《车间管理之能力提升培训课件》由会员分享，可在线阅读，更多相关《车间管理之能力提升培训课件（166页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、丰田车间管理,能力提升培训,内容安排（ 21H ）,第一单元 满意度管理,思维暗箱,MOT,期望,满意,忠诚,测试:你是一个合格的主管吗?,ESI,CSI,思维暗箱,我们为什么 会感动？,客户忠诚,MOT,客户期望与体验,客户满意,客户满意,4.期望值 （E）,满意及满意度概念,2.员工满意度 （ ESI),3.客户满意度 ( CSI ）,1.满意 （CS）,ESI,一.影响员工满意度的因素?,工作硬环境 工作软环境 工资及福利 员工的发展 员工的社会关系影响,ESI,二.改善原则与措施?,员工满意度调查，对影响满意度的因素进行改善 制定并实施适合企业的人力资源管理制度 公平与竞争，薪酬政策要
2、公平，员工之间适度竞争 实行人性化管理，营造舒适的工作环境 帮助员工职业规划，通过培训实现员工职业晋升 强化管理层员工稳定性指标的考核,选答案 1 給予 1 分 选答案 2 給予 2 分 选答案 3 給予 3 分 选答案 4 給予 4 分 选答案 5 給予 5 分 150 200 你是严重的问题主管 100 149 你是问题主管，但情况不甚严重 55 99 你大概不是问题主管,测试:你是一个合格的主管吗?,CSI,J.D.Power及CSI?,CSI,影响 CSI 的车间因素,CSI,提高满意度的方法与步骤,有能力承诺,了解顾客群,制定策略,服务结构,合适人选,培训激励,正确授权,流程资源,C
3、SI,第二单元车间生产管理,车间管理的认知：过去/ 现在； 车间管理的内容：对象/ 目标 车间生产效率与效益诊断 车间管理方法 FIR鱼骨图分析 质量管理 进度管理 钣喷进度管理 成本与安全管理 日常管理,车间管理的认知,什么是车间管理?,生产(产品)与服务的区别?,过去与现在的区别(观念管理竞争等),人、物、环境有什么特点？,流程有什么特点？ 车间管理更多的是过程的控制吗？,车间管理的内容,对象,目标,车间管理的内容,车间效率与效益诊断,车间效率与效益诊断,常见问题,车间效率与效益诊断,生产能力构成,车间管理办法,Fish-bone Diagram,找原因,找要因,订计划,提出新问题,总结经
4、验,检查,执行,找 问 题,车间管理办法,车间管理办法,案例（1/2）：返修率PDCA,案例（2/2）：返修率PDCA,车间管理办法,车间管理办法,1953年石川馨教授所提出的一种以把握結果特性与原因要因的极方便而有效的方法。,石川馨,车间管理办法,Fish-bone Diagram,步驟 1. 決定评价特性,步驟 2. 列出大要因,步驟 3. 各大要因，分別记入中、小要因,步驟 6. 整理,步驟 4. 图选出重要要因 4-6 项 (用红笔圈选),步驟 5. 记入必要的事项,Fish-bone Diagram,FIR鱼骨图分析,车间管理办法,WHY,WHY,WHY,WHY,WHY,车间管理办法
5、,车间管理办法,大、含糊、 复杂问题,问题根源,质量大师：戴明,质量管理,什么是质量？,实践,质量概念及实践的发展,质量管理,质量的特性及分类,质量管理,质量的特性及分类管理,质量管理,讨 论,质量管理,分组讨论质量的影响因素？,T Q M （Total Quality Management）,全员参与,质量管理,全程全面控制,全员参与，各司其责 质量小组、质量团队,从实体到服务 从环境到车辆到客户 从配件到辅料 从设备到工具 从诊断到施工 工序交接检验 三级检验交车前的终检,PDCA&SDCA,质量大师：休哈特,质量管理,质量控制指标,质量管理,进度,进度管理,进度管理,质量与时间关系,进度
