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1、 巴基斯坦拉合尔橙线项目一部轨道工程巴基斯坦拉合尔橙线项目一部轨道工程 拌拌 合合 站站 质质 量量 手手 册册 批准：批准： 审核：审核： 编制：编制： 巴基斯坦拉合尔橙线项目一部巴基斯坦拉合尔橙线项目一部 二二 O O 一六年九月一六年九月 目 录 一项目介绍4 二.混凝土场所布置规划5 三、管理制度6 1，设备管理6 1.1机械操作管理制度6 1.2设备的定期维护保养制度7 1.3 2*120 型混凝土搅拌楼操作规程9 1.4混凝土泵车操作规程10 1.5混凝土搅拌车操作规程11 1.6装载机操作规程12 1.8 附：主要机械设备一览表14 2，人员管理15 2.1拌合站站长岗位职责15
2、 2.2副站长岗位职责16 2.3操作手岗位职责17 2.4外籍员工岗位职责18 2.5 附：人员配备台帐19 3，质量管理20 3.1原材料质量管理制度21 3.2计量管理制度22 3.3搅拌管理制度23 3.4运输及浇注管理24 3.5不合格品处理制度25 3.6 附：混凝土质量控制流程图26 4.，安全管理制度30 4.1安全预防措施30 4.2安全生产管理规定34 一一. .工程概况及拌合站职责工程概况及拌合站职责 项目名称：巴基斯坦拉合尔轨道交通橙线项目一部 工程地点：巴基斯坦拉合尔市 建设单位：PMA 监理单位：CEC-NESPAK 联营体 设计单位：铁道第三勘测设计院集团有限公司
3、 现场混凝土拌合站主要负责机械及人员安全管理、质量管理、施工管理、 资料管理等工作。负责混凝土、检验委托 、材料保管、使用台账登记管理； 负责机械保养、维护、使用管理；负责混凝土制作、运输、泵送等。依据混凝 土规范，严格按照混凝土配合比配料，严格控制水用量，确保混凝土塌落度及 强度等级满足设计要求。 二二. .混凝土场所布置规划：混凝土场所布置规划： 拌合水 池 骨 料 称 量 系 统 发电机房 砂子 1 砂子 2 小石子 大石子 拌合楼 三三、管管理理制制度度： 1.1.设备管理：设备管理： 1.1机械操作管理制度 1.机械操作人员必须做到“三懂”（机械原理、性能和用途），“四会”（操 作、
4、保养、修理和排除一般性故障），机械操作人员必须熟知安全操作规程和 保养规程，避免因机械原因造成对环境的污染。 2.特殊工种的操作人员必须持有国家认可的驾驶证和操作证。机械实行定机、 定人和定岗 3.操作人员必须严格按操作规程操作机械，不允许超负荷运行。 4.实行二班或三班作业的机械。 5.机械停用时必须妥善保管并做好保养工作。 6.每次机械用完后应清理打扫干净，并应按规定进行定期保养维护工作。对用 过的废棉纱及其它废旧物品放置于指定位置。 7.机械发生故障时，应及时上报，进行维修。确因工作不能停应采取有效的防 范措施。 8.应按规定认真填写机械运行记录和保养记录，记录内容标准、正确。 9.机械
5、外借应经本部门经理批准，用完后及时将台班签好。 10.对于因人为因素或违反操作规程而造成的机械设备损坏，由操作人员承担 责任。 1.2设备的定期维护保养制度 1 例行保养：是在机械运行的前后及运行过程中进行的清洁和检查工作，其主 要、内容包括检查要害、易损件的紧固情况；检查各种冷却液、润滑剂、燃油 量、仪表指示灯；清洁车容车貌。例行保养由操作人员自行完成，并由其认真 填写例行保养记录表。 2 一级保养：普遍性进行的清洁、紧固和润滑作业，并部分地进行调整作业， 维护机械完好状态。由操作者本人完成，并认真填写保养记录。 3 二级保养：包括一级保养的全部内容，以检查、调整为中心，保持机械各总 成、机
6、 构、零件具有良好的工作性能。主要由操作工本人完成，有困难时，可由修理 人员协助完成，并认真填写保养记录。 4 换季保养：主要内容是更换适用季节的润滑油,并认真填写保养记录。 5 磨合期保养：新机或大修机械磨合期结束后进行的保养。主要内容是清洗、 紧固、调整、及更换润滑油,并认真填写保养记录。 6 转移保养：机械转移工地前，应进行转移保养，作业内容可根据机械的技术 状况进 行保养，主要检查、调整、紧固机械安全装置、警示装置，以及机械车容车貌 的清洁等；要求机械到其他工地后能从事正常工作，并达到车容车貌洁净,并 认真填写保养记录。 7 停放保养：停用及封存机械应进行保养，主要内容是清洁、防腐、防
