现场管理工作总结范文

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1、现场管理工作总结范文 篇一:6S现场管理总结报告 6S现场管理工作总结 质量部检验室 自2012年10月6s管理运行以来,质量部检验室根据煤科院和钻探院的安排,积极响应,高度重视,迅速召开专题会议,结合部门实际,以改善办公区、检验室环境为突破口,以点带面逐步完善6S管理工作。根据工作方案积极改善整顿,优化工作环境,现场不符合6S要求的地方,逐步不断得到改善。规范了工作和检验现场,培养了员工良好习惯,不断提高素养,保证产品安全、设备安全和人身安全。现将检验室6S管理开展情况总结如下。 检验室对6S管理工作做了详细的计划,加之前期动员与培训等工作做的及时而到位,职责范围划分的很明确,使得6S工作顺

2、利有序的开展。 一、6S推行实施 一、整理、整顿 1、明确区分了物品要与不要的标准,清除了检验室、办公室的废品和废料。明确制定了废弃物明细表,废弃物分类和处理办法。 2、物品的分类、整齐摆放、标识、定位都得到初步效果,不过还要继续细化分类,做更多的标识牌使工作场所一目了然。 3、对办公室的格局重新进行了划分,使得部门中的空间利用更为合理。对现有文件进一步整理,规范了文件柜、文件盒以及文件的 标识、标签。 二、清扫、清洁 集中清扫和自觉清扫,并加以制度保障。 1、集中清扫:对办公室和检验室的墙壁、地面的灰尘、油污做了彻底清扫。办公室和检验室的玻璃擦拭光洁明亮。对检验室的所有设备进行彻底清洁。 2

3、、自觉清洁:划分卫生责任区,督促每位员工做到“工作间隙勤清扫、上班之前小清扫、下班结束大清扫”,保持整洁、明快、舒畅的工作环境,坚持分工负责,每日进行检查、反馈,使检验现场和办公区域始终保持最佳状态。 三、素养、安全 1、为了规范员工的行为规范,展现员工的风采,我们规范了员工的衣着、行为等规范,大大提升了员工的精神风貌。 2、对消防器材进行了全面的检查、清洁,保证消防通道的畅通。并制定了相应的应急预案,对事故应急预案组织人员进行演练。 3、对带电仪器明确标识安全警示,安全标语等等。 四、其他 为了宣传6S管理工作,检验室组织员工学习培训,并利用会议积极宣讲6S的知识,使员工在思想上认识6S管理

4、工作的内涵及意义。 经过一段时间的运行工作检验室在6S管理上取得了初步成效。目前检验室物品摆放整齐,标识清楚,取用方便。办公区域物品摆放整洁有序,美观大方,文件资料取用方便,提高了工作效率。员工思 想稳定,出勤正常,行为规范。安全事故没出现一起,安全态势良好。 二、在推行6S过程中存在的问题 1、对6S的认识不够,6S文化氛围还有待加强,员工的6s及安全意识还有待提高。 2、靠自己学习是有限的,在推广过程中很多地方想不到也做不到,只能经过长时间的摸索初步完善,降低推行效率,也容易打击推行小组人员的积极性。 3、在整理工作过程中,物品的要与不要成了工作的重点和难点,怎么来判定或由谁来判定给我们带

5、来阻力。 三、6S管理心得 1、“6S”管理是一种要全体员工养成的行为模式,而不是一种工作的形式。所以其实是更重要的是在内心认识上的实施和认同,而不是行为上的服从和履行。因此,应做好知识普及和思想认识的宣传工作,不应流于形式。使“6S”最终变成全体员工自觉自愿的行为。 2、“6S”管理应注意方式方法,不能照搬别人的做法,应同自己的实际相结合,找到适合自己的方式方法。“6S”是不断的改进、完善,不是达到了预期的目标后就停止不前。应不断地提出更高的目标和要求,不断改进,不断完善。 3、“6S”管理不是一朝一夕就可以实现的。它可能需要一两年,也可能需要三五年。所以不能急于求成,要求马上见到想要的效果