6、与时间关系,如何处理好进度与时间和质量的关系？,进度管理,高效的 EM,定期保养工作占总工作量的60-70%、 在这一领域能提高工作效率就会大大增加绩效。 工作都很相似且同类型的重复性较多， 因此很容易建立标准操作程序，让每一个技工都遵照，因此提高工作效率。,进度管理,加强定期保养运作,在定期保养的作业过程中减少时间的浪费和技工的走动,当技工在工位作业的时候，提供给他们必需的工具、设备和信息也能改进技工的操作程序。,为什么要强调,怎么做,发现操作中不足的地方,重复的走动、动作 过多将车辆举升的操作 空闲的时间及原因(例如放油时可以操作其它动作而非看着不干活） 不断的寻找工具或设备（记录工具设备
7、放置的地方） 等待（工具、零件、技术帮助、设备等） 忘了服务的一些项目 由于光线不足看不清楚 一些很难受的工作姿势或动作 车间或车间周围太多人员走动 工具或设备放置地方不好 缺少服务车辆的举升机,进度管理,通过观察几个技工对相似型号车辆进行类似种类的定期保养作业来清楚了解目前的状况，从而发现导致低效率潜在的原因，例如：,检测维修报告,合理？,进度管理,全面？,时间？,派工,2 派工的依据？,进度管理,1 派工的原则？,工序控制,进度管理,工序要合理,工序之间的 过渡要顺畅,发现工序之间的问题，进行改善,维修工序的安排要考虑技工、工位、设备、工具、交车时间等因素 清洁机电钣金喷漆清洁,无论是流程
8、还是车辆的位移都要顺畅,工序控制,案例：客户李的车辆需要喷漆前保险杠，同时又要更换前避振器和加注冷媒，当时喷漆组、冷电 2 组与机修 3 组都未被派工，但没有举升工位。 问：你如何安排工序？,进度管理,有效沟通,进度管理,内部沟通,有效沟通,进度管理,外部沟通,建立标准化的操作和进度控制系统（SMB）,看板,进度管理,看板分类?,看板管理?,SMB看板,进度管理,钣喷进度管理,钣喷作业现状讨论分析，如何改善？ DMAIC分析工具 工艺及流程 流水线作业介绍（时间控制表） 现状创新：案例 进度控制表,讨论,目前钣喷作业中存在的问题及原因？如何改善？,钣喷进度管理,DMAIC,钣喷进度管理,钣喷进
9、度管理,DMAIC,钣喷进度管理,钣喷管理实践循环详解,钣喷工艺及流程,钣喷的工艺比较复杂，与油漆的化学特性、作业环境、温度、湿度、工序等相关，因此科学合理的作业流程才能以尽可能短的时间完成高质量的作业。 一般流程如下：,钣喷进度管理,小损流水时间控制表,钣喷进度管理,钣喷案例,案例：某 4S 店有工位 13 个， 2 个烤房，共两个组，钣金组 4 人，喷漆组 6 人，每月工时销售约 15 万左右，每天的维修台次不到 6 台，但仍然存在进度问题，主管无从下手，你作为一个主管，如何进行创新? 如果你的环境限制、钣喷工位不够、人员不够、业务量尚少、设备及工具不够等，限制了流水作业，怎么办？,钣喷进
10、度管理,案例：钣喷进度提升方案,如果你的环境限制、钣喷工位不够、人员不够、业务量尚少、设备及工具不够等，限制了流水作业，怎么办？ 班组1：P1 P2,班组2：P3 P4,班组3：B1 P5,班组4：B2 B3 B4 P6 小损车A B, 单损件（保险杠、前翼子板、头盖等）C D,中损车E，大损车F,钣喷进度管理,案例：钣喷进度提升方案,如果你的环境限制、钣喷工位不够、人员不够、业务量尚少、设备及工具不够等，限制了流水作业，怎么办？ 班组1：P1 P2 班组2：P3 P4 班组3：B1 P5 班组4：B2 B3 B4 P6 小损车A B, 单损件（保险杠、前翼子板、头盖等）C D,中损车E，大损
11、车F,钣喷进度管理,钣喷进度跟进表,钣喷进度管理,安全,成本与安全管理,保障人的安全、健康、舒适的工作,消除损坏设备、设施、工具、车辆、零配件和一切财产的危害因素，保证维修作业正常进行。,安全,安全事故的举例及原因讨论？,成本与安全管理,不安全条件 + 不安全行为 = 事故,现场管理责任,建立安全的操作程序 计划设备等环境的安全保护措施 指导工人进行安全生产 促进工人提高安全保护意识 在非常时期和事故发生时能够采取相应的措施 找出事故原因，防止事故再发生 对现场时刻进行检查，预防事故的发生,成本与安全管理,安全的标准化,成本与安全管理,安全管理操作流程,成本与安全管理,第一阶段：考虑事故发生的