7、潮等,并 认真填写保养记录。 8 车容车貌的维护：要加强车容车貌的清洁、维护工作。具体要求： （1）驾驶室外部及附件应洁净。 （2）发动机、底盘及大罐减速器、油泵壳无大片油迹。 （3）底盘、大罐外表面及周围附件无大片结块混凝土。 (4)车辆附件应齐全、规范。 （5）防护罩壳齐全、整洁，无大片混凝土结块及油泥。 具体做法：要求机械操作工边工作、边清洁及交接班前突击清洁与维护。 1.3 75 型混凝土搅拌楼操作规程 （1） 开机前要检查机械外观是否完好，各机械润滑油位及气路润滑油 是否达到标准，确认无误后方可开机。 （2） 开料过程中要认真观察电子称显示的重量是否与配合比通知单的 数量相符，如有误
8、差立即调整，确保混凝土质量。 （3） 每班巡视检查各气缸吊耳螺丝及转动轴承部位链接是否松动。 （4） 搅拌机运行时，严禁带料停机，如突然停电，立即打开卸料门， 放尽机内混凝土，以防凝结。 （5） 各个润滑部位用油枪注油的每班加油一次。用机械泵加油的每 4 小时加油一次，确保机械正常运转。 （6） 机械在运行过程中要认真检查，发现异常，应立即停机。 （7） 本班工作结束后，要排尽空压机贮气筒及管路中的油水及杂质， 保证各个气缸动作良好。 （8） 停机后要对搅拌机彻底清理，如有凝结需进行人工铲除时，必须 切断电源，专人监护。 （9） 严禁在主控室吸烟及乱扔杂物，保持室内清洁。 1.4 混凝土泵车操
9、作规程 （1） 启动发动机前，作好泵车的例行保养工作，检查手制动、PTO 各操作手 柄的位置。观察各仪表的显示，气压达 0.7-0.8MPa，水温 60。 （2） 作业前，明确施工任务，熟悉道路状况及作业现场情况。 （3） 支腿时，所接触的地面必须平坦坚硬，支腿完全伸出并远离沟道。 （4） 支车附近不能有高压线等障碍物，车身应保持在水平位置上。 （5） 伸展臂架时，必须按下、中、上段顺序进行，折回时则相反，顺序不对， 将损害臂架。 （6） 臂架回转操作时，必须在臂架完全离开臂架托架后进行。 （7） 当风速超过 16m/s 时，应停止使用臂架。 （8） 泵送混凝土前，应空转泵车。连续泵送混凝土前
10、，应先加 1：2 的沙浆 1m3 润滑。 （9） 泵管堵塞时，混凝土泵活塞会停止工作，需反向转动 4-5 个行程以清除 阻塞。 （10）泵送作业结束后，应及时清除残存的混凝土，并进行清洗。 1.5 混凝土搅拌车操作规程 （1） 启动发动机前应做好例保的全部内容。启动发动机，观察仪表各种显示， 运转 2-3 分钟后，以低速旋转滚筒。冬季启动后，应低速运转 10 分钟以上 以提高发动机温度。 （2） 装料前，应检查旋转滚筒的正转、逆转情况。 （3） 严禁冲击起步，重载必须“1”档起步，避免紧急制动。 （4） 下坡时，严禁发动机超速工作，不平路面行驶，速度应控制在 15Km/h 之内。 （5） 牵引
11、车时，牵引绳的上下左右方向的牵引角度应在 15 度以内，以免折 损牵引钩。 （6） 操纵滚筒旋转时，应避免快速反转。严禁在提高发动机转速下操纵滚筒 急速转动。 （7） 有上坡时，滚筒内所装的料应随坡度大小适当减少。 （8） 待工停车时，滚筒应以低速继续旋转，不可停止滚筒的旋转。 （9） 为提供质量好的混凝土，排出前应提高发动机转速为 8-12/min 转 1- 2min。 （10）作业完毕后，清洗滚筒内外混凝土，将主滑槽收好。 （11）停车前，做好停机检查、保养、准备工作。 1.6 装载机操作规程 一、 起步前 1操作工在装载机起步前应检查各部是否完好，水温应达到 20-300C，气压应 达到
12、 0.6MPa。 2操作人员应仔细检查装载机周围有无障碍，机器上下有无工具和其它物品。 3起步前必须先鸣喇叭，将铲斗提升离地面 500 毫米左右。行驶中不得无故 升降或翻转铲斗。 4操作人员在起步前应放松手刹车，踩下油门踏板。 二、 行驶时 1装载机在平坦的路面上可选用高速档，但应避免长时间高速行驶，在上坡 时或在不平坦的路面上应用低速档行驶。 2当装载机下坡时应采用制动减速，不可踩离合器踏板，以防切断动力发生 溜车事故。 3转向时应尽量缓慢转弯，不要打死方向，防止碰撞保险装置。 三、 装载机作业时 1作业时应低速进行，不得加大油门，不能将铲斗高速猛冲插入料堆进行装 料。 2操作人员应根据不同的物料，采用不同的铲掘方式。 3操作人员应经常注意各仪表和指示信号的工作情况，注意察听发动机及其各 部的工作声音。发现异常现象，应立即停车检查，待故障排除后，方可继续 工作。 四、 停机时 1操作人员应将装载机停放在平坦、安全、不妨碍其它车辆通行的地方，并 应将铲斗放落到地面。 2将装载机起