6、。 人的行为是逐渐养成的,不是一纸制度就可以改变的。并且“6S”是连贯推行的,不是现在工作不忙就推行,等工作忙起来就把他抛到九霄云外去了。应该按照推行实施计划,按部就班的连贯实施,不易中断。 2012年11月22日 篇二:2014年现场管理员工作总结00 2014年个人工作总结 年度自我工作总结: 回顾2014年,我在公司领导和部门经理的指导以及关心支持下,今年在学习、写作能力、管理技巧和思想上都有着很大的进步。本人在工作过程中,较好的完成了部门劳务管理、土建维修、部门车辆管理和地源热泵日常管理等方面的工作,也出色的完成了部门交办的各项工作任务,并做到了“无事故、无违章、无违纪”。现将有关20

7、14年度个人工作情况作如下总结: (一)提高综合能力,强化自身学习 在今年一年的工作中,根据公司标准化工作的推行,部门的引导,结合工作实际制定本岗位“一岗一标准,一事一标准”,原来有标准的完善标准,没有标准的制定标准,并在日常工作中严格执行,从而提高了现场管理的综合管理能力,使各项工作都能按照部门要求按时完成。 根据部门开展的“零事故、零差错、零投诉”活动,认真剖析工作中可能存在的风险,开展的每项工作都想此项活动靠拢,本人全年未发生过任何安全事故和投诉,但是在写作方面还存在着有错别字和格式不对等方面的差错,今年我着重提高自己的写作学习能力,最终,在部门经理的细心指导下,不懈努力下,写作方面有了

8、明显的提高,较好的撰写了2014劳务管理工作报告和总结了垛位苫盖的科技创新等材料,并且还发表了4次部门的新闻报导,明年的工作中将会继续强化自身的写作学习能力。 (二)定标准、勤检查、重培训,提高劳务管理水平 为了进一步提高部门劳务管理工作,根据劳务管理合同规定,主动细化部门级劳务管理制度、制定清扫管理办法、理顺杂质清捡流程、建立问题反馈机制等标准,用标准规范管理,使部门劳务管理工作有条不紊。 为了强化现场管理工作,每天扎身于现场实际工作中,对劳务人员现场检查共计180余次,其中“三违”专项检查30余次,现场清扫质量检查129次,人员出勤抽查21次。通过日常的监督检查反馈和组织的安全教育考试工作

9、,有效地遏制了“三违”现象的发生,提高了现场管理水平,在安全生产方面,从未发生过一起责任事故;提升了现场卫生清洁度,迎接集团、公司、兄弟港口及其他单位现场参观、检查30余次,并得到了一致好评。 为了确保劳务人员熟悉掌握岗位技能,提高自燃煤救助效率和流机操作水平,加强了劳务工日常培训和技能考试,进一步强化了劳务人员的安全意识。全年完成了对流机司机、制样劳务工、库场劳务工三个岗位岗位技能考试两次,通过率100%;对流机司机开展技术培训一次;对清扫人员开展自燃煤作业实操训练一次;对全体劳务工开展了夏季四防和消防安全知识培训各一次,通过培训与考试,使劳务人员的安全意识和岗位技能有了显著的提高,从而,进

10、一步提高了部门劳务人员综合能力。 (三)勇于创新,积极配合部门完成重点工作任务 1、今年3月末部门接管地源热泵后,积极配合技术员完成整改 接管前存在的20余项设备设施问题,特别是高温天气即将来临,他积极协调沟通,及时解决了后方楼无洗澡水和无法供空调的管理开裂问题,保障了洗澡水和空调的按时供给,使各位同事、客户能够在一个舒适的环境下工作,提高了对内、对外服务质量。 2、为了防止现场垛位因天气原因造成垛位坍塌,降低堆场整理公司成本,保障客户利益,我认真研究、创新垛位苫盖工艺,摸索苫盖方法,不断优化苫盖工艺,自制苫盖工具,从而降低了苫盖工作的劳动强度,提高了苫盖效率,得到了公司及部门的一致认可。 3