12、原因， 研究和制定对策,第二阶段：实施对策,第三阶段：检查结果,第四阶段：改善,成 本,成本的影响因素？,成本与安全管理,车间有哪些成本？,成本构成,成本与安全管理,成本管理,成本与安全管理,成本控制指标,成本与安全管理,日常管理,培训管理,信息管理,5S 管理,时间管理,一个72岁的人时间分配,睡觉：21年 工作：14年 个人卫生：7年 吃饭：6年 旅行：6年 排队：6年 学习：4年 开会：3年 打电话：2年 找东西：1年 其它：3年,日常管理,时间利用方面的错误做法,迷惑 犹豫不决 精力分散 消极拖延 逃避 打扰 完美主义,日常管理,时间管理工具计划,关于计划，时间管理的重点是待办单、日计
13、划、周计划、月计划。 待办单：将你每日要做的一些工作事先列出一份清单，排出优先次序，确认完成时间，以突出工作重点。避免遗忘、未完事项留待明日。 待办单主要包括的内容：非日常工作、特殊事项、行动计划中的工作、昨日未完成的事项等。 待办单的使用注意：每天在固定时间制定待办单（一起床就做）、只制定一张待办单、完成一项工作划掉一项、待办单要为应付紧急情况留出时间、最关键的一项，每天坚持。 每个计划期末作出下一计划期学习工作规划； 每季季末作出下季末的学习工作规划；每月月末作出下月的学习工作计划；每周周末作出下周的学习工作计划等。,日常管理,著名管理学家科维提出了一个时间管理的理论， 把工作按照重要和紧
14、急两个不同的程度进行了划分， 基本上可以分为四个“象限”：,时间管理工具四象限,日常管理,缓,急,轻,重,急且重,缓但重,轻且缓,急但轻,美国管理学者PFDrucker认为，有效的时间管理主要是记录自己的时间，以认清时间耗在什么地方； 管理自己的时间，设法减少非生产性工作的时间； 集中自己的时间，由零星而集中，成为连续性的时间段。,时间管理工具记录分析,日常管理,试行一月，全面记录，分析“漏洞”所在！,日常管理,时间管理工具记录分析表,在时间管理的过程中，还需应付意外的不确定性事件，因为计划没有变化快，需为意外事件留时间。80时间不可控！ 有三个预防此类事件发生的方法： 第一是为每件计划都留有
15、多余的预备时间。 第二是努力使自己在不留余地，又饱受干扰的情况下，完成预计的工作。这并非不可能，事实上，工作快的人通常比慢吞吞的人做事精确些。 第三是另准备一套应变计划。迫使自己在规定时间内完成工作，对你自己能力有了信心，你已仔细分析过将做的事了，然后把它们分解成若干意境单元，这是正确迅速完成它们的必要步骤。,时间管理工具考虑不确定性,日常管理,培训管理,二、确立培训目标 要与人力部门及公司的目标相吻合； 一次培训的目标不要太多； 目标应订得具体，可操作性强。,案例：做一个年度车间培训计划？（5W2H）,三、培训实施 设计培训计划和实施培训 培训具体的方法，这里要包括：时间、地点、培训教材、培
16、训老师（外请、内部培训专员、班组长、技工等）、培训的方法（例如：讲授、个案讨论、角色扮演等）； 预算，要根据培训的种类，内容等各方面因素进行预算。,四、评价培训 五个步骤： 确定标准、受训者测试、培训控制、针对标准评价培训结果和评价结果的转移。,日常管理,培训管理,工作计划模版,1、上期的工作简单总结（最好用图表，有对比，有SWOT分析）或现状分析（资源增加：设备不足分析）或需求分析（培训需求分析） 2、前提假设（完成任务或目标的假设条件要明确：如市场情况、厂商情况、企业资源情况等）或投入产出分析（增加资源：人员、设备等）或放弃情况下的损失分析（如不增加设备、不做培训、不实行流程改革等） 3、本阶段的目标或任务（最好图表）陈述及目标和任务确定的依据及计算方法等 4、完成目标或任务的具体措施（最好表格，不能用表格的情况下，用序号按重要性
