，以验证其是否满足设计目标，从而确保产品的使用性能。4.试验依据a依据汽车电子燃油泵企业标准Q/PLSP001-2003；b产品外形功能图；c. 总成检验规程（2692-08）d.GB2423.17电工电子产品基本环境试验规程5.试验项目
3、5.1 密封性试验5.2 高低温试验5.3 耐振动试验5.4 耐腐蚀试验5.5 耐久性试验6.试验设备 6.1 耐久性综合性能试验检测台；6.2 高低温试验箱；6.3 盐雾试验箱；6.4 振动试验台。7.试验结果7.1 密封性试验两只试样在同一试验条件下（300Kpa，常温），其密封性试验结果如下表所示：编号技术要求试验结果01#进气口压力升至额定工作气压300Kpa10Kpa时，其密封性指数应不大于10Kpa。8 Kpa02#8.9 Kpa7.2耐高低温试验编号试验项目试验条件技术要求试验结果01高低温试验1) 高温试验后密封指数60Kpa;2) 低温试验后密封指数10Kpa;3) 试验后,
4、使用性能应满足汽车电子燃油泵企业标准Q/PLSP001-2003中第4.3部分的要求。1) 电压:120.2V2) 压力: 300Kpa10Kpa3) 试验液: 无味煤油4) 试验温度:-2026025) 试验周期: 48h 高温:57.4 Kpa低温:9.6 Kpa02高温:58.7 Kpa低温:9.5 Kpa7.3耐振动试验 编号试验项目试验条件技术要求试验结果01振动试验1)振动试验后密封指数60Kpa;2)试验后,使用性能应满足汽车电子燃油泵企业标准Q/PLSP001-2003中第4.3部分的要求。7）试验液：无味煤油1)电压:120.2V2)压力: 300Kpa10Kpa3)频谱范围
5、：10-1000Hz4)累计加速度有效值：20m/s25)10Hz下的加速度有效值：9.7m/s2 /Hz6)试验周期：3个方向,24小时(324小时)7)试验液: 无味煤油1)58.8 Kpa2)各连接处可靠。021)57.2 Kpa2)各连接处可靠。7.4耐腐蚀试验取2只99新秀电子燃油泵总成在同一试验条件下进行耐腐蚀性试验，结果详见试验报告。编号试验项目试验条件技术要求试验结果01腐蚀试验1）按GB2423.17中的有关规定进行2）试验时间: 48h1)耐腐蚀试验后密封指数60Kpa;2)试验后,使用性能应满足汽车电子燃油泵企业标准Q/PLSP001-2003中第4.3部分和第4.2部分
6、的要求。详见试验报告027.5耐久性试验两件样品在（常温，工作气压300KPa）下，计划从2002年12月17日至2003年2月20日左右进行寿命试验，从试验开始至今，试验累计小时近200小时，两样件的各性能参数均符合产品的性能要求,为保证新产品的速度能够满足顾客的要求,经APQP小组成员的研究决定,耐久性试验继续进行,下一阶段的工作也正常有序的开展。8、结论 两只被试产品均符合汽车电子燃油泵企业标准Q/PLSP001-2003、总成检验规程和产品外形功能图上的技术条件要求，故判定为合格产品。认定： 小组成员/职务/日期 小组成员/职务/日期小组成员/职务/日期 小组成员/职务/日期小组成员/
7、职务/日期 小组成员/职务/日期盐 雾 试 验 报 告99新秀电子燃油泵总成(DZRYB001)编号:RL-024编制： 审核： 批准：浙江瑞立集团公司试验室试验样品99新秀电子燃油泵总成图号DZRYB001零部件图号送样部门瑞立四平仪表有限公司送样日期表面处理方法镀锌钝化送样厂家瑞立四平仪表有限公司试验方法连续喷雾48h试验开始时间试验截止时间试验标准 根据GB5938-86轻工产品金属镀层和化学处理层的耐腐蚀试验方法中性盐雾试验(NSS)法检测2只样品，经历48h的盐雾试验后是否退色。试验条件中性盐溶液化学分析纯+蒸馏水：浓度为（50.1）%，PH值为6.57.2 温度控制在(352)，湿度大于95%腐蚀情况 2只样品在经历48h的盐雾试验后，表面较少处出现黑斑(盐堆积物)，其它无任何异常现象。试验结论 依据GB5944-86轻工产品金属镀层腐蚀试验结果的评价对试样进行评价此批产品的表面在经历48h的盐雾试验后，表面无褪色、腐蚀，符合我公司的技术标准。试验员签字时间审核签字时间