11、、汛期期间,每次大雨过后都能主动到现场检查堆场排水地沟排水情况,积极组织淤泥清理,从未发生过因为排水地沟堵塞造成现场排水不畅现象,较好的保障了堆场排水通畅。 (四)工作中存在的不足 1、库场劳务人员流动性较大,库场劳务工13人更换了5人,变动率为38.5%,对劳务人员更换关注程度不高。 2、劳务人员日常工作的考试、培训较少,所有劳务人员没有时时刻刻都处于安全警戒的状态。 3、岗位技能练兵少,没有营造出“比、学、赶、帮”工作的气氛。 4、劳务单位内部管理力度较弱,存在劳务候工室卫生差、现场清扫工有偷懒现象,有卫生死角检查不到位的情况发生。 5、外协单位部门之间沟通环节较弱,坝基台上(轨道外协)产

12、生二次清扫现象。 (五)2015年工作计划 1、根据2015年新劳务合同完善2014部门劳务管理制度。 2、为了提高劳务岗位技能和安全知识水平,强化劳务人员技能和安全知识考试和练兵,用考试结果评价劳务人员技能水平,让劳务人员在工作中产生危机意识,从而,进一个增强劳务人员主动提高技术的想法,只有熟练的岗位技能本来才能提高工作效率。 3、为了强化消防救助能力,组织劳务人员开展消防演练。 4、加强现场卫生清扫质量检查,保障现场卫生清洁度。 5、增加巡查,加强劳务人员“三违”及劳动纪律方面的监督、检查力度,避免安全事故发生。 6、完成现场排水地沟的清理工作,保障汛期地沟排水通畅。 7、继续做好自燃煤监

13、护及救助工作,重点保障热煤装船救助效率,进而提高装船效率。 8、继续做好汛期期间垛位苫盖工作,提高客户服务。 篇三:生产现场管理工作总结与感悟 现场管理心得体会一:现场管理心得体会 20xx年12月上旬,我有幸参加了公司组织的“现场管理方法”的学习,这次培训,反映了公司“重视人才,培养人才”的战略方针,我非常珍惜这次机会。 这次的培训主要讲的是现场管理方法工具的实际应用。以前也解除过类似的培训资料和培训教材,但那些大都讲的是精益生产的由来,精益生产的作用好处,这次学习与之前的大不相同。这次培训,老大主要从对现场管理的很多实际问题入手,教我们去认识问题,发现问题,然后通过理论联系实际的如何去解决

14、问题。 现场管理的生产过程中,普遍存在着严重的浪费、现场环境差、5S不到位、无效劳动普遍存在等许多问题,这许多的问题使得生产效率低下、原材料严重浪费、管理混乱,因此就需要使用现场管理的工具来解决这些问题,通过现场设备的合理布置、物流路线的最佳设计、工装夹具的最佳设计、工作设计、劳动定额等工具来解决现场所产生的许多问题,这样才能使得生产效率最大化,资源浪费的最低化。通过这一次的学习,更使我认识到精益生产管理不是一次性就能完成的工作,要在做精益生产的过程中,合理的使用现场管理的各种工具,对现场进行持续不断的改造,对各种浪费的现象进行持续不断的改进,这样才能更贴合精益生产无限接近0浪费的核心思想。 现场管理的方法主要有以下几个方面: (1)现场严格实行“定置管理”,使人流、物流、信息流畅通有序,确保现场环境整洁卫生,文明生产; (2)加强工艺管理,优化工艺路线和工艺布局,提高工艺水平,严格按工艺要求组织生产,使生产处于受控状态,保证产品质量; (3)以生产现场组织体系的合理化、高效化为目

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